Задача 2.4. Расчет мощности отдельных видов оборудования.

Условие задачи и исходные данные для расчетов:

1. В течение квартала на токарном станке должно быть обработано 4500 деталей «А». Штучное время обработки одной детали на данном оборудовании составляет 0,25 часа. Коэффициент выполнения норм выработки по токарным работам равен 130 %.

2. Цех работает по пятидневной рабочей неделе в две смены. Продолжительность одной смены – 8,0 часов. В квартале 91 календарный день, из них 26 выходных и 3 праздничных дня. Планируемые потери рабочего времени на плановый ремонт и переналадку оборудования составляют 7,5% .

ОПРЕДЕЛИТЬ:

1. Плановую мощность токарного станка по изделию «А» за квартал.

2. Рассчитать коэффициент загрузки станка.

Задача 2.5. Расчет мощности предприятия.

Исходные данные для расчетов:

Готовая продукция изготавливается на двух поточных линиях пошивочного цеха обувной фабрики (см. таблицу 2.4.). Плановый выпуск продукции пошивочного цеха обувной фабрики составляет 700 тыс. пар обуви.

ОПРЕДЕЛИТЬ:

1. Производственную мощность обувной фабрики за год.

2. Коэффициент использования производственной мощности обувной фабрики.

Таблица 2.4.

Показатели работы поточных линий

Показатели	Ед. изм.	Первая линия	Вторая линия
Сменность работы Планируемые организационные перерывы в работе в одну смену такт потока Процент выполнения норм Плановые простои оборудования в ремонте	Шт. % сек. % %	2 18 45 125 7	2 20 30 130 5

Задача 2.6.- 2.7 Расчет коэффициента использования производственной площади.

Исходные данные для расчетов:

1. Ведущим звеном завода является сборочный цех. Площадь сборочного цеха равна 1020 м².

2. Режим работы в плановом году 2 смены.

3. Средняя выработка норм по сборочным работам 115%.

4. Плановые простои оборудования в ремонте – 5%.

5. Годовой производственной программой предусмотрен выпуск пяти изделий «А», «Б», «В», «Г», «Д» по следующим нормативам, согласно технологии сборки (см. таблицу 2.5.).

ОПРЕДЕЛИТЬ:

Для задачи 2.6.:

1. Мощность сборочного цеха по каждому изделию в натуральных единицах.

2. Мощность сборочного цеха за год в метро – часах.

Для задачи 2.7.:

1. Плановое необходимое количество метро – часов для выполнения производственной программы сборочного цеха.

2. Коэффициент использования сборочного цеха.

Таблица 2.5.

Показатели по производству изделий

№ п/п	Изделия	Количество изделий по программе, шт.	Норматив площади для сборки единицы продукции, м²	Норма времени для сборки единицы продукции, мин.
1 2 3 4 5	А Б В Г Д	140 65 40 50 120	160 180 240 80 150	52 120 34 25 42

Задача 2.8. -2.9. Определение производственной мощности механического цеха машиностроительного завода по группам оборудования.

Условия задачи и исходные данные для расчетов:

1. Оборудование механического цеха состоит из 37 станков. Плановый процент выполнения норм выработки и простои оборудования в связи с проведением планового ремонта принимаются в следующих размерах (см. таблицу 2.6.).

2. Режим работы в плановом году в две смены.

3. В плановом году участку планируется изготовление следующих изделий: «А» - 500 штук; «Б» - 300 штук, «В» - 200 штук.

Плановые нормы затрат времени на станко-часах на единицу продукции по видам работ указаны в таблице 2.7.

ОПРЕДЕЛИТЬ:

Для задачи 2.8.:

1. Потребный фонд станко-часов по группам оборудования на выполнение производственной программы участка.

2. Располагаемый фонд станко-часов по группам оборудования при установленном режиме работы.

Для задачи 2.9.:

1. Составить баланс загрузки оборудования.

2. Рассчитать коэффициент использования оборудования по группам, выявить «узкие места».

Таблица 2.6.