
- •Раздел 3 Организационно-технологическая часть
- •3.1. Общие сведения
- •Организация и планирования работ на предприятии
- •3.2. Генеральный план предприятия
- •3.3. Организационная структура предприятия
- •3.4. Расчет производственной программы участка кузовного ремонта и окраски
- •3.4.1. Расчет объема работ, выполняемых городским предприятием автосервиса
- •3.4.2. Распределение объема работ на участке
- •3.4.3. Расчет объема уборочно-моечных работ
- •3.4.4. Расчет числа постов на участке
- •3.4.5. Определение численности производственных рабочих участка
- •3.5. Участок кузовного ремонта и окраски автомобилей
- •3.6. Подбор технологического оборудования участка кузовного ремонта и окраски
- •3.7. Организация и технологический процесс кузовного ремонта
- •3.8. Классификация стендов для правки кузовов (стапель)
- •3.9. Аналоги платформенных стапелей
- •1. Платформенный стапель atis b05
- •2. Платформенный стапель trommelberg b22g
- •3.10. Стенд для правки кузовов автомобилей Siver e -205
- •Описание стенда
- •Габариты стапеля
- •Порядок работы на стенде Установка автомобиля на платформу
- •Установка автомобиля на захваты
- •Фиксация силового устройства
- •Установка цепей, углов вытяжки
Установка цепей, углов вытяжки
■ Натяните цепь под углом 45° (1), ослабьте цепь в подъёмной части (2) силового устройства и выберите требуемую длину (рисунок 3.19).
Рисунок 3.19 – Установка цепи
■ Поддерживая одной рукой направляющий блок, ослабьте болт. Установите направляющий блок в положение, которое обеспечит желаемый угол направления цепи, и затяните болт на блоке (рисунок 3.20).
Рисунок 3.20 – Установка направляющего блока
Проверьте, что цепь не перекручена.
Прикрепите к автомобилю нужный зажим, при помощи крюка присоедините цепь к зажиму.
■ Уберите провисание по всей длине цепи, потянув за ее свободный конец (рисунок 3.21).
Рисунок 3.21 - Натяжение цепи
■ Направляющий блок и подъёмная часть силового устройства должны быть сонаправлены с усилием вытяжки.
Система готова к работе.
Угол направления вытяжки в горизонтальной плоскости не должен превышать 30° относительно основания башни (рисунок 3.22).
Рисунок 3.22 - Угол направления вытяжки
После окончания работы направляющий блок возможно оставить в одном из следующих положений:
■ Удерживается на силовом устройстве крюком цепи (рисунок 3.23).
Рисунок 3.23 – Позиция 1
■ Опущен в самое нижнее положение (рисунок .3.24).
Рисунок 3.24 – Позиция 2
■ Зафиксирован на силовом устройстве стопорным болтом (рисунок 3.25).
Рисунок 3.25 – Позиция 3
Обслуживание стенда
Перед началом работы и при любой неполадке, в первую очередь, следует проверить следующие компоненты стенда.
Цепи
■ Цепь должна быть чистой.
■ Осмотрите цепь по всей длине, включая крюк. В случае обнаружения изношенных, потрескавшихся или деформированных звеньев цепь необходимо заменить.
Для предотвращения травм и поломок оборудования не следует:
■ Нагревать цепь или крюк при работе с автомобилем. При температуре нагрева более 316°С цепь теряет свою жёсткость.
■ Использовать перекрученную цепь.
Колея движения башен и ролики
Проверьте колею сверху и снизу, удалите щёткой грязь и мусор. Проверьте исправность всех роликов. Используйте для очистки сжатый воздух.
Заездные трапы
Плотно подставляйте трапы к платформе при съезде/заезде автомобиля, а также убирайте их перед поднятием платформы.
Подъёмный механизм
Очищайте от грязи и излишней смазки все шарниры. Смазывайте их раз в 2 месяца.
Направляющие блоки
■ С помощью сжатого воздуха удалять грязь или пыль, скапливающуюся между ушками и роликом.
■ Необходимо смазывать направляющие блоки раз в месяц. Капните несколько капель масла на ось ролика и на направляющий блок. Затем проверните ролик несколько раз. Ролик должен легко крутиться.
Надевайте защитные очки при работе со сжатым воздухом.
Подъёмная часть силового устройства
Необходимо очищать каждые полгода.
Уберите цепь с подъёмной части силового устройства.
■ Извлеките подъёмную часть из силового устройства.
■ Очистите внутреннюю часть башни в случае её загрязнения.
■ Заново установите подъёмную часть на силовое устройство и вденьте цепь.
Вывод по разделу
В данном разделе была представлена организация и планирования работ на предприятии, генеральный план и организационная структура предприятия. Произведен технологический расчет производственной программы участка кузовного ремонта и окраски. Рассмотрена организация и технологический процесс на участках кузовного ремонта и окраски, ведомость технологического оборудования. Так же представлена классификация стапелей, их общие сведения. Рассмотрено выбранное оборудование – стенд для правки кузовов автомобилей Siver E -205.