
- •Введение
- •Глава 1. Общая характеристика инициирующих взрывчатых веществ.
- •1.1. Классификация взрывчатых веществ.
- •1.2. Важнейшие представители ивв
- •1.3. Зависимость инициирующей способности ивв от различных факторов
- •1.4. Основные требования, предъявляемые к ивв
- •Глава 2. Соли гремучей кислоты (фульминаты)
- •2.1. Гремучая кислота и ее соли
- •2.2. Свойства гремучей ртути
- •2.3. Взрывчатые свойства гремучей ртути
- •2.4. Производство гремучей ртути
- •2.4.1. Производство гремучей ртути в стеклянной аппаратуре
- •В) Получение гремучей ртути.
- •2.4.2. Получение гремучей ртути в металлической аппаратуре
- •Глава 3.
- •3.1. Открытие азотистоводородной кислоты
- •Полученный азид бензойной кислоты обрабатывали едким натром.
- •3.2. Методы получения hn3 и ее солей
- •3.3. Строение азотистоводородной кислоты
- •3.4. Свойства азотистоводородной кислоты.
- •3.5. Азиды щелочных и щелочноземельных металлов
- •3.6. Промышленные способы получения азида натрия.
- •3.6.1. Производство азида натрия из семиоксида (закиси) азота и амида натрия.
- •3.6.1.1. Производство семиоксида (закиси) азота
- •3.6.1.2. Свойства и технология получения амида натрия
- •3.6.1.3. Получение азида натрия по методу Вислиценуса.
- •3.6.2. Получение азида натрия из гидразина и этилнитрита
- •3.6.2.1. Получение и свойства гидразина
- •3.6.2.2. Технология производства азида натрия
- •3.7. Азид свинца и его физико-химические свойства
- •3.8. Химические свойства азида свинца
- •3.9. Производство азида свинца
- •3.9.1. Декстриновый азид свинца
- •3.9.2. Получение кристаллического азида свинца
- •3.9.3. Карбоксиметилцеллюлозный азид свинца.
- •3.9.4. Поливинилспиртовый азид свинца.
- •3.9.5. Английский служебный азид свинца.
- •3.9.6. Достоинства и недостатки различных видов промышленного азида свинца.
- •3.10. Другие неорганические азиды.
- •3.11. Органические азиды
- •Глава 4. Стифниновая кислота и стифнаты
- •4.1. Получение стифниновой кислоты
- •4.2. Свойства тринитрорезорцината свинца
- •4.3. Технология получения тнрСа.
- •Глава 5.
- •5.1. Соли диазония
- •5.2. Оксидиазосоединения
- •5.3. Тетразен и тетразолы.
- •5.4. Органические пероксиды
- •5.5. Ацетилениды
- •Промышленные взрывчатые вещества Часть1. Инициирующие взрывчатые вещества
3.9.2. Получение кристаллического азида свинца
Кристаллический азид свинца используют в промышленности в небольших количествах в воспламенительных составах.
Приготовление рабочих растворов. Рабочий раствор нитрата свинца концентрацией 150,5% готовят в баке-растворителе 1, снабженном рубашкой и механической мешалкой. Перед операцией осаждения профильтрованный рабочий раствор подкисляют 10%-ной азотной кислотой для нейтрализации щелочи, которая всегда содержится в растворе азида натрия.
Раствор азида натрия с массовой долей 100,5 % готовят в растворителе 4, снабженном рубашкой и механической мешалкой. Для очистки от примесей карбонатов к полученному раствору приливают рассчитанное количество раствора нитрата бария и отстаивают полученную суспензию в течение 30 минут. После лабораторного анализа на полноту осаждения карбонатов и содержание азида натрия суспензию самотеком сливают на вакуум-воронку 12, отфильтровывая от примесей карбонатов.
Осаждение азида свинца. Азид свинца осаждают при комнатной температуре в реакторе 7, снабженном рубашкой и механической многолопастной мешалкой. В реактор 7 при перемешивании из мерника 5 сливают раствор нитрата свинца, взятый 15 %-ном в избытке. Затем в реактор 7 подают из мерника 6 раствор азида натрия. После окончания слива раствора азида натрия выдерживают образующуюся суспензию азида свинца при перемешивании в течение ~ 10-ти минут. Операции фильтрации, сушки, просейки азида свинца и уничтожения его отходов аналогичны соответствующим операциям, применяемым при получении декстринового азида свинца.
