Структура комплекса задач мтс.
Объектом управления в системе МТС является поток материалов, подразделяющейся на следующие стадии: отгрузку материалов (комплектующих изделий) со склада предприятия-поставщика, поступление материалов на склад предприятия-потребителя, нахождение материалов на складах предприятия-потребителя, их поступление в производственное потребление, собственно производственное потребление.
Поток материалов как объект управления должен удовлетворять следующим требованиям:
включать всю номенклатуру материальных ценностей, необходимых для изготовления конечной продукции предприятия,
обеспечивать производственные процессы каждым видом материалов в количествах, строго соответствующих потребностям производства,
обеспечивать поступление материалов на каждое рабочее место в определенный момент времени,
вовлекать в каждый момент времени в процесс минимальное количество материалов, обеспечивающих непрерывность производственных процессов,
предусматривать минимальные расходы по эксплуатации потока (транспортно-заготовительные, складские и т.д.).
Основными функциями подсистемы, обеспечивающими выполнение этих требований, являются планирование, регулирование и учет. Планирование обосновывает цели функционирования объекта управления, регулирование осуществляет прямую связь системы управления с объектом, а учет обеспечивает обратную связь объекта с системой управления.
Основным методом планирования в подсистеме МТС является балансовый метод. МТС планируется в два этапа – составление заявки и расчет плана. Материальный баланс в сводной номенклатуре в натуральном и денежном выражении является планом МТС. В основу системы учета положен нормативный метод.
Основные задачи, решаемые в ис:
Расчет потребности в материальных ресурсах на производственную программу,
Расчет потребностей в комплектующих изделиях на производственную программу,
Расчет потребности в материальных ресурсах на все виды хозяйственной деятельности,
4. Составление материального баланса,
5. Определение оптимального уровня запаса материалов на складах,
6. Учет движения материалов на складах,
7. Расчет лимитов отпуска материалов по цехам.
Рассмотрим коротко особенности перечисленных задач. Расчет потребностей в комплектующих изделиях на производственную программу аналогичен расчету потребности в материальных ресурсах. Принципиальное отличие только в том, что при рассмотрении материальных ресурсов возможна их взаимозамена, а в случае комплектующих такая замена затруднена.
Расчет потребности в материальных ресурсах на все виды хозяйственной деятельности сводится к суммированию потребностей в одинаковом ресурсе по всем видам деятельности предприятия (материалы могут расходоваться на ремонт зданий и сооружений, поддержание и строительство объектов социально-культурной сферы и т.п.).
Составление материального баланса возможно по схеме межотраслевого баланса в натуральном выражении.
Определение оптимального уровня запаса материалов на складах может производиться по идеологии, принятой в теории управления запасами.
Учет движения материалов на складах алгоритмически выполняется по стандартному алгоритму решения задач оперативного учета. В этом случае определяющим моментом является сравнение фактического уровня запаса с нормативным.
Расчет лимитов отпуска материалов по цехам. Решение задачи просто в том случае, когда материалов хватает, и значительно затруднено при дефиците материалов. Обычно в последней ситуации выделение материалов осуществляется по некоторым неформальным правилам приоритетов. Как вариант решения возможна разработка экономико-математической модели.
Информационная модель комплекса задач МТС представлена на рис.7.4
Рис7.4. Информационная модель комплекса задач МТС