
- •2. Конструирование узлов и субблоков
- •2.1. Размещение и установка микросхем на печатные платы
- •2.2. Компоновка узлов и субблоков.
- •2.3. Конструирование узлов и субблоков
- •3. Помехоустойчивость узлов и субблоков
- •5. Элементы несущих конструкций
- •6. Элементы крепления и фиксации
- •7. Элементы электрических соединений
- •7.3. Платы соединительные
- •7.4. Контакты переходные
- •8.1. Заземление
- •8.2. Экранирование
- •10. Герметизация блоков
- •1.2. Технические характеристики
- •1.6. Процесс проектирования
- •2.2. Технические характеристики
- •2.4. Техническая документация
- •2.5. Состав оборудования
- •2.6. Процесс проектирования
- •3.3. Основные особенности
- •3.5. Состав оборудования
- •3.6. Процесс проектирования
- •4.1. Функциональный состав
- •4.2. Технические характеристики
- •4.3. Основные особенности
- •4.6. Процесс проектирования
- •5.1. Функциональный состав
- •5.2. Технические характеристики
- •5.4, Техническая документация
- •5.5. Состав оборудования
- •5.6. Процесс проектирования
- •6.1. Назначение
- •6.2. Техническая характеристика
- •6.3. Основные особенности
- •6.4. Техническая документация
- •2. Конструкция макетов субблоков
- •Общие технические требования на конструирование ... 1
- •Конструирование узлов и субблоков 2
- •Конструирование узлов и субблоков 21
2.4. Техническая документация
2.4.1. Исходная информация:
принципиальная электрическая схема; описание конструкции печатной платы.
2.4.2. Выходная документация системы:
таблица размещения микросхем по возможным местам установки; фототелеграфные эскизы печатной платы - совмещенный и послойные; таблица тройников (точек контакта трех или четырех проводников одновременно); таблица навесных перемычек (если невозможно осуществить соединение печатными проводниками);
перфолента с информацией о слоях печатной платы в коде координатографа ЭМ-703;
фотошаблоны слоев печатной платы в масштабе 1:1;
сборочный чертеж платы (в настоящее время выполняют вручную).
2.5. Состав оборудования
2.5.1. Система базируется на ЭВМ М-220 с объемом памяти:
ОЗУ - 4096 слов;
МБ - 24000 слов;
МЛ - 4000000 слов.
2.5.2. Дополнительное оборудование системы:
фототелеграфная аппаратура (передатчик ФАК-ДМ и приемник ФАК-П); телетайп РТА-60 или Т63; координатограф ЭМ-703; перфоратор ленточный ПЛ-80-8; сверлильный автомат типа 8-62-703.
Нестандартные узлы системы включают следующие устройства: устройство сопряжения передатчика ФАК с ЭВМ, телетайпа с ЭВМ и телетайпа с телефонной линией связи.
Система “Автограф-2” содержит, кроме вышеперечисленного оборудования, индикатор на ЭЛТ со световым пером (дисплей).
2.6. Процесс проектирования
2.6.1. Маршрутный процесс проектирования печатной платы с указанием времени исполнения этапов и квалификации исполнителя приведен в табл.7.
Таблица 7
-
Наименование этапа
Время
выполнения,
ч
Оборудование.
Квалификация
исполнителя
Кодирование электрической схемы и конфигурации платы
Перфорация закодированной информации
Синтаксический контроль информации
4,00
3,00 0,25
Техник
Оператор ЭВМ-оператор
Продолжение табл. 7
Наименование этапа |
Время Оборудование, выполнения, Квалификация |
|
|
ч |
исполнителя |
Проектирование первого варианта эскизов МПП |
4,00 |
ЭВМ-оператор |
Коррекция эскизов МПП с дистанционного пульта пользователя (если коррекция необходима) |
2,00-3,00 |
Конструктор |
Вывод информации о МПП на перфоленту |
0,35 |
ЭВМ-оператор |
Изготовление фотошаблонов слоев МПП |
3,00 |
Координатограф ЭМ-703-оператор |
Итого:
16,60-17,60
2.6.2. Время проектирования платы (в ч ) распределяется следующим образом:
ЭВМ без учета коррекции - 4,6; ЭВМ с учетом коррекции - 7,6; работа координатографа - 3.
2.6.3. Ориентировочная пропускная способность системы составляет 500 типов МПП в год.
3. А в т о м а т и з и р о в а н н а я с и с т е м а п р о е к т и р о в а н и я /"АС П- 1"
3.1. Функциональный состав
3.1.1. Система охватывает автоматизацией следующие этапы проектирования: контроль логической схемы блока методом логического моделирования по набору входных сигналов; преобразование логической схемы блока в принципиальную (компоновка базовых элементов в принятом комплексе микросхем); размещение микросхем на платах; трассировку проводников на двусторонних печатных платах; изготовление фотошаблонов слоев печатной платы и выпуск производственной и технологической документации.
3.2. Технические характеристики
Система позволяет проектировать двусторонние печатные платы, изготовляемые комбинированным позитивным методом, С односторонним расположением микросхем.
Система позволяет проектировать печатные платы любой конфигурации. Максимальные габаритные размеры плат - 250x300 мм (I60d x 200 d , где
d.- 1,5 мм ).
Допускается применять при проектировании РЭА на микросхемах в корпусах “Тропа” и "Посол” с шагом выводов 3 мм.
Система предусматривает размещение на печатной плате микросхем в корпусах "Тропа" и "Посол". Максимальное количество размещаемых микросхем - 100. Шаг установки микросхем - 21 х 15 мм.
Размещение других навесных ЭРЭ система не предусматривает. Другие навесные ЭРЭ размещают ручным способом.
Трассировка проводников на печатной плате производится параллельно линиям координатной сетки.
При шаге сетки d= 1,5 мм ширина проводника равна 0,5 мм.
Система обеспечивает трассировку от 90 до 98% всех проводников.
Межслойные переходы осуществляются через металлизированные отверстия. Минимальное расстояние между центрами переходных отверстий 3 мм (2d. ).
Общее число переходных отверстий на плате составляет около 30% от числа выводов микросхем.