
- •Основные понятия и определения.
- •Механизм образования прочности формовочных и стержневых смесей.
- •Оценка максимальной прочности смесей при растяжении.
- •Предел прочности смеси с учетом сил адгезии и когезии.
- •Проникновение жидкого металла в поры формы.
- •1) Прогрев литейной формы теплом отливки.
- •2) Капиллярное проникновение металла
- •3) Влияние внешнего давления на глубину проникновения металла в поры формы.
- •Окисление поверхности отливок в среде кислорода.
- •Адсорбция кислорода на поверхности твердого металла.
- •Окисление поверхности отливки в газовой атмосфере формы.
- •Зависимость константы равновесия от температуры.
- •Карбидообразование в поверхностном слое отливки.
- •Механизм образования пригара при литье в песчано-глинистых формах.
- •Литейные процессы и особенности перехода метала из жидкого состояния в твердое.
- •Характеристика строения тела отливки, его неоднородности и дефектов.
- •Кристаллическое строение отливки
- •Неоднородность химического состава отливки
- •Воздействие примесей.
- •Неметаллические включения.
- •Усадочная пористость.
- •Усадочная раковина.
- •Усадочные деформации.
- •Трещины.
- •Временные и остаточные напряжения.
- •Технологии производства отливок.
- •Способы извлечения моделей из полуформ.
- •Ручная формовка в опоках.
- •Специальные виды формовки.
- •Ручная формовка.
- •Формовка по неразъемной модели.
- •Формовка с перекидным болваном.
- •Подготовка мягкой постели
- •Подготовка твердой постели.
- •Сушка форм и стержней.
- •Изготовление форм и стержней из химически твердеющей смеси.
- •Машинное изготовление форм.
- •Литье: виды
- •Требования предъявляемые к литейным сплавам.
- •Классификация сплавов.
- •Строение сплавов и понятие о диаграммах состояния.
- •Понятие о диаграммах состояния.
- •Испытание на сжатие и на изгиб.
- •Диаграмма состояния Fe – c.
- •Стали конструкционные нелегированные и легированные.
- •Чугуны серые, ковки и легированные.
- •Литейные сплавы цветных металлов.
- •Алюминиевые сплавы.
- •Магниевые сплавы.
- •Тугоплавкие сплавы.
- •Титановые сплавы.
- •Никелевые и кобальтовые сплавы.
- •Чушковые чугуны.
- •Металлолом.
- •Ваграночное топливо.
- •Расчет шихты.
- •Шихтовые материалы для получения цветных сплавов.
- •Неметаллическая шихта.
- •Методика расчет шихты.
- •Состав огнеупорных материалов для футеровки индукционных печей при кислом процессе.
- •Защитные и огнеупорные покрытия форм и стержней.
- •Формовочные материалы и смеси.
- •Формовочные пески.
- •Свойства формовочных песков, методы их определения, влияние свойств песков на качество формовочных и стержневых смесей.
- •Связующие материалы.
- •Огнеупорная глина
- •Виды формовочных глин по минеральному составу
- •Классификация глин по термической устойчивости
- •Свойства формовочных глин, методы их определения, влияние свойств глин на качество формованных и стержневых материалов.
- •Органические связующие
- •Неорганические связующие материалы.
- •Формовочные и стержневые смеси.
Формовка по неразъемной модели.
Формовку по неразъемной модели применяют в тех случаях, когда основание модели и отливки ровное и совпадает с плоскостью разъема формы, а сама модель легко удаляется из полости формы. По такой технологии изготавливают отливки плит, крышек, фланцев, рычагов и другие детали.
Особенность формовки по неразъемной модели состоит в том, вся отливка размещается в одной полу форме, а другая образует плоскую поверхность разъема.
Формовка в двух опоках.
При формовке в двух опоках по неразъемной модели выполняют следующие технологические операции:
На щиток устанавливают модель так, что бы она прилегала к щитку плоской поверхностью.
Установка нижней опоки, припыливание модели (тальк, графит).
Нанесение на модель и щиток облицовочной смеси толщиной 10-15 мм.
