Дневник прохождения производственно-технологическом практики.
практики
№ п/п |
Наименование работ. |
Время проведении. |
Подпись руководителя. |
1. |
Прохождение техники безопасности. Прибытие на место прохождение практики. Распределение по рабочим местам |
08.11.2011г. |
|
2. |
Прохождение техники безопасности и пожарной безопасности труда на рабочих местах |
09.11.2011г. |
|
3. |
Получение средств индивидуальной защиты. Направление на работу. |
10.11.2011г. |
|
4. |
Изучение конструкции и обслуживание форматно-раскроечного станка с ЧПУ "Shelling FL 430" |
11.11.2011г. |
|
5. |
Ремонт и изучение конструкции круглопильного станка Ц 6-2 |
14.11.2011г. |
|
6. |
Изучение конструкции и приёмов настройки прирезного станка ЦЦК-4 |
15.11.2011г. |
|
7. |
Раскрой полноформатной плиты ДС на черновые заготовки на станке ЦТ4Ф |
16.11.2011г. |
|
8. |
Ремонт и изучение конструкции ребросклеивающего станка РС-9 |
17.11.2011г. |
|
9. |
Форматная обрезка щитовых деталей с наложением кромочного материала на линии «ИМА». |
18.11.2011г. |
|
10. |
Изучение конструкции и обслуживание кромкооблицовочного станка ERGHO 3 |
21.11.2011г. |
|
11. |
Изучение и принцип работы станка усовочный двухпилъный HAFFNER |
22.11.2011г. |
|
12. |
Ремонт и изучение сверлильного станка МА-168 |
23.11.2011г. |
|
13. |
Шлифовка деталей |
24.11.2011г. |
|
14. |
Нанесение грунта на поверхность с помощью пневмораспылителей на кабинах. |
25.11.2011г. |
|
15. |
Изучение конструкции и приёмов настройки шлифовального станка проходного типа «2 NTT 1 ЮМ» |
28.11.2011г. |
|
16. |
Нанесение лака на поверхность деталей |
29.11.2011г. |
|
17. |
Складирование деталей на поддоны для дальнейшей транспортировки перелаживая их бумагой упаковочной. |
30.11.2011г. |
|
18. |
Изучение конструкции и обслуживание упаковочно-обвязывающего станка ТР 202 СЕ |
01.12.2011г. |
|
19. |
Подписание документов о прохождении практики |
02.11.2011г. |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА
1992 года рождения, студента 3 курса
У О «Пинский государственный индустри- ально-педагогический колледж»
Шпаковский Игорь Николаевич проходил учебно-производственную практику на ЗАО «Холдинговая компания «Пинскдрев» - филиал Городи- щенская мебельная фабрика с 8.11.2011г. по 2.12.2011г. За время прохождения учебно-производственной практики зарекомендовал себя как ответственный и добросовестный работник. С возложенными на него обязанностями справлялся, сменный объем работ выполняет качественно и своевременно.
Замечаний за время работы не имеет. Дисциплинированный и трудолюбивый работник. В коллективе у него сложились хорошие, дружеские отношения.
В поведении выдержан и тактичен.
Характеристика дана для предоставления в У О «Пинский государственный индустриально-педагогический колледж».
Ходатайствую о присвоении разряда по профессии станочника деревообрабатывающих станков.
В.К.Турейко
к. № от 02.12.2011
Структурная
схема СУ ОТ ГМФ ЗАО «Пинскдрев»
<D
Н
О
*8
о
cj
ч
я
*
о
0)
я
н
я
-9
U
О
X
я
>
н
ш
о
я
3
о
я
о
и
(Т)
"за
-
(N
2
£
cd
сЗ
X
X
<D
CD
я
Я
Я
я
сз
03
X.
X
Механик-бригадир
я
>
о
f-4
3
о
•
со
>
О
и
о
С
Экономист
и
(D
Н
О
ч
я
2
о
Механический
уч.
