- •2. Назначение и этапы конструирования чертежа отливки.
- •Анализ заказа.
- •Анализ технологичности конструкции литой детали и выбор способа изготовления отливки.
- •Литейно-технологические требования к конструкции литых деталей и их элементам.
- •Назначение технологических баз и допусков на размеры.
- •3. Основы конструирования технологической оснастки и эксплуатации.
- •Анализ технологичности детали
- •Разработка чертежа отливки
- •Возможная корректировка чертежа
- •Выбор поверхности разъема и положения отливки в форме
- •Выбор способа литья
- •Выбор баз (литейных и для механической обработки)
- •Конструирование литейной формы
- •Выбор материалов для изготовления формы (формовочные и стержневые смеси, металлы)
- •Выбор технологического оборудования
- •Конструирование оснастки
- •Изготовление и испытание оснастки
- •Изготовления отливки и контроль качества
- •Оформление технологической документации
- •4. Оснастка для формообразования неметаллических форм.
- •Конструктивные особенности плит для машинной формовки и автоматических литейных линий.
- •Модельный комплект, его состав и значение.
- •Применяемые материалы для изготовления модельного комплекта. Механическое обоснование выбора материала.
- •Конструирование деревянных и металлических моделей.
- •Конструирование стержневых ящиков.
- •Конструктивные и технологические особенности изготовления модельных комплектов из пластмасс.
- •Определение размеров литейных форм. Выбор опок.
- •Эксплуатация, ремонт оснастки.
- •Виды ремонта.
- •Построение чертежа элементов литейной формы.
- •Основы проектирования и расчет литниковой системы.
- •Конструктивные размеры литниковых систем:
- •Типы прибылей и их расчет.
- •Значения коэффициента s
- •Значения коэффициента μ
- •Значения коэффициента Ky
- •Соотношения площадей питателей, шлакоуловителя и стояка
- •Основы конструирования кокиля.
- •Конструктивные уклоны отливок из цветных сплавов.
- •*Для тонкостенных отливок
- •Классификация кокилей.
- •Изготовление кокилей.
- •Ремонт и хранение кокиля.
- •Литье под давлением.
- •Основы конструирования пресс-форм.
- •Стержни.
- •Литниковые втулки и рассекатели.
- •Выталкиватели.
- •Детали пресс-форм конструктивной формы.
- •Устройства для водоохлаждения пресс – форм и отвода воздуха.
- •Материалы для деталей пресс – форм.
- •Марки сталей, применяемые для деталей пресс-форм.
- •Литниковые системы для отливок литья под давлением.
- •Значения коэффициентов к3 и к4
- •Литниковые системы.
- •Конструирование оснастки и основные требования при проектировании пресс-форм.
- •Изготовление отливок по газифицируемым моделям.
Типы прибылей и их расчет.
Прибыли применяются при изготовлении отливок из белого ковкого чугунов, из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, из высоколегированных чугунов, из сталей углеродистых и легированных, из цветных сплавов и тяжелых толстостенных отливок- серого чугуна с низким углеродным эквивалентом.
Прибыли различают:
- по месту расположения (верхние и боковые);
- по конфигурации (открытые и закрытые);
- по способу заливки (проточные сливные и независимого действия);
- по способу действия (гравитационные, атмосферные, газовые);
- по тепловым условиям формы (обычные, утопленные, термические и подогреваемые);
- по способу отделения от отливок (отрезаемые и отбиваемые (легко отделяемые));
Форма прибыли определяется геометрией питаемого теплового угла.
μ- общий коэффициент расхода в литниковой системе
ρ- плотность сплава , кг/м3
g – ускорение свободного падения, м/с2
Нср – средний гидростатический напор, м
Средний гидростатический напор: Нср= Нст – hв2/(2ho),
где Hст – высота стояка от уровня чаши или воронки до питателя, м
hв- высота части отливки от питателя до её самой высокой точки, м
ho – общая высота отливки, м
При заливке сверху, когда hв=0, Нср=Нст.
При сифонной заливке, когда hв ≈ho, Нср=Нст-hо/2.
При подводе металла по разъему с частичным свободным падением, когда hв=0.5ho Hср=Нст - ho/8
Значения коэффициента s
-
Сплавы
Литниковая система
горизонтальная
вертикальная
Чугуны
2,0/3.4
-/3.9
Стали:
Углеродистые
Легированные
Алюминиевые
Магниевые
медные
0.9-1.75/ -
0.4-0.8 / -
1.9-2.5 / 2.3-2.7
2.4-2.8 / 2.5-2.5
1.9-2.1 / -
- / -
- / -
2.7-3.0 / 3.3.-4.0
3.0-4.0 / 3.7 – 4.2
- / -
В числителе приведены значения для ПФ, в знаменателе – для кокиля. Меньшие для мелких отливок, большие – для крупных
Значения коэффициента μ
-
Сплав
Сопротивление формы
малое
среднее
Высокое
Чугун
Сталь
Алюминиевый
магниевый
0.50 / 0.60
0.42 / 0.50
0.8
0.8
0.42 / 0.48
0.32 / 0.38
0.4
0.4
0.35 / 0.41
0.25 / 0.30
0.3
0.3
Примечание:
1. В числителе приведены данные для сырой формы, в знаменателе – для сухой.
2. Малое сопротивление формы – сопротивление без поворота струи, среднее, при одном повороте струи металла на 90о, высокое – при двух поворотах струи металла на 90о.
При заливке из стопорных ковшей.
Преимущественно относится при заливке стали
Fn= G/(Ky·τ·L)
где Ку – удельная скорость заливки, зависит от объемного коэффициента
Кv = G/Vo
Vo – условный объем отливки (взятый по крайним точкам отливки), м3
L – поправочный коэффициент на жидкотекучесть стали:
для углеродистой стали L=1
для низколегированной L=0.9
для высоколегированной L=0.8
Время заливки определяет τ=