
- •2. Конструирование узлов и субблоков
- •2.1. Размещение и установка микросхем на печатные платы
- •2.2. Компоновка узлов и субблоков.
- •2.3. Конструирование узлов и субблоков
- •3. Помехоустойчивость узлов и субблоков
- •5. Элементы несущих конструкций
- •6. Элементы крепления и фиксации
- •7. Элементы электрических соединений
- •7.3. Платы соединительные
- •7.4. Контакты переходные
- •8.1. Заземление
- •8.2. Экранирование
- •10. Герметизация блоков
- •1.2. Технические характеристики
- •1.6. Процесс проектирования
- •2.2. Технические характеристики
- •2.4. Техническая документация
- •2.5. Состав оборудования
- •2.6. Процесс проектирования
- •3.3. Основные особенности
- •3.5. Состав оборудования
- •3.6. Процесс проектирования
- •4.1. Функциональный состав
- •4.2. Технические характеристики
- •4.3. Основные особенности
- •4.6. Процесс проектирования
- •5.1. Функциональный состав
- •5.2. Технические характеристики
- •5.4, Техническая документация
- •5.5. Состав оборудования
- •5.6. Процесс проектирования
- •6.1. Назначение
- •6.2. Техническая характеристика
- •6.3. Основные особенности
- •6.4. Техническая документация
- •2. Конструкция макетов субблоков
- •Общие технические требования на конструирование ... 1
- •Конструирование узлов и субблоков 2
- •Конструирование узлов и субблоков 21
3.3. Основные особенности
Система "АСП-1" относится к автоматическим системам проектирования. Однако со стороны разработчика возможны предварительные указания о компоновке базовых элементов в микросхемы и их размещении на плате и дополнительные указаниям трассировке неразведенных цепей после работы автоматической программы.
Описание исходной информации проводится на языке МОЛК.
Программы проектирования печатных плат настраиваются по чертежу типовой платы. Настройка производится один раз на каждый тип платы, который характеризуется своими размерами, установочными местами микросхем и других элементов.
Общая организация системы проектирования предусматривает библиотечный принцип построения. Такое построение делает систему открытой и дает возможность пополнять ее новыми программами, расширяющими возможность системы.
3.4. Техническая документация
Исходная информация - логическая схема проектируемого узла.
Выходная документация:
сборочный чертеж исполнения (АЦПУ); таблица цепей (АЦПУ); перечень элементов (АЦПУ);
комплект перфокарт с описанием слоев печатной платы; фотошаблоны слоев печатной платы;
шаблоны для сверления отверстий на печатной плате с использованием копировально-сверлильного автомата;
шаблоны для электрической проверки печатной платы на автоматическом стенде.
3.5. Состав оборудования
3.5.1. Система базируется на ЭВМ М-220 с объемом памяти:
ОЗУ - 12288 слов; МБ - 48000 слов; МЛ - 4000000 слов.
3.5.2.. Дополнительное оборудование:
устройство ввода перфолент FS - 1500;
устройство вывода перфолент ПЛ-80;
координатограф М-2000 для изготовления фотооригиналов;
фотоперфорирующее устройство для изготовления фотошаблонов слоев печатных плат;
пробивное устройство ПУ-1 (служит для изготовления шаблонов, используемых при сверлении и контроле плат;
автоматический стенд (служит для контроля платы после ее изготовление
3.6. Процесс проектирования
3.6.1. Маршрутный процесс проектирования печатной платы с 30 микросхемами в корпусе "Посол"' с указанием времени исполнения этапов и квалификации исполнителя приведен в табл.8.
Таблица 8
|
Время |
Оборудование. |
Наименование этапа |
выполнения, |
Квалификация |
|
ч |
исполнителя |
Описание логической схемы |
2,0 |
Техник |
Перфорация закодированной информации |
2,0 |
Оператор |
Синтаксический контроль описания |
0,5 |
ЭЗМ-оператор |
схемы и контроль выполнения ограничений |
|
|
по нагрузке базовых элементов |
|
|
Моделирование логической схемы по ее |
0,6 |
ЭВМ-оператор |
описанию и временной диаграмме |
|
|
Корректировка моделирования разработ- |
4,0 |
Инженер |
чиком |
|
|
Компоновка базовых логических эле- |
|
|
ментов в микросхемы Размещение микросхем на плате и трас- |
1,0 |
ЭВМ-оператор |
сировка печатных проводников |
|
|
Корректировка и трассировка печатных |
12,0 |
Конструктор |
проводников |
|
|
Выпуск производственной и технологи- |
1,0 |
ЭВМ-оператор |
ческой документации на плату |
|
|
Изготовление фотошаблонов слоев пе- |
2,0 |
Ф ПУ-1-оператор |
чатной платы |
|
|
Изготовление шаблонов для автоматов |
3,0 |
ПУ-1 -оператор |
сверления и прозвонки печатных плат, |
|
|
сверление отверстий в печатных платах |
|
|
Итого: 28,1
3.6.2. При проектировании печатной платы указанного типа полное производственное время, включающее решение задачи конструирования, выпуск документации, изготовление фотошаблонов, сверление отверстий, контроль изготовленной печатной платы с учетом ошибок, допущенных разработчиком, и исправлением их на ЭВМ, составляет от 26 до 35 ч, в том числе: ручной труд при составлении исходных данных, набивка перфокарт, составление указаний и коррекций - от 18 до 25, машинное время - от 4 до 5 и время работы технологических автоматов - от 3 до 5 ч.
4. А в т о м а т и з и р о в а н н а я с и с те м а п р о е к т и р о в а н и я "С А П Ф И Д"