- •Введение
- •Глава 1. Общая характеристика инициирующих взрывчатых веществ.
- •1.1. Классификация взрывчатых веществ.
- •1.2. Важнейшие представители ивв
- •1.3. Зависимость инициирующей способности ивв от различных факторов
- •1.4. Основные требования, предъявляемые к ивв
- •Глава 2. Соли гремучей кислоты (фульминаты)
- •2.1. Гремучая кислота и ее соли
- •2.2. Свойства гремучей ртути
- •2.3. Взрывчатые свойства гремучей ртути
- •2.4. Производство гремучей ртути
- •2.4.1. Производство гремучей ртути в стеклянной аппаратуре
- •В) Получение гремучей ртути.
- •2.4.2. Получение гремучей ртути в металлической аппаратуре
- •Глава 3.
- •3.1. Открытие азотистоводородной кислоты
- •Полученный азид бензойной кислоты обрабатывали едким натром.
- •3.2. Методы получения hn3 и ее солей
- •3.3. Строение азотистоводородной кислоты
- •3.4. Свойства азотистоводородной кислоты.
- •3.5. Азиды щелочных и щелочноземельных металлов
- •3.6. Промышленные способы получения азида натрия.
- •3.6.1. Производство азида натрия из семиоксида (закиси) азота и амида натрия.
- •3.6.1.1. Производство семиоксида (закиси) азота
- •3.6.1.2. Свойства и технология получения амида натрия
- •3.6.1.3. Получение азида натрия по методу Вислиценуса.
- •3.6.2. Получение азида натрия из гидразина и этилнитрита
- •3.6.2.1. Получение и свойства гидразина
- •3.6.2.2. Технология производства азида натрия
- •3.7. Азид свинца и его физико-химические свойства
- •3.8. Химические свойства азида свинца
- •3.9. Производство азида свинца
- •3.9.1. Декстриновый азид свинца
- •3.9.2. Получение кристаллического азида свинца
- •3.9.3. Карбоксиметилцеллюлозный азид свинца.
- •3.9.4. Поливинилспиртовый азид свинца.
- •3.9.5. Английский служебный азид свинца.
- •3.9.6. Достоинства и недостатки различных видов промышленного азида свинца.
- •3.10. Другие неорганические азиды.
- •3.11. Органические азиды
- •Глава 4. Стифниновая кислота и стифнаты
- •4.1. Получение стифниновой кислоты
- •4.2. Свойства тринитрорезорцината свинца
- •4.3. Технология получения тнрСа.
- •Глава 5.
- •5.1. Соли диазония
- •5.2. Оксидиазосоединения
- •5.3. Тетразен и тетразолы.
- •5.4. Органические пероксиды
- •5.5. Ацетилениды
- •Промышленные взрывчатые вещества Часть1. Инициирующие взрывчатые вещества
2.3. Взрывчатые свойства гремучей ртути
Гремучая ртуть - эндотермическое соединение, имеющее положительную энтальпию образования (Hfo + 225 Ккал/кг = + 941 кДж/кг). При взрыве она распадается по уравнению
Hg(CNO)2 Hg + 2CO + N2
Теплота взрыва гремучей ртути 355 Ккал/кг = 1485 кДж/кг. Объем газообразных продуктов взрыва 311 л/кг.
Сухая гремучая ртуть более чувствительна к удару, чем азид свинца. Это положительный момент для КД и КВ ударного действия так как позволяет надежно инициировать заряды после приложения относительно небольших усилий бойков, разгоняемых сравнительно маломощными пружинами; в производстве – плохо, так как повышает степень опасности при обращении. Для снижения восприимчивости к начальным импульсам гремучую ртуть флегматизируют, то есть добавляют вещества, повышающие порог инициирования ВВ. 30% влаги в гремучей ртути делают ее нечувствительной к механическим воздействиям. Кроме воды, она может быть флегматизирована добавлением минеральных масел, жиров или парафина.
Явление сенсибилизации – повышение восприимчивости ВВ к какому-либо виду воздействия при добавлении небольших количеств других соединений. Добавка к гремучей ртути твердых частиц (песок, стекло, наждак, корунд) резко повышает ее чувствительность к удару и трению, то есть эти вещества являются сенсибилизаторами.
Высокая восприимчивость гремучей ртути к механическому и тепловому импульсу позволяют ее использовать в накольных, ударных и лучевых воспламенительных составах без дополнительной сенсибилизации..
Скорость детонации фульмината ртути зависит от плотности заряда (см. табл. 2).
Таблица 2.
Зависимость скорости детонации гремучей ртути
от плотности заряда.
Плотность заряда, г/см3 |
Скорость детонации, м/с |
1,25 |
2300 |
3,3 |
4500 |
4,2 |
5400 |
Инициирующая способность всех ИВВ на практике определяется величиной минимального заряда. Установлено, что она зависит от ряда факторов, таких, как материал оболочки, величина кристаллов ВВ, степень чистоты ВВ, природа и вид вторичного заряда и др. У гремучей ртути минимальный заряд по тротилу в гильзе от КД № 8 составляет 0,38 г, по тетрилу - 0,36 г, по ТЭНу - 0,35 г.
Одно из отрицательных свойств зарядов гремучей ртути - явление "мертвой запрессовки" или перепрессовки: при давлении прессования свыше 300 кг/см2 уменьшение пористости зарядов приводит к росту участка перехода горения в детонацию, в результате они теряют инициирующую способность.
2.4. Производство гремучей ртути
В России существуют два способа производства гремучей ртути, отличающиеся по аппаратурному оформлению – в стеклянной и металлической аппаратуре. По любому из них получается как серая, так и белая гремучая ртуть. По своим свойствам обе модификации гремучей ртути идентичны. Белую гремучую ртуть используют в более ответственных средствах инициирования, поскольку в ней легче контролировать присутствие посторонних механических примесей. Для получения белой гремучей ртути в реакционную массу добавляют каталитические количества соляной кислоты и меди.
В производстве используют следующие исходные вещества:
Ртуть металлическая – чистая, без примесей посторонних частиц.
Азотная кислота концентрации 59 – 61% без примеси
серной кислоты, содержащая оксиды азота.
Этиловый спирт концентрации 95-96%, ректификат.
Соляная кислота концентрации 24-25%.
Вода - дистиллированная или конденсат.
Медь с содержанием основного вещества 99,9%.
Технологический процесс получения гремучей ртути состоит из следующих операций:
Подготовка азотной кислоты,
Получение раствора азотнокислой ртути в азотной кислоте,
Получение сырой гремучей ртути,
Промывка и очистка гремучей ртути,
Сушка гремучей ртути,
Сортировка гремучей ртути.