Насыпка в опоку наполнительной смеси.
Уплотнение смеси трамбовкой остроконечной по периметру опоки.
Уплотнение смеси плоской трамбовкой.
Срезка излишков смеси ровной линейкой вровень с краями опоки.
Выполнение вентиляционных каналов.
Кантовка нижней опоки и заглаживание поверхности гладилкой.
Посыпка плоскости разъема сухим песком.
Сдувка излишков песка с разъема.
установка по штырем верхней опоки и припыливания поверхности модели.
установка модели стояка, шлакоуловителя и выпора, нанесение на поверхность облицовочной смеси.
насыпка в опоку наполнительной смеси.
уплотнение смеси остроконечной трамбовкой.
уплотнение смеси плоской трамбовкой.
срезка излишков смеси.
выполнение вентиляционных каналов. Оформление вручную литниковой воронки или чаши, извлечение моделей стояка и выпора.
съем и кантовка верхней опоки.
извлечение модели шлокоуловителя и питателя.
смачивание края формы вокруг модели водой.
установка в модель подъемного приспособления, расталкивания модели и извлечение ее частей из нижней и верхней полуформ.
осмотр полуформ, исправление мелких повреждений и припыливание графитом или тальком. Выполнение на поверхности нижней полуформы подрезки гладкой (взрыхление) по контору около стенок опоки для исключения вытекания металла по разъему. Сборка по штырям полуформ.
установка на форму груза.
Формовка в одной опоке.
Встречаются случаи, когда верхняя плоскость отливки, размещенной в нижней опоке, не играет существенной в нижней опоке, не играет существенной роли при эксплуатации детали и может применяться без обработки или после зачистки на шлифовальных кругах или после незначительной механической обработки резанием.
Формовка по разъемной модели.
По разъемным моделям изготавливают формы более сложных отливок. За исключением небольших дополнительной, операции те же самые что и при формовке по разъемной модели.
Формовка с песчаным болваном.
Песчаными болванами называют выступающие или свисающие части формы, по которым в процессе формовки получают открытые углубления и полости в отливке. Такие углубления можно получать и по стержням, но изготовление стержней повышает стоимость отливки. Кроме того, наличие стержней усложняет и процесс сборки формы.
По этому, если песчаный болван хорошо удаляется и достаточно прочен при формовке и заливки, то его применение целесообразно. Формовку при этом ведут как обычно, но в процессе ее уплотнения болван тщательно укрепляют крючками и обеспечивают надежную вентиляцию его объема. Болваны лучше размещать в нижней полуформе.
Формовка с применением подрезки.
Формовку с подрезкой применяют при изготовлении форм по неразъемной модели или непосредственно по образцу детали сложной конфигурации, которые не имеют горизонтальной плоскости, необходимой для укладки их на модальный щиток.
Формовка с применением фальшивой опоки.
Подрезка увеличивает трудоемкость процесса формовки, поэтому используют способ формовки с фальшивой опокой. Такой способ целесообразно применять, если необходимо изготовить небольшую партию отливок. Фальшивая опока является своеобразной фигурной модельной плитой, позволяющей не выполнять подрезку на каждой изготовляемой форме. Если фальшивую опоку применяют для выпуска больших партий деталей, ее изготавливают из дерева или гипса.
Изготовление формы после изготовления фальшивой опоки идет обычным способом.
Формовка по модели с отъемными частями.
Отливка нередко имеет различные бобышки, плотики и другие выступающие части. Если изготовить модель такой отливки, как одно целое, то её невозможно будет удалить из формы, не разрушив самой формы. Поэтому для удобного извлечения модели из формы выступающие части на такой модели выполняют отъемными. Крепление отъемных частей к модели может быть шпильками или специальными способами, например, на шпонках типа «ласточкиного хвоста». Формовку как нижней, так и верхней полу форм производят обычно, однако при извлечении модели из формы отъемные части не удаляются вместе с ней, а скользят в пазах модели и остаются в форме. Отъемные части извлекают отдельно, перемещая вначале их в полость формы, а затем вверх.