МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Г осударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Академия

сервиса и экономики

Кафедра «Экономика и управление на предприятии сферы сервиса»

Е.В. Ялунер Организация и планирование на предприятиях сферы сервиса

Методические указания по выполнению контрольной работы

для студентов специальностей 060400, 060500

Санкт-Петербург

2004

Одобрены на заседании кафедры «Экономика и управление на предприятии сферы сервиса», протокол №8 от 09.03.2004 г.

Утверждены Методическим Советом ИЭУПС, протокол №6 от 09.03.2004 г.

Организация и планирование на предприятиях сферы сервиса. Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов специальностей 060400, 060500. – СПб.: Изд-во СПбГАСЭ, 2004. – 19 с.

Составитель: канд. экон. наук, доц. Е.В. Ялунер

Рецензент: канд. экон. наук, доц. И.Ю. Левитина

Научный редактор: д-р экон. наук, проф. В.Н. Соловьев

 Санкт-Петербургская государственная академия сервиса и экономики

2004 г.

1. Цель проведения контрольной работы

Цель проведения контрольной работы:

1. Ознакомиться с методологическими основами, методами и методиками проведения плановых и организационных расчетов, развить практические навыки самостоятельной работы с учетом особенностей промышленных предприятий и предприятий сферы сервиса.

2. Рассмотреть производственный процесс и основы его организации, принципы и особенности организации вспомогательных и обслуживающих процессов на промышленных предприятиях и предприятиях сферы сервиса.

3. Рассчитать производственную программу и производственную мощность отрасли, промышленности, объединения, предприятия. Понять методологические и методические особенности и отличия.

4. Ознакомиться с методологическими основами согласования планирования мощностей цехов и предприятия в целом.

5. Провести анализ вариантных расчетов и обосновать выбор наилучшего оптимального варианта плана по темпам, основным пропорциям и структуре производства с позиций решения сбытовых задач плана и наличных ресурсов.

Индивидуальные задания определяются в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. Из каждого раздела студент выбирает по одной задаче в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. (Например, номер зачетной книжки 227285. Следовательно, задачи для решения – 1.5. и 2.5.). Студент, выполнивший контрольную не по своему варианту получает оценку «неудовлетворительно» и допускается к пересдаче контрольной работы после оформления соответствующего допуска.

2. Методические указания по написанию контрольной работы Тема I: организация производства

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ

Календарная продолжительность протекания производственного процесса определяется длительностью производственного цикла – (Т_пц), основу расчета которого составляет расчет длительности операционного цикла (Т_оп). В условиях однооперационного цикла:

Т_оп = nt / С,

где: n - число деталей в партии (шт.);

t- норма времени на операцию (мин.);

С – число рабочих мест на операции (шт.).

При определении длительности многооперационного цикла обработки партии деталей необходимо учитывать вид сочетания операций во времени:

При последовательном виде сочетания операций:

где: i - номер операции технологического процесса;

При последовательно- параллельном виде сочетания операций:

,

где: t - транспортная (передаточная) партия деталей;

кор. – наименьшая из норм времени на выполнение каждой партии смежных операций;

При параллельном виде сочетания операций:

где: t_дл. – соответственно норма времени и количество рабочих мест на наиболее продолжительной операции.

Коэффициент параллельности (К_пар.) показывает сокращение длительности при параллельно-последовательном и параллельном видах сочетания операций по сравнению с последовательным.

В числе основных расчетов по проектированию поточной линии определяются:

Такт потока (r).

r = (Ф ∙ 60) / В (мин./шт.);

где: Ф – действительный (эффективный) фонд времени работы в плановом периоде (час);

В - программа запуска за тот же период времени (шт).

Количество рабочих мест определяется по каждой операции технологического процесса (Gi ) в том случае, если в результате вычислений получена дробная величина, ее округляют с учетом допустимой перегрузки до целого числа (Cпр.),

Gi = ti / r.

Коэффициент загрузки рабочих мест: Кз = Сi / С пр.

Скорость движения конвейера (V ):

V = l ∙ r,

где: l - шаг конвейера или расстояние между осями смежных предметов.