Тема 4 Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства

1. Основним завданням плану матеріально-технічного забезпечення є:

а) визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах для здійснення виробничо-господарської і комерційної діяльності;

б) визначення потреби в матеріальних і трудових ресурсах для здійснення виробничо-господарської діяльності.

2. План матеріально-технічного забезпечення складається з таких частин:

а) розрахунків потреби в матеріально-технічних ресурсах;

б) балансів матеріально-технічного забезпечення;

в) плану організаційно-технічного розвитку;

г) інформації про кон’юнктуру ринку товарів.

3. Існують такі методи розрахунку потреби в матеріальних ресурсах:

а) прямого розрахунку; б) аналогії;

в) за типовим представником; г) балансовий;

д) статистичний; е) рецептурного складу;

є) матричний.

4. Запаси поділяються на:

а) сировину, основні і допоміжні матеріали, комплектуючі;

б) основні і допоміжні матеріали;

в) незавершене виробництво;

г) готову продукцію;

д) малоцінні і швидкозношувані предмети;

е) інструмент;

є) обладнання.

5. Виробничі запаси матеріальних ресурсів поділяються на:

а) внутрішньовиробничий; б) страховий;

в) поточний; г) тимчасовий;

д) транспортний; е) технологічний.

6. Норма забезпеченості виробничими запасами в днях включає:

а) години на підготовку і виписку документів;

б) транспортний запас; в) тимчасовий запас;

г) підготовчий запас; д) поточний та страховий запас;

е) технологічний запас.

7. Потреба в матеріалі для виконання виробничої програми в багатономенклатурному виробництві визначається як:

а) добуток норми витрат за типовим представником на програму випуску усіх виробів даної групи;

б) як добуток питомої ваги конкретного компонента на питомий вихід придатної продукції.

8. Основні шляхи скорочення норм виробничих запасів матеріальних ресурсів:

а) скорочення періоду поставки;

б) наближення постачальників до споживачів;

в) розвиток прямих господарських зв’язків;

г) зміцнення дисципліни поставок;

д) розрахунок чеками.

9. Регулювання запасів здійснюється за такими системами:

а) “максимум – мінімум”; б) “стандартних партій”;

в) “стандартних поставок”; г) “стандартних інтервалів”;

д) “максимум поставки”.

10. Існують такі системи постачання цехів і робочих місць матеріалами:

а) пасивна; б) активна;

в) інтегрована; г) система “точно в час”;

д) максимальна;

11. Складські запаси — це:

а) партії деталей, заготівель, що запущені у виробництво, але ще не закінчені обробкою;

б) готові деталі, вузли, що чекають обробки на наступних стадіях виробництва або витрачаються в процесі складання виробів.

12. Величина нормативу складського запасу визначається як:

а) сума оборотного і страхового запасу;

б) добуток партії поставок на величину страхового запасу;

в) добуток тривалості виробничого циклу виготовлення деталей на середньодобову кількість деталей, що витрачаються при складані виробу.

13. Вихідними даними для розробки плану матеріально-технічного забезпечення є:

а) плановий обсяг випуску продукції в асортименті та номенклатурі;

б) розрахунок потреби в матеріально-технічних ресурсах;

в) баланс матеріально-технічного забезпечення.

14. У зміст планування МТЗ входить:

а) визначення потреби в матеріалах, устаткуванні, паливі, енергії на базі норм їх витрачання;

б) плановий обсяг випуску продукції в асортименті та номенклатурі;

в) зміна залишків незавершеного виробництва на початок і кінець планового періоду.

15. Лімітна карта відпуску матеріалів відповідному підрозділу підприємства:

а) місячний план; б) квартальний план;

в) річний план.

16. Потреба в енергії на технологічні цілі:

а) залежить від об’єму і теплової характеристики будівлі;

б) визначається виходячи з норм її витрат на одиницю продукції та планового обсягу її виробництва в натуральному або грошовому виразі;

в) визначається шляхом множення обсягу роботи в плановому періоді на норму його витрат, при цьому норми витрат різних видів палива встановлюються в одиницях умовного палива.

17. Продукція виробничо-технічного призначення, яка є на підприємствах, що вже вступила в сферу виробництва, але ще не використовується безпосередньо у виробничому процесі:

а) поточні запаси; б) складські запаси;

в) виробничі запаси.

18. Основними об’єктивними факторами, що впливають на нормативи виробничих запасів є:

а) величина транзитних норм відправлення;

б) питома вага складської форми забезпечення;

в) встановлення моментів подачі замовлень на закупку чи виробництво товарів.

19. Запаси — це матеріальні активи, які:

а) перебувають у процесі виробництва з метою подальшого продажу продукту виробництва;

б) утримуються споживачами для подальшого виробництва;

в) належать до нематеріальних активів.

20. Запаси створюються з метою сприяння:

а) системи “максимум-мінімум”;

б) безперервності виробництва;

в) гнучкості виробництва.

21. Міра використання сировини та матеріалів на виробництво продукції (визначається як відношення корисних витрат сировини та матеріалів до норми їх витрат на виробництво одиниці продукції):

а) коефіцієнт використання; б) витратний коефіцієнт;

в) коефіцієнт виходу.

22. Способи встановлення кількості матеріальних ресурсів, потрібних для здійснення виробничої та іншої програми — це:

а) планування потреби в матеріальних ресурсах;

б) методи прямого розрахунку;

в) методи визначення потреби в ресурсах.