>я
о
к
л
4
4>
Н
О
«
к
X
U
С
д
н
о
53
И
О
н
о
ей
Вт*
>
«
3
и
л
oj
VO
>
ч
о
о
н
£Т)
н
о
в
о
<и
я
V
*
я
S
сЗ
О
и
О
о
и
о
и
к
о
я
К
о
о
VO
>
о
н
я
о ц
-8
сЗ
Я
го 1
ч
а
3
оЗ
я
>>
о
н
03
я
>
о
о
и
<и
Г)
X
н
о
VO
СЗ
о
VO
о
X
0J
&
Я
2
IS
X
I
о
и
я
<и
к
К
«
о
ч>
Я
Я
и
о
ч
о
я
X
а»
Н
я
§
в
о
я
>>
н
к
<и
2
к
о
и
с
о
и
CD
я
«
о
о
Ю
О
£
н
к
и
S
>
е
и
S
Ч
о
§
о
сЗ
о
я
к1*»
Г л. технолог |
Вед. инж. энергетик |
I Вед. инж. механик |
Вед. инженер |
|
1ЯЯНВ План.-эконом. служба |
|
|||||
|
|
|
t и *1 ” |
||||||||
Зам. гл. бухгалтера
ч
со
Я
О
Г енеральный |
Координационный |
Г л. инженер |
|
Управление |
директор |
совет |
ППР по СУОТ |
|
охраны труда |
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ;
— методическое управление ОТ
административное управление ОТ
я
3 &
<U
и « s
О s
CD
н
и
о
н
о
оЗ
я
>
«
Ьр
я
л
Внутренние
аудиторы
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ
Доставка плиты ДСт, плиты ламинированной с головной промплощадки ЗАО “Пинскдрев” на Городищенскую меб. фабрику автотранспортом.
Раскрой полноформатной плиты ДСт т.24 мм. на черновые заготовки с припусками для дальнейшей обработки на станке ЦТ4Ф.
Раскрой полноформатной ламинированной плиты на заготовки в чистовой размер на станке Shelling.
Транспортировка заготовок с участка раскроя в цех N1 на участок запрессовки автопогрузчиком.
Раскрой шпона Fine Line на станке НГ-28.
Формирование рубашек из шпона с помощью ребросклеивания на станке РС-9.
Раскрой материала облицовочного с финиш-эффектом на станке для рубки РПЛ собственного изготовления согласно спецификации.
Формирование пакетов изДСтП, шпона, материалла облицовочного согласно спецификации.
Облицовывание заготовок на прессах./смола КФО/.с последующим перелаживанием деталей бумагой или спичкартоном.
Формирование ложного утолщения на спинках кроватей и стенках горизонтальных столов.
Раскроить кратные заготовки на бруски согласно спецификации (Альтендорф).
Согласно КД закрепить бруски на спинках и стенках горизонтальных с помощью пневмопистолета и шпилек Н-25 мм.
Транспортировка заготовок к линии форматной обрезки (тележка,рол ьганги).
Форматная обрезка с облицовыванием невидимых в процессе эксплуатации кромок (материал кромочный имп. шир 22 мм,54 мм.на линии ИМА клей расплав 744.4/20).нанесение защитного покрытия с последующим перелаживанием деталей бумагой или спичкартоном.
Транспортировка заготовок требующих наложения кромки ПВХ толщиной 2 мм. в цех N2 автопогрузчиком.
Наложение кромки ПВХ т.2 мм. шириной 22 мм.,54 мм. на станке Stream Bi.
Складирование деталей вручную на поддоны перелаживая их бумагой или спичкартоном.
Транспортировка деталей в цех N1 автопогрузчиком.
Ремонт деталей с последующим складированием на поддоны для дальнейшей транспортировки их на участок присадки перелаживая бумагой или спичкартоном.
Транспортировка стенок вертикальных к станку ВФК (тележка,рольганги).
Изготовление шаблона для выборки паза под плинтус.(вручную).
Формирование выборки под плинтус с помощью шаблона на станке ВФК согласно КД.
В крышках столов поз. 9 тип.1 выбрать согласно КД вентиляционные отверстия (Rover).
Транспортировка деталей с 1-го этажа на 2-ой на участок присадки для дальнейшей обработки (лифт).
Механическая обработка деталей заключающаяся в сверлении отверстий согласно КД на станках СГВП,МА-168,МА-174, СВ А ДЮБЭ в цехе N1 или на станках Techno в цехе N2.,фрезеровании паза в полках, фрезерование паза под донышко на стенках боковых ящиков на станке ФСШ.
Наложение кромок на деталях согласно спецификации из шпона Fine Line на станке Brandt.
Снятие свесов и зачистка кромок вручную.
Изготовление шаблона для разметки отверстий на стенке вертикальной (вручную).
Разметка отверстий с помощью шаблона вручную на каждой детали с лицевой а затем с внутренней стороны.
Сверление отверстий с лицевой а затем с внутренней стороны вручную пневмодрелью.
Транспортировка деталей на участок шлифовки (тележка,рольганги).