Масса получаемого за одно осаждение кристаллического азида свинца составляет ~ 4 кг.
3.9.3. Карбоксиметилцеллюлозный азид свинца.
Недостатком декстринового азида свинца является его гигроскопичность, недостаточно высокая инициирующая способность, возможность перепрессовки при давлениях выше 150 МПа. Поиски более мощных сыпучих промышленных сортов азида свинца, проведенные в Англии и США, привели к выпуску для военных целей карбоксиметилцеллюлозного азида модификаций RD1333 и RD1343. Начиная с Вьетнамской войны в США во всех боеприпасах во взрывателях используется только карбоксиметилцеллюлозный азид свинца, который получается в присутствии натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ - [C6H7O2(OH)3-x(OCH2COONa)x]n, степень этерификации x ~ 80 –85%). КМЦ широко применяется в различных отраслях народного хозяйства. Она входит, например, во все стиральные порошки и моющие средства, а также во многие рецептуры промышленных взрывчатых веществ. В качестве водорастворимой соли свинца при синтезе Pb(N3)2 используют ацетат свинца
2NaN3 + Pb(CH3COO)2 Pb(N3)2 + 2CH3COONa
Приготовление рабочих растворов. Раствор уксускокислого свинца с массовой долей 250,5 % готовят в баке-растворителе 1, снабженном рубашкой и механической мешалкой. В бак-растворитель 1 заливают из мерника 2 2/3 рассчитанного количества дистиллированной воды (или водного конденсата), загружают навеску уксускокислого свинца и перемешивают полученный раствор в течение 15 минут. По окончании выдержки к раствору добавляют оставшуюся воду. Затем к полученному раствору ацетата свинца добавляют необходимое количество 1% раствора КМЦ, перемешивают 10 минут и затем оставляют на 1 час. После чего сливают его на вакуум воронку 14 для отделения от механических примесей. Профильтрованный раствор хранят в вакуум-приемнике 15. Из приемника 15 рабочий раствор уксускокислого свинца при помощи вакуума засасывают в обогреваемый мерник 5.
Раствор азида натрия с массовой долей 100,5 % готовят в баке-растворителе 4, снабженном рубашкой и механической мешалкой. В растворитель 4 заливают из мерника 3 2/3 рассчитанного объема водного конденсата, к нему дозируют навеску азида натрия и перемешивают раствор 20 минут. Для очистки от примесей карбонатов к полученному раствору приливают рассчитанное количество раствора нитрата бария. Затем к содержимому аппарата 4 добавляют при перемешивании оставшуюся часть конденсата и полученную суспензию отстаивают в течение 30 минут. После лабораторного анализа на полноту осаждения карбонатов суспензию сливают на вакуум-воронку 12, для отделения от примеси карбонатов. Профильтрованный раствор азида натрия поступает в вакуум-приемеик 13, откуда его засасывают в мерник 6.
Осаждение азида свинца. Получают азид свинца в реакторе 7 объемом 100-120 л, снабженном рубашкой и механической многолопастной мешалкой. Реактор 7 подогревают горячей водой, которая подается в рубашку в течение всего процесса осаждения с таким расчетом, чтобы температура реакционной массы поддерживалась ~ 40 0С. В реактор 7 из мерника 5 сливают подогретый до температуры 40 0С раствор ацетата свинца. Затем подают в реактор 7 из мерника 6 раствор азида натрия с температурой 20 - 30 0С. После окончания слива раствора азида натрия и выдержки полученную суспензию охлаждают до комнатной температуры и сливают на вакуум-воронку 8. Операции фильтрации, сушки, просейки азида свинца и уничтожения его отходов аналогичны соответствующим операциям, применяемым при получении декстринового азида свинца. Масса получаемого за одно осаждение азида свинца составляет ~ 4 кг.