
- •Общая часть
- •Место расположение комбината
- •Краткая характеристика сырьевой базы комбината
- •С труктура конвертерного цеха
- •Подготовка шихты для кц
- •Продувка плавки, ход плавки
- •Кислородная фурма и её эксплуатация
- •Выпуск стали из конвертера
- •Основные технологические характеристики агрегатов внепечной обработки
- •Установка доводки металла (удм)
- •Установка печь-ковш (упк)
- •Установка вакуумирования стали (увс)
- •1.9. Описание пролетов и оборудования конвертерного цеха оао “Северсталь”
- •1.9.1. Конвертерное отделение
- •1 .9.2. Загрузочный пролет
- •1 .9.3 Отделение шихтовых магнитных материалов (скрапное отделение)
- •1.9.4 Отделение сыпучих материалов
- •1.9.5 Хранение и подача жидкого чугуна к конвертерам
- •1.9.6 Ковши миксерного топлива
- •1.9.7. Отделение скачивание шлака из чугуновозных ковшей
- •1.9.8 Шлаковый пролет
- •1.9.9 Пролет подготовки сталеразливочных ковшей (ковшовой пролет)
- •1.9.10 Онрс с линейным расположением мнлз
1.9. Описание пролетов и оборудования конвертерного цеха оао “Северсталь”
1.9.1. Конвертерное отделение
Конвертерное отделение состоит из двух пролетов: загрузочного и конвертерного, имеющих общую рабочую площадку.
В конвертерном цехе к загрузочному пролету примыкает здание главных постов управления конвертерами, совместно с которыми размещен
вычислительный центр и электромашзалы.
К торцу конвертерного пролета примыкает участок ремонта продувочных фурм (кислородных или газокислородных), фурм для торкретирования и термозондов.
1 .9.2. Загрузочный пролет
Через загрузочный пролет подают (с помощью чугуновозов и скраповозов) и загружают в конвертер жидкий чугун и металлолом.
Применяется схема фронтальной и торцевой подачи чугуна и лома как по уровню пола цеха, так и на уровне рабочей площадки.
В цехе чугун подают в торец загрузочного пролета (используют оба уровня подачи), а лом - по фронту (на уровне пола цеха) с помощью самоходных электрочугуновозов и скраповозов широкой колеи.
Чугун заливают в конвертер одним ковшом; завалка лома одно- или двухпорционная.
Вместимость заливочного ковша определяется расходом чугуна на плавку, но может приниматься равной емкости конвертера. Это связано с унификацией заливочных и сталеразливочных ковшей и обеспечением возможности обратного перелива стали в конвертер.
При проведении обессеривания чугуна в заливочных ковшах предусматривается дополнительно свободный объём высотой не менее 600 мм.
При применении в качестве десульфуратора пылевидной извести эта высота достигает 1600 мм.
Емкость совков для лома определяется его расходом и плотностью.
Рекомендуемые параметры совков для завалки лома приведены в таблице 2.
Таблица 2. Параметры совков для завалки лома:
Емкость конвертера |
Совок для лома |
Внутренний диаметр горловины, м |
|
Емкость1, м3 |
Габаритные размеры2: ширина*высота*длина, м |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
100…130 |
40 |
2,3*2,5*8,5 |
2,3 |
160 |
50 |
3,0*2,7*9,35 |
2,48 |
200 |
65 |
3,06*2,73*10,2 |
3,46 |
250 |
65;2*50 |
3,06*2,73*10,2 |
3,6; 2,48 |
300 |
10;2*65 |
4,0*4,0*11,0 |
4,0; 3,46 |
350 |
100;2*65 |
4,0*4,0*11,0 |
4,0; 3,46 |
400 |
130;2*65 |
4,2*4,2*12,5 |
4,2; 3,46 |
1-приведенные емкости совков обеспечивают расход лома 25…30%. 2-приведены габаритные размеры совка, указанного в графе 2 первым.
В конвертерном цехе ЧерМК ОАО “Северсталь” используются совки для лома емкостью 130 тонн габаритными размерами 4,2*4,2*12,5 м.
Рекомендуемая емкость применяемых заливочных ковшей приведена в таблице 3:
Таблица 3. Рекомендуемая емкость конвертеров и заливочных ковшей:
Емкость, т |
конвертера |
||||||
100…130 |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
заливочного ковша |
|||||||
140 |
140 |
180 |
230 |
280 |
300 |
350 |
Чугун заливают в конвертер мостовыми линейными кранами. Для загрузки совков в конвертер используются специальные скрапозавалочные мостовые краны.
Для повышения надежности работы целесообразно обеспечить завалку лома и заливочными кранами, используя переходную траверсу.
Для снижения металлоемкости и соответственно стоимости здания цеха с соблюдением необходимой надежности работы в цехе ЧерМК ОАО “Северсталь” применяют мостовые скрапозавалочные краны, расположенные в одном ярусе с заливочными.
Количество заливочных и скрапозавалочных кранов должно быть не менее чем по одному на работающий конвертер. При трех работающих конвертерах установлено по два заливочных и скрапозавалочных крана для уменьшения технологических простоев.
Параметры загрузочного пролета связаны с параметрами конвертерного пролета. Длина пролета состоит из длины фронта установленных конвертеров и длины зон в торцах пролета, обеспечивающих работу установленных мостовых кранов; высота определяется высотой расположения заливочного и завалочного кранов над конвертерами.