
- •10 Приводи пристроїв
- •11 Передачі. Загальні відомості
- •11.1 Передача гвинт – гайка
- •11.1.1 Кінематичний розрахунок
- •11.1.1.1 Розрахунок на міцність
- •11.1.1.2 Розрахунок на стійкість гвинта
- •11.2 Гідравлічні і пневматичні передачі
- •11.2.1 Розрахунок пневматичних та гідравлічних передач
- •11.2.2 Розрахунок на міцність основних елементів гідравлічної і пневматичної передач
- •11.3 Ланцюгова передачі
- •11.4 Пасова передачі
- •12 Розрахунок затискних пристроїв
- •12.1 Ексцентрикові затискачі
- •12.2 Цангові затискачі
- •13 Пружини
- •13.1 Циліндричні гвинтові пружини стиску і розтягу
- •13.2 Пластичні пружини згину
- •Літературні джерела
11.1 Передача гвинт – гайка
Основне призначення передачі гвинт–гайка – перетворення обертового руху у поступальний. Передача має велике передавальне відношення і може бути самогальмуючою, тому її використовують як силову у домкратах.
11.1.1 Кінематичний розрахунок
Кутова
швидкість
(рад/с) і частота обертання
(с–1)
обертової ланки пов’язані зі швидкістю
(м/с) рухомої поступальної ланки
залежностями
;
,
(11.1)
де
– крок різьби;
– число
заходів різьби.
У випадку перетворення обертового руху у поступальний крутний момент на ведучій ланці
,
(11.2)
де – осьова сила;
– середній
діаметр різьби;
– кут
підйому гвинтової лінії по середньому
діаметру різьби;
– кут
тертя у гвинтовій парі.
Значення ККД передачі гвинт–гайка визначаються за формулою
,
(11.3)
де
– коефіцієнт, який враховує витрати
потужності на тертя в опорах і у передачі
через неточності нарізки різьби (
).
11.1.1.1 Розрахунок на міцність
Основною причиною виходу з ладу гвинтів і гайок передачі передачі гвинт–гайка є зношування різьби. Умова зносостійкості полягає у тому, що тиск у різьбі не повинен перевищувати допустимий, який визначається за формулою
,
(11.4)
де
– величина тиску між різьбою гвинта і
гайки;
– середній діаметр різьби;
– робоча
висота профілю різьби;
– число
витків гайки;
–
допустимий
тиск (див. табл. 11.2).
Робочу висоту профілю різьби знаходять за формулою
,
(11.5)
де
– коефіцієнт робочої висоти профілю
різьби, приймається: для трапецеїдальної
різьби
;
для упорної різьби
;
для трикутної різьби
;
– крок різьби.
Число витків різьби гайки дорівнює:
,
(11.6)
де
– висота гайки;
–
коефіцієнт
висоти гайки: для суцільних гайок
;
для роз’ємних і здвоєних гайок
.
Таблиця 11.2 – Допустимий тиск у різьбі для пари гвинт–гайка [2]
Матеріал гвинтової пари |
[p], Н/мм2 |
Загартована сталь – бронза |
12-13 |
Незагартована сталь – бронза |
8-10 |
Загартована сталь – антифрикційний чавун АЧВ-1 |
7-9 |
Незагартована сталь – антифрикційний чавун |
6-7 |
Незагартована сталь – чавун СЧ 18-36, СЧ 21-40 |
5 |
Формула проектного розрахунку для визначення середнього діаметра різьби
. (11.7)
Після визначення за цією формулою відповідно до стандартів приймають параметри різьби (таблиці 11.3 і 11.4).
Для дуже навантажених гвинтів рекомендується робити перевірочний розрахунок на спільну дію кручення і розтягу (або зминання) за умовою міцності
, (11.8)
де – осьова сила;
–
внутрішній
діаметр різьби;
– момент
у різьбі
,
(11.9)
де – середній діаметр різьби;
– кут підйому різьби
,
(11.10)
де – крок різьби;
–
приведений
кут тертя
,
(11.11)
де
– коефіцієнт тертя, приймається
;
– кут
профілю різьби, приймається
для метричної
різьби
і
для трапецеїдальної різьби.
Тіло гайки розраховують на розтяг (або стиск) з урахуванням напруження кручення
,
(11.12)
де
– діаметр гайки.