2.3 Расчет режимов резания

Рисунок 1. Технологическая схема точения

Рисунок 2. Элементы режима резания при точении:

1 — обрабатываемая поверхность; 2 — поверхность резания; 3 — обработанная поверхность;

D — диаметр обрабатываемой заготовки; d — диаметр детали после обработки; а и b — толщина и ширина срезаемого слоя.

Вариант №13 (28)

Развертки - это осевые многолезвийные режущие инструменты, применяемые для чистовой обработки отверстий.

Рисунок 5 - Типы цилиндрических разверток:

а - ручная; б - машинная; в - насадная; г – сборная

Зенкеры - это осевые многолезвийные режущие инструменты, которые применяются для промежуточной или окончательной обработки отверстий, полученных предварительно сверлением, литьем, ковкой или штамповкой, с целью повышения их точности и уменьшения шероховатости обработанной поверхности.

Вариант №14 (29)

Фрезы можно классифицировать по следующим основным признакам:

1) конструкция режущих зубьев и способ их заточки - фрезы с остроконечными зубьями, перетачиваемыми по задней поверхности и с затылованными зубьями, перетачиваемыми по передней грани;

Рисунок 4 - Типы фрез

а - цилиндрическая; б - дисковая; в - торцевая; г - концевые; д - угловые; е – фасонная

2) форма и расположение режущих кромок относительно оси вращения инструмента - фрезы цилиндрические, дисковые, торцовые, концевые, угловые, фасонные;

3) направление зубьев к оси фрезы - фрезы прямозубые, винтовые, с наклонными зубьями;

4) способ крепления на станке - фрезы насадные с отверстием под оправку и концевые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;

5) конструкция фрезы - цельные и сборные со вставными зубьями, в том числе с напаянными или механически закрепляемыми режущими пластинами из твердого сплава или СТМ.

Вариант №15 (30)