- •10 Приводи пристроїв
 - •11 Передачі. Загальні відомості
 - •11.1 Передача гвинт – гайка
 - •11.1.1 Кінематичний розрахунок
 - •11.1.1.1 Розрахунок на міцність
 - •11.1.1.2 Розрахунок на стійкість гвинта
 - •11.2 Гідравлічні і пневматичні передачі
 - •11.2.1 Розрахунок пневматичних та гідравлічних передач
 - •11.2.2 Розрахунок на міцність основних елементів гідравлічної і пневматичної передач
 - •11.3 Ланцюгова передачі
 - •11.4 Пасова передачі
 - •12 Розрахунок затискних пристроїв
 - •12.1 Ексцентрикові затискачі
 - •12.2 Цангові затискачі
 - •13 Пружини
 - •13.1 Циліндричні гвинтові пружини стиску і розтягу
 - •13.2 Пластичні пружини згину
 - •Літературні джерела
 
11.1 Передача гвинт – гайка
Основне призначення передачі гвинт–гайка – перетворення обертового руху у поступальний. Передача має велике передавальне відношення і може бути самогальмуючою, тому її використовують як силову у домкратах.
11.1.1 Кінематичний розрахунок
Кутова
швидкість 
(рад/с) і частота обертання 
(с–1)
обертової ланки пов’язані зі швидкістю
(м/с) рухомої поступальної ланки
залежностями
   			
       
;
  
,
				(11.1)
де	
– крок різьби;
– число
заходів різьби.
У випадку перетворення обертового руху у поступальний крутний момент на ведучій ланці
  				
,
				(11.2)
де – осьова сила;
– середній
діаметр різьби;
– кут
підйому гвинтової лінії по середньому
діаметру різьби;
– кут
тертя у гвинтовій парі.
Значення ККД передачі гвинт–гайка визначаються за формулою
  				
,
				(11.3)
де	
– коефіцієнт, який враховує витрати
потужності на тертя в опорах і у передачі
через неточності нарізки різьби (
).
11.1.1.1 Розрахунок на міцність
Основною причиною виходу з ладу гвинтів і гайок передачі передачі гвинт–гайка є зношування різьби. Умова зносостійкості полягає у тому, що тиск у різьбі не повинен перевищувати допустимий, який визначається за формулою
  				
,
			(11.4)
де	
– величина тиску між різьбою гвинта і
гайки; 
– середній діаметр різьби;
– робоча
висота профілю різьби; 
– число
витків гайки; 
–
допустимий
тиск (див. табл. 11.2). 
Робочу висоту профілю різьби знаходять за формулою
  					
,
					(11.5)
де	
– коефіцієнт робочої висоти профілю
різьби, приймається: для трапецеїдальної
різьби 
;
для упорної різьби 
;
для трикутної різьби 
;
– крок різьби.
Число витків різьби гайки дорівнює:
  				
,
				(11.6)
де	
– висота гайки; 
–
коефіцієнт
висоти гайки: для суцільних гайок 
;
для роз’ємних і здвоєних гайок 
.
Таблиця 11.2 – Допустимий тиск у різьбі для пари гвинт–гайка [2]
Матеріал гвинтової пари  | 
			[p], Н/мм2  | 
		
Загартована сталь – бронза  | 
			12-13  | 
		
Незагартована сталь – бронза  | 
			8-10  | 
		
Загартована сталь – антифрикційний чавун АЧВ-1  | 
			7-9  | 
		
Незагартована сталь – антифрикційний чавун  | 
			6-7  | 
		
Незагартована сталь – чавун СЧ 18-36, СЧ 21-40  | 
			5  | 
		
Формула проектного розрахунку для визначення середнього діаметра різьби
  			
    
. 				(11.7)
Після визначення за цією формулою відповідно до стандартів приймають параметри різьби (таблиці 11.3 і 11.4).
Для дуже навантажених гвинтів рекомендується робити перевірочний розрахунок на спільну дію кручення і розтягу (або зминання) за умовою міцності
   		
  
, 		(11.8)
де – осьова сила;
–
внутрішній
діаметр різьби;  
– момент
у різьбі
  			
   
,
				(11.9)
де – середній діаметр різьби;
– кут підйому різьби
  				
   
,
					(11.10)
де – крок різьби;
–
приведений
кут тертя
  				
 
,
				(11.11)
де	
– коефіцієнт тертя, приймається 
;
– кут
профілю різьби, приймається 
для метричної
різьби
і 
 для трапецеїдальної різьби. 
Тіло гайки розраховують на розтяг (або стиск) з урахуванням напруження кручення
  				
,
				(11.12)
де	
– діаметр гайки.
