- •2. Назначение и этапы конструирования чертежа отливки.
- •Анализ заказа.
- •Анализ технологичности конструкции литой детали и выбор способа изготовления отливки.
- •Литейно-технологические требования к конструкции литых деталей и их элементам.
- •Назначение технологических баз и допусков на размеры.
- •3. Основы конструирования технологической оснастки и эксплуатации.
- •Анализ технологичности детали
- •Разработка чертежа отливки
- •Возможная корректировка чертежа
- •Выбор поверхности разъема и положения отливки в форме
- •Выбор способа литья
- •Выбор баз (литейных и для механической обработки)
- •Конструирование литейной формы
- •Выбор материалов для изготовления формы (формовочные и стержневые смеси, металлы)
- •Выбор технологического оборудования
- •Конструирование оснастки
- •Изготовление и испытание оснастки
- •Изготовления отливки и контроль качества
- •Оформление технологической документации
- •4. Оснастка для формообразования неметаллических форм.
- •Конструктивные особенности плит для машинной формовки и автоматических литейных линий.
- •Модельный комплект, его состав и значение.
- •Применяемые материалы для изготовления модельного комплекта. Механическое обоснование выбора материала.
- •Конструирование деревянных и металлических моделей.
- •Конструирование стержневых ящиков.
- •Конструктивные и технологические особенности изготовления модельных комплектов из пластмасс.
- •Определение размеров литейных форм. Выбор опок.
- •Эксплуатация, ремонт оснастки.
- •Виды ремонта.
- •Построение чертежа элементов литейной формы.
- •Основы проектирования и расчет литниковой системы.
- •Конструктивные размеры литниковых систем:
- •Типы прибылей и их расчет.
- •Значения коэффициента s
- •Значения коэффициента μ
- •Значения коэффициента Ky
- •Соотношения площадей питателей, шлакоуловителя и стояка
- •Основы конструирования кокиля.
- •Конструктивные уклоны отливок из цветных сплавов.
- •*Для тонкостенных отливок
- •Классификация кокилей.
- •Изготовление кокилей.
- •Ремонт и хранение кокиля.
- •Литье под давлением.
- •Основы конструирования пресс-форм.
- •Стержни.
- •Литниковые втулки и рассекатели.
- •Выталкиватели.
- •Детали пресс-форм конструктивной формы.
- •Устройства для водоохлаждения пресс – форм и отвода воздуха.
- •Материалы для деталей пресс – форм.
- •Марки сталей, применяемые для деталей пресс-форм.
- •Литниковые системы для отливок литья под давлением.
- •Значения коэффициентов к3 и к4
- •Литниковые системы.
- •Конструирование оснастки и основные требования при проектировании пресс-форм.
- •Изготовление отливок по газифицируемым моделям.
Значения коэффициента Ky
Кv |
Масса отливки, кг |
||||
100 |
500 |
1000 |
5000 |
50000 |
|
1 2 3 4 5 6 |
0,3 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 |
0,44 0,65 0,70 0,75 0,82 0,90 |
0,60 0,70 0,75 0,82 0,93 1,0 |
0,65 0,75 0,80 0,90 1,0 1,15 |
0,70 0,80 0,90 1,0 1,15 1,20 |
Соотношения площадей питателей, шлакоуловителя и стояка
-
Рекомендуемые отношения
Область применения
Fn:Fш:Fст = 1:1.1:1.5
Для мелких и средних отливок из серого чугуна и медных сплавов
Fn:Fш:Fст = 1:1.2:1.4
Для крупных отливок из серого чугуна и медных сплавов
Fn:Fш:Fст = 1:1.1:1.2
Для мелких стальных отливок
Fn:Fш:Fст = (1.0-1.5):1.0:1.0
Для средних и крупных стальных отливок
Fn:Fш:Fст = 3:2:1
Для отливок из алюминиевых сплавов
Fn:Fш:Fст = 4:2:1
Для отливок из магниевых сплавов
Оснастка для формообразования отливок.
Основы конструирования кокилей, пресс-форм для ЛПД. Их классификация.
Кокили.
По конструкции любой кокиль должен быть простым и технологичным в изготовлении, удобным и надежным в эксплуатации, иметь минимальное число разъемов и используемых для получения отливки стержней, состоять полностью или в основном из стандартных и унифицированных сборочных единиц и деталей. Конструкция кокиля и его элементов должна обеспечивать:
- получение в нем одной или нескольких, одновременно отливаемых отливок высокой размерной точности, прочности, плотности, с минимальной шероховатостью поверхностей и заданными припусками на механическую обработку;
-быстрое и полное удаление газов из рабочей полости кокиля через вентиляционные каналы подвижные соединения, по размеру, а так же через выпор или прибыль , если они имеются;
- свободную замену, вышедших из строя частей или деталей;
- удобство ремонта и профилактического обслуживания кокиля и его составных частей;
- высокую стойкость, которая в зависимости от числа заливок. Вида сплава, массы отливок и температуры заливаемого расплава, бывает различной и примерно должна находиться в заданных пределах или превышать их ( брать из справочников );
- легкое и удобное удаление из кокилей металлических стержней , вставок и отливок;
Если для производства отливки необходимы один или несколько стержней, то в кокиле должно быть предусмотрены полости под знаки стержней.
Кокили должны иметь элементы искусственного водяного, воздушного или смешанного охлаждения. Существует несколько схем охлаждения кокилей в зависимости от конструкции кокиля.
Для удаления воздуха и газов из полости кокиля в его стенках необходимо выполнять вентиляционные каналы, а так же предусматривать сквозные каналы по плоскости разъема и в различных подвижных соединениях и полостях знаков для установки стержней.
Для смыкания и размыкания частей кокиля без перекоса в нем предусматривать центрирующие штыри и выступы , фиксирующие шпонки и обычно цилиндрические направляющие.
Конструкция кокиля должна предусматривать размещения по его разъему (или в стержне) элементов литниковой системы для заливки расплава и охлаждения отливки, а так же для удержания стержней в заданном положении в конструкции кокиля предусматривают различные запоры устройства. В зависимости от конструкции кокиля это могут быть скобы, которые надвигаются на клиновые скрепляющие части разъемного кокиля , фрикционные накидные , эк центрированные, винтовые и другие запоры устройства; в механизированных и автоматизированных кокилях для их запирания применяют в основном шарнирно- рычажные запорные устройства.
Для перемещения и установки кокиля на машину и рабочее место в его конструкции предусматривают специальные приспособления. Ручные кокиля для этих целей имеют ручки, рым-болты, цапфы.