
- •Учебное пособие по дисциплине «Защита автомобилей от коррозии»
- •Введение
- •Коррозия автомобилей в процессе эксплуатации
- •Механизм газовой коррозии
- •Электрохимическая коррозия
- •Влияние конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов на интенсивность коррозии
- •Борьба с коррозией на этапе конструирования кузова
- •Атмосферная коррозия и наводороживание (дифундирование водорода в сталь)
- •Фреттинг-коррозия
- •1 Вариант.
- •2 Вариант.
- •Корозионно-механическое изнашивание в сопряженных деталях автомобильных двигателях (ад)
- •Лакокрасочные материалы
- •Способы применения лакокрасочных материалов
- •Растворители, разбавители, разжижители и смывки
- •Обезжиривающие составы
- •Фосфатирующие составы
- •Основные лакокрасочные материалы (лкм)
- •Грунтовки и шпатлевки
- •Оценка защитных свойств лкм
- •Мастики для защиты кузова
- •Противокоррозионные лакокрасочные покрытия на новых автомобилях
- •Окраска кузова и элементов автомобиля
- •Гальванические покрытия
- •Характеристика некоторых гальванических покрытий, используемых в автомобилестроении
- •Грунтовые противокоррозионные покрытия
- •Противокоррозионная защита автомобиля на этапе его изготовления и доставки потребителю
- •Уход за кузовом во время эксплуатации автомобиля.
- •Способы защиты кузовов автомобилей
- •Материалы для противокоррозионной обработки кузова и шасси автомобиля
- •Защита агрегатов и узлов автомобиля в период эксплуатации Двигатель
- •Цилиндры
- •Головка блока цилиндров
- •Поршни и поршневые кольца
- •Клапаны
- •Коленчатый вал и шатуны
- •Выпускной тракт
- •Система охлаждения
- •Система питания
- •Защитные составы на нефтяной основе
- •Пластичные смазки
- •Консервационные масла
- •Трансмиссионные масла
- •Пленкообразующие нефтяные составы (пинс)
- •Тормозные жидкости
- •Охлаждающие жидкости
Противокоррозионные лакокрасочные покрытия на новых автомобилях
Основная часть кузовных деталей изготавливается штамповкой из листовой стали. Для защиты их и мест точечной сварки деталей от коррозии используются защитно-декоративные покрытия.
Обеспечение герметичности кузова при сварке панелей. Большая часть работ по герметизации кузова выполняется непосредственно перед его окраской. Однако в кузове имеются соединения, к которым затруднен доступ после сварки, поэтому герметизация стыков выполняется в процессе проведения сварочных работ. Герметизирующие пасты в этом случае наносятся перед сваркой, которая затем выполняется через слой пасты.
Такие пасты являются эффективным средством для внутренней герметизации швов и их защиты от коррозии. Кроме того, они увеличивают прочность шва. Эти пасты не содержат растворителей, обладают хорошей электропроводностью и отвердевают при температуре сварки так, что приобретают необходимую устойчивость к процессам обезжиривания и фосфатирования, следующим после сварки. Окончательное отвердение осуществляется в сушильных камерах после грунтования и окрашивания.
Расширительные пасты используются для герметизации внутренних стыков и зазоров, имеющих значительные размеры. Эти пасты содержат вещества, которые при повышении температуры выделяют газ, вспенивающий уплотнительную массу.
Защита кузовных панелей грунтовыми покрытиями, транспортировка и хранение. Узлы и детали из листовой стали могут транспортироваться в железнодорожных контейнерах после обезжиривания и соответствующей противокоррозионной защиты. Для этого применяется напыление летучего ингибитора коррозии или упаковка деталей в бумагу, пропитанную ингибитором. Однако это связано с дополнительными затратами, поэтому наиболее рациональным способом является защита поверхностей путем нанесения грунта.
Грунтовые покрытия могут наноситься пневматическим распылением, погружением или обливом, электрофорезом. Выбор технологии нанесения грунта определяется требованиями, предъявляемыми к декоративности покрытия. Так, например, методом распыления и электрофореза обеспечивается получение гладких покрытий, без потеков, которые пригодны для декоративного окрашивания.
Хранение и транспортировка узлов и деталей из листовой стали с нанесенным грунтовым покрытием должны осуществляться в определенных условиях. Особенно строги эти требования к грунтовым покрытиям, наносимым разбрызгиванием нефосфатных грунтов, так как остаются места, куда грунт не попадает. Во время нанесения грунта погружением происходит герметизация стыков самим покрытием. В случае воздействия атмосферных осадков в период хранения и транспортировки в эти щели влага не попадает, а если и попадает, то не вызывает коррозии металла, так как стыки защищены.
При хранении и транспортировке деталей на открытом воздухе влага, пыль и грязь накапливаются в закрытых полостях и внутренних частях, что приводит к интенсивной коррозии металла. Кроме того, транспортировка штампованных деталей по железной дороге на открытых платформах вызывает часто не только повреждение противокоррозионного покрытия, но и механические повреждения. В результате этого необходимо повторно проводить противокоррозионную защиту полученных деталей, а также устранять имеющиеся неровности поверхности. В связи с этим целесообразно хранить штампованные детали в закрытых помещениях, а транспортировать в закрытых железнодорожных контейнерах.
Герметизация сварных соединений кузова во время окраски. Наружная герметизация легкодоступных сварных швов выполняется после процессов фосфатирования и грунтования с использованием паст, содержащих пластификаторы и растворители. Широкое применение находят сухие полившшлхлоридные пасты и растворы (эмульсии) каучука или каучука с битумом.
Применяемые герметизирующие средства перед термической сушкой лакокрасочного покрытия должны иметь: достаточно низкую текучесть, обеспечивающую их сохранность на поверхности кузова во время его транспортировки и в сушильной камере; вязкость для того, чтобы за относительно короткое время нанести достаточный слой; возможность нанесения поверх них лакокрасочного покрытия.
После сушки окрашенных поверхностей герметизирующие средства должны: не иметь пор; быть устойчивыми при воздействии низких и высоких температур; иметь хорошую эластичность и стойкость к вибрации; минимальную склонность к старению, устойчивость к воздействию красок и растворителей, хорошую адгезию с основным металлом кузова, фосфатными покрытиями и грунтом; надежно защищать металл от коррозии.
Виниловые пластизоли, используемые для уплотнения швов во время окраски кузовов, представляют собой эмульсию зерен поливинилхлорида в пластификаторе. Ввиду того что пластизоли не обладают хорошей адгезией, они должны иметь наряду с различными наполнителями в своем составе добавку, улучшающую адгезию. Пластизоли наносятся пневматическим распылением или кистью.
Растворы каучука и битума применяются для герметизации внутренних поверхностей в том случае, когда из-за высокой температуры сушки нельзя применять пластизолевые пасты.