Міністерство освіти і науки України

Криворізький технічний університет

Кафедра Технології машинобудування

Електрофізичні та електрохімічні методи обробки матеріалів

ПРОГРАМА, МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ,

ДОМАШНЄ ЗАВДАННЯ

для студентів спеціальностей

7.090202 «Технологія машинобудування»

та 7.090203 «Металорізальні верстати та системи»

Кривий Ріг

2005

Укладач : Н.І.Цивінда

Відповідальний за випуск: М.В.Кіяновський

Рецензент: А.Г.Дербас

Методичні вказівки вміщують програму та домашні завдання з курсу «Електрофізичні та електрохімічні методи обробки матеріалів», для студентів спеціальностей 7.090202 «Технологія машинобудування» та 7.090203 «Металорізальні верстати та системи» денної та заочної форми навчання

Розглянуто на засіданні Схвалено на вченій раді ММФ

кафедри ТМ Протокол №2 від 16.11. 2005 р.

Протокол №3 від 20.10. 2005 р.

ВСТУП

Розвиток машинобудування пов'язаний з успішною розробкою і застосуванням нових, більш економічних, продуктивних і технічно довершених методів технології, у тому числі заснованих на використанні электрофізичних і електрохімічних явищ, а також методи обробки з використанням висококонцентрованих джерел енергії і комбіновані.

При обробці тиском і точному литті використовують штампи, ливарні форми, прес-форми й інші подібні вироби складної конфігурації, дуже трудомісткі у виготовленні.

Отвори, щілі і фасонні прорізи дуже малих розмірів, а також сполучаємі канали, розташовані у важкодоступних місцях, часто не можуть бути обробленні на металорізальних верстатах через невідповідність малої жорсткості і міцності інструмента і виникаючими великими силами різання, або через неможливість виготовлення інструмента потрібних розмірів і форми.

В усіх зазначених випадках ефективно використовують электрофізичні й електрохімічні методи обробки матеріалів. Вітчизняною та зарубіжною промисловістю випускається велика кількість різноманітних верстатів для электрофізичної і електрохімічної обробки, якими оснащуються механічні цехи машинобудівних підприємств.

Програма

РОЗДІЛ 1 Електроерозійні методи розмірної обробки

1.Електроерозійні методи обробки. Сутність електричної ерозії. Формоутворення при електричній ерозії. Робоче середовище. Технологічні показники процесу.

2.Электроіскрова і электроімпульсна обробки. Сутність, переваги і недоліки. Приклади операцій электроіскрової і электроімпульсної обробки. Досягаємі точність і якість поверхні.

3. Электроконтактна обробка. Сутність. Переваги і недоліки.

4.Компонування устаткування для електроерозійної обробки. Типи верстатів. Пристосування. Автоматичні регулятори міжелектродних проміжків.

5.Конструювання і виготовлення електродів-інструментів.

6. Проектування технологічних процесів електроерозійної обробки. Область технологічного використання електроерозійної обробки.

РОЗДІЛ 2 Електрохімічна розмірна обробка

1.Електрохімічна обробка матеріалів. Основні схеми електрохімічної обробки матеріалів. Методи електрохімічної обробки. Область застосування електрохімічної обробки. Сутність електрохімічної обробки.

2.Продуктивність, точність, якість поверхні при електрохімічній обробці.

3.Електроліти, що використовуються при електрохімічній обробці.

4.Класифікація операцій електрохімічної обробки /У стаціонарному і проточному електроліті/. Анодно-гідравлічна обробка. Анодно-механічна обробка. Анодно-абразивна обробка.

5.Електроди-інструменти для електрохімічної обробки, методи їх виготовлення. Проектування електродів-інструментів, види електродів-інструментів.

6. Устаткування електрохімічної обробки, види і компонування верстатів.

7. Проектування технологічного процесу електрохімічної обробки. Вихідна інформація для проектування.

РОЗДІЛ 3 Ультразвукова розмірна обробка

1.Ультразвукова обробка матеріалів. Преваги і недоліки ультразвукової обробки. Область застосування.

2.Принципова схема ультразвукової обробки. Методи ультразвукової обробки.

3. Устаткування для ультразвукової обробки, компонування верстатів, типи верстатів. Генератори і концентратори ультразвукових коливань.

4. Інструменти для ультразвукової обробки. 5. Технологічні показники ультразвукової обробки. 6. Порядок проектування технологічних процесів ультразвукової обробки. Вихідна інформація.

РОЗДІЛ 4 Електронно-променева обробка матеріалів

1.Электронно-променева обробка, сутність, область застосування, схема установки, принцип роботи. Переваги.

2.Режими розмірної електронно-променевої обробки.

3.Обладнання для електронно-променевої обробки.

РОЗДІЛ 5 Світло-променева обробка матеріалів

1.Технологія світлопроменевої обробки матеріалів.

2.Область застосування лазерної техніки в машинобудуванні.

РОЗДІЛ 6 Плазмова обробка

1.Технологія плазмової обробки.

2.Область застосування.Обладнання , інструмент, оснащення.

РОЗДІЛ 7 Комбіновані методи обробки

1. Електроерозійно-хімічна обробка.

2.Накладення на електрод-інструмент ультразвукових коливань.

ЛЕКЦІЇ:

Розділ 1.Теми: 1-6. (3 години).

Розділ 2. Теми: 1-7.(3 години).

Розділ 3. Теми: 1-6. (3 години).

Розділ 4.Тема: 1-3 (2 години).

Розділ 5 Теми: 1,2 (2 години).

Розділ 6. Теми: 1,2. (2 години).

Розділ 7. Теми: 1,2. (2години).

ПРАКТИЧНІ ЗАНЯТТЯ:

1. Електроерозійна обробка: вибір робочого середовища і режимів обробки; розрахунок продуктивності обробки. (2 години.),

2. Розрахунок електроду-інструменту для електроерозійного прошивання отвору. (2 години),

3. Підібрати схеми обробки поверхонь деталей одним з видів обробки електроерозійним методом (2 години),

4. Спроектувати ТП ЕЕО (2 години),

5. Електрохімічна обробка: вибрати схему обробки, підібрати електроліт. (2 години)

6. Розрахувати розміри електроду-інструменту для електрохімічної обробки. (2 години).

7. Підібрати схеми обробки поверхонь деталей одним з видів обробки електрохімічним методом (2 години),

8. Спроектувати ТП ЕХО (2 години).

9. Оцінити доцільність ультразвукової обробки по критерію рихкості.(1 година).