5. Підготовка і проведення випробувань

5.1. Встановлюють тензометри Т1 і Т2, тензодатчики 1-6 і арматурний динамометр АД (рис.8).

5.2. Знімають початкові відліки за тензометрами Т1 і Т2, а також за допомогою АиД-4 початкові відліки тензодатчиків 1-6.

5.3. Знімають початковий відлік за індикатором арматурного динамометра.

5.4. За допомогою ексцентрика створюють відтяжку арматурного стержня і знімають відлік за індикатором арматурного динамометра.

5.5. Механічним способом створюємо напруження в арматурі , яке контролюємо по величині її видовження за показаннями тензометрів Т1 і Т2.

5.6. Після натягу стержня знімають відліки по тензометрам 1-6 та відліки і за індикатором арматурного динамометра (див. п.п. 5.3 і 5.4).

5.7. Результати вимірювань заносять у „Журнал лабораторних робіт”.

А-IV Ø 12мм

Рис13. Залежність напруження в арматурному стержні від його прогину

(прилад АД-18-63 №12)

Напруження в арматурному стержні, мПа лабораторна робота №5

Випробування збірної Багатопорожнистої плити перекриття статичним навантаженням

(за ДСТУ Б.В.2.6-7-95)

Мета роботи: 1. Згідно ДСТУ Б.В.2.6-7-95 та робочих креслень (серія № 1.141-1, вип. 1, марка ПК 60.12-8Ат-V) на багатопорожнисту плиту провести її випробування статичним навантаженням.

2. Дослідити процес тріщиноутворення та заміряти ширину розкриття тріщин.

3. Дослідити жорсткість розрахункових перерізів, заміряти прогин і зміщення кінців попередньо напруженої арматури.

4. Зіставити отримані величини прогину і ширини розкриття тріщин з відповідними контрольними величинами, вказаними в робочих кресленнях.

1. Загальні вимоги

1.1. На заводах збірного залізобетону виконують два види випробувань залізобетонних конструкцій статичним навантаженням:

— випробування дослідних конструкцій перед упровадженням їх у масове виробництво;

— випробування зразків конструкцій, що відбираються періодично, від виготовленої партії виробів.

1.2. Випробування дослідних конструкцій перед упровадженням їх у масове виробництво є заключним етапом проектно-конструкторських робіт. Дослідні конструкції варто випробувати до їхнього повного фізичного руйнування, що дозволяє виявити найбільш слабкі місця й у разі потреби, внести корективи в проект. Такі випробування виконують представники проектної організації, що запроектувала дану конструкцію. Дослідні зразки повинні суворо відповідати всім вимогам проекту по міцності бетону (у період випробування), класу застосовуваної арматури, величині попереднього натягу, величині захисного шару, розташуванню арматури і закладних деталей, геометричним розмірам і т.п. Ці вироби не повинні також мати дефектів виготовлення, за якими вони можуть бути віднесені до бракованої продукції.

1.3. Контрольні випробування виготовлених конструкцій, що відбираються періодично з партії, варто проводити систематично відповідно до ДСТУ Б.В.2.6-7-95. Вони є додатковою перевіркою якості застосовуваних матеріалів і виконання технологічних правил виготовлення конструкцій.

1.4. У залізобетонних конструкціях при випробуванні визначають міцність (руйнівне навантаження), жорсткість (прогин при експлуатаційному навантаженні), тріщиноутворення (величина навантаження, при якій відбулося утворення тріщин), ширину розкриття тріщин (при експлуатаційному навантаженні).