Шлифовка деталей на станках ШлПС (шлифшкурка N5).
Зачистка вручную деталей с помощью губок шлифовальных.
Складирование деталей на поддоны перелаживая бумагой или сп ичкартоном.
Ремонт деталей.
Транспортировка деталей облицованных материалом облицовочным не требующих дальнейшей обработки на участок упаковки(тележка
,рольганги).
Транспортировка деталей на участок отделки (тележка ,рольганги,лифт).
Снятие пыли с деталей вручную.
Нанесение грнунта на поверхность с помощью пневмораспылителей на кабинах.
Технологическая выдержка деталей до высыхания на стеллажах.
Зачистка деталей губкой шлифовальной вручную.
Нанесение второго слоя грунта на кабинах с помощью пневмораспылителя.
Технологическая выдержка деталей до высыхания на стеллажах.
Зачистка деталей губкой шлифовальной вручную.
Нанесение лака на поверхность деталей на кабинах с помощью пневмораспылителя.
Технологическая выдержка деталей до полного высыхания на стеллажах.
Складирование деталей на поддоны для дальнейшей транспортировки перелаживая их бумагой упаковочной.
Транспортировка деталей на участок упаковки(тележка^1ифт,рольганги).
Изготовление шаблонов для наколок для крепления фурнитуры.
Произвести наколки для последующего крепления фурнитуры согласно КД. вручную.
Формирование пакетов с обязательным перелаживанием деталей бумагой упаковочной согласно спецификации по упаковке с контролем качества.
Раскрой полноформатного ДВПламинированного на зоготовки согласно спецификации.
Транспортировка ДВП в цех N1 автопогрузчиком.
Транспортировка ДВП на участок упаковки (лифт,тележка,рольганги).
Упаковка пакетов в гофрокартон согласно схеме упаковки..
Укладка пакетов на поддон вручную.
5 7. Транспортировка пакетов на 1-ый этаж (лифт)
58.Транспортирование готовой продукции на склад.
Комплектация фурнитуры и зеркал.
Транспортировка зеркал со склада МТ на участок упаковки вручную.
Зеркала, требующие дальнейшей обработки т.е. сверление отверстий транспортировать на ООО иАнастасия” автотранспортом.
Транспортировка зеркал С ООО “Анастасия ” на участок упаковки автотранспортом.
Контроль качества.
Формирование пакетов согласно спецификации зеркал по этажам.
Упаковка зеркал согласно схеме по упаковке.
Складирование упакованных зеркал в контейнеры для дальнейшей транспортировки.
Транспортировка контейнеров на склад готовой продукции автопогрузчиком.
Транспортировка метизов и фурнитуры со склада МТ на участок комплектации фурнитуры.
Скомплектовать фурнитуру согласно спецификации с контролем качества.
Упаковка фурнитуры по комплектам.
Сложить ящики на поддон.
Транспортировка поддонов на склад готовой продукции автопогрузчиком.
Доставка продукции и сборка
Доставка готовой продукции на поддонах со склада к автотранспорту автопогрузчиком.
Загрузка вручную.
Транспортировка продукции заказчику автотранспортом.
Разгрузка пакетов вручную и транспортировка их по номерам.
Полная сборка изделий, наклейка зеркал и камня искусственного с помощью ручного инструмента.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО УПАКОВКЕ
Изделие упаковывается в собранном виде;
Упаковку изделий производить в соответствии с упаковочными формулярами на изделие или набор мебели;
Плита нижняя и плита верхняя должна незначительно выступать за пределы изделия (3-7мм);
Для предотвращения повреждения верхних деталей изделия (крышек) применять профили защитные из вспененного полиэтилена.
Материалы, применяемые при упаковке изделий:
а) материал упаковочного пакета, предохранителей и уголков - картон гофрированный Т22 ГОСТ7376;
б) плита нижняя и плита верхняя - плита ДСП (черновая заготовка или отходы щитовых деталей);
в) прокладочный материал:
для лицевых поверхностей - пленка полиэтиленовая воздушно-пузырьковая ТУ РБ 0009315.001-2001 и защитный экран из пятислоиного картона П32 ГОСТ7336.
г) лента полипропиленовая ТУ 6-10-340-87;
д) пряжка мебельная ФБ 423-000;
е) лента полимерная с липким слоем (скотч) ТУ2245-001-45077247-00;
ж) профиль защитный из Вспененного полиэтилена Допускается вместо профилей применять уголок трехмерный или уголок из гофрированного картона