Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ONiOT_kurs_rabota-2011_ochnaya_forma.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
11.11.2019
Размер:
180.22 Кб
Скачать

Расчетная часть

Задача 1.

В целях анализа структуры затрат рабочего времени и поиска путей повышения производительности труда проведена фотография рабочего времени станочника. Продолжительность наблюдения составила 480 мин.

При этом нормативные затраты времени равны:

- затраты на подготовительно-заключительные работы 22 мин.;

- на обслуживание рабочего места 21 мин.;

- на отдых и личные надобности 20 мин.

Наблюдательный лист фотографии

Наименование затрат рабочего времени

Текущее время по вариантам, ч-мин.

Индекс

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Получение задания

7-04

7-05

7-06

7-07

7-08

7-09

7-06

7-07

7-09

7-10

Получение заготовки

7-13

7-20

7-20

7-20

7-20

7-20

7-20

7-20

7-20

7-20

Получение инструмента

7-17

7-25

7-30

7-30

7-35

7-27

7-35

7-29

7-40

7-40

Налаживание станка

7-30

7-40

7-40

7-40

7-45

7-40

7-45

7-40

7-50

7-50

Разговор с соседом

7-45

7-45

7-45

7-47

7-48

7-50

7-50

7-55

7-55

Оперативная работа

8-18

8-20

8-20

8-20

8-20

8-20

8-20

8-20

8-25

8-25

Смена инструментов

8-21

8-25

8-25

8-25

8-25

8-25

8-25

8-25

8-30

8-30

Смазка станка

8-27

8-35

8-35

8-35

8-34

8-34

8-34

8-35

8-38

8-38

Отдых

8-35

8-55

8-55

8-55

8-50

8-52

8-52

8-58

8-58

8-49

Оперативная работа

9-40

9-10

9-10

9-10

9-15

9-16

9-15

9-18

9-08

9-02

Уборка стружки

9-45

9-20

9-20

9-20

9-26

9-25

9-25

9-27

9-23

9-10

Сдача деталей

9-53

9-28

9-28

9-28

9-35

9-35

9-35

9-40

9-35

9-20

Отдых

10-08

9-48

9-48

9-49

9-45

9-49

9-49

9-48

9-50

9-50

Получение нового задания

10-12

10-10

10-10

10-11

10-12

10-10

10-10

10-10

10-05

10-05

Получение заготовки

10-17

10-20

10-20

10-20

10-22

10-25

10-26

10-25

10-20

10-19

Получение инструмента

10-24

10-25

10-30

10-30

10-35

10-35

10-40

10-40

10-30

10-30

Переналадка станка

10-35

10-30

10-40

10-40

10-45

10-45

10-50

10-45

10-35

10-35

Разговор с соседом

10-47

10-45

10-55

10-49

10-49

11-55

10-55

10-50

10-40

10-40

Оперативная работа

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

11-00

Обед

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

12-00

Оперативная работа

12-44

13-00

13-05

13-07

13-05

13-05

13-05

13-05

13-07

13-06

Устранение неисправности станка

13-12

13-40

13-40

13-40

13-45

13-45

13-45

13-45

13-40

13-40

Смена инструментов

13-15

13-45

13-45

13-45

13-50

13-50

13-50

13-50

13-50

13-50

Оперативная работа

14-28

14-20

14-20

14-20

14-20

14-25

14-25

14-27

14-27

14-30

Отдых

14-34

14-40

14-40

14-45

14-46

14-45

14-48

14-48

14-50

14-50

Переналадка станка

14-42

14-45

14-45

14-50

14-51

14-51

14-52

14-52

14-55

14-55

Оперативная работа

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

15-15

Смена инструмента

15-18

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

Оперативная работа

15-36

15-40

15-45

15-46

15-47

15-45

15-45

15-46

15-45

15-45

Уборка рабочего места

15-44

15-45

15-50

15-50

15-52

15-52

15-50

15-52

15-50

15-50

Сдача изделий

15-53

15-50

15-53

15-55

15-55

15-55

15-55

15-58

15-55

15-55

Преждевременный уход с рабочего места

16-00

16-00

16-00

16-00

16-00

16-00

16-00

16-00

16-00

1600

Количество обработанных деталей за смену

6

8

5

7

4

6

9

3

5

8

1. Составьте фактический и нормативный баланс рабочего времени.

2. Определите штучное время на обработку каждой детали (Тшт):

,

где Топ - время оперативной работы;

Торм – время на обслуживание рабочего места;

Трп – время регламентированных перерывов;

n – количество деталей за смену.

3. Рассчитайте следующие коэффициенты.

а) коэффициент использования рабочего времени:

,

где Тпз - подготовительно заключительное время;

Тотл – время на отдых и личные надобности;

Тсм – продолжительность наблюдения.

б) коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

,

где Тп.орг – время потерь рабочего времени по организационно0техническим причинам.

в) коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

,

где Тнтд – время потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

г) возможное повышение производительности труда за счет сокращения прямых потерь рабочего времени:

,

где Тотл.ф и Тотл.н – фактические и нормативные затраты рабочего времени на отдых и личные надобности, мин.;

Топ.ф, Топ.н. – оперативное время соответственно по фактическому и нормативному балансу рабочего времени.

д) максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

.

Задача 2.

Рассчитайте месячную заработную плату наладчика 5 разряда, труд которого оплачивается по косвенной сдельной системе.

Наладчик обслуживает поточную линию.

Исходные данные (цифры условные):

№ п/п

Наименование показателей

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Часовая тарифная ставка наладчика, руб.

48

52

60

59

64

57

80

73

65

76

2

Количество станков в поточной линии, ед.

14

10

18

12

9

16

15

12

14

20

3

Количество рабочих дней в месяце, дн.

22

20

21

20

20

21

22

22

21

20

4

Продолжительность смены, час.

8

5

Дневная норма выработки на каждом из обслуживаемых станков, деталей

14

18

16

20

25

22

15

23

17

24

6

Перевыполнение плана составило в день, деталей

16

21

20

23

27

25

18

25

21

26

Сдельный заработок при применении косвенной сдельной системы рассчитывается следующим образом:

  1. определяется косвенная сдельная расценка:

,

где С – тарифная ставка вспомогательного рабочего, труд которого оплачивается по косвенной сдельной системе;

Нобс – число объектов, обслуживаемых по установленной норме;

Nn – плановый объем производства (норма выработки) для обслуживаемого объекта.

2) сдельный заработок рассчитывается по формуле:

Зсд.к.к.с.выр.об.*(Пн/100),

где Нвыр.об. – норма выработки, установленная обслуживаемым рабочим

Пн – процент выполнения норм каждым обслуживаемым объектом.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]