- •1. Определение типа производства
- •Порядок выполнения работы
- •Теоретический раздел
- •Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте.
- •Продолжение таблицы 1.2
- •Пример выполнения практического задания
- •Вычисляем коэффициент закрепления операций по формуле (1.5):
- •Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице 2.8.
- •Заполнить титульный лист см. Форму отчета.
- •Пример выполнения практического задания
- •Оформление отчета
- •3. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Порядок выполнения работы
- •Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице 2.9.
- •Заполнить титульный лист см. Форму отчета. Теоретический раздел
- •Пример выполнения практического задания Исходные данные
- •Определить
- •Решение
- •Оформление отчета
- •Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице 4.4.
- •Порядок выполнения работы
- •Самостоятельная работа студентов
- •Практическое занятие студентов Общие требования к выбору задания, оформлению работы и ее защите
- •Пример выполнения практического задания
- •Оформление отчета
- •6. Заполнить титульный лист см. Форму отчета.
- •2. Теоретический раздел
- •2.1. Токарный резец Конструкция и углы токарного резца
- •Классификация резцов
- •Основные правила назначения углов резца
- •2.2. Метчики
- •2.3. Плашки
- •2.4. Сверла
- •2.5. Зенкер
- •Насадной зенкер
- •2.6. Развертка
- •Практическое занятие
- •Самостоятельная работа студентов
- •Варианты заданий
- •Вариант 7
- •Выбор типа инструмента
- •2. Схема инструмента с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами
- •4. Описание процесса токарной обработки с использованием резца
- •5. Оформление отчета
- •Список литературы
Порядок выполнения работы
Определяется маршрут обработки поверхности детали по указанной методике. На занятии учащийся заполняет титульный лист (см. Приложение 4.1) и полностью выполняет объем работы. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение методики определения методов обработки заготовок для указанной детали.
Самостоятельная работа студентов
Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методов обработки заготовок.
Таблица 4.2
Маршруты обработки поверхностей детали
Точ-ность, квали-тет
|
Шерохо-ватость Ra, мкм |
Код мате-риала
|
Маршрут обработки поверхностей |
||
Цилиндрических |
Плоских |
||||
Наружных |
Внутренних |
||||
14-12
|
25,0…6,3
|
1, 2, 3 |
О |
С |
СТ |
1, 2, 3 |
О |
З |
Ф |
||
1, 2, 3 |
О |
РТ |
О |
||
4 |
О, ТО |
С, ТО |
СТ, ТО |
||
4 |
ТО, Ш |
З, ТО |
Ф, ТО |
||
4 |
ТО, Ш |
РТ, ТО |
О, ТО |
||
11-10 |
5,0…2,5 |
1, 2, 3 |
Оп, Оч |
С, З, Р |
Фп, Фч |
1, 2, 3 |
Оп, Оч |
С, РТ, Р |
Фп, Фч |
||
1, 2 |
О, Ш |
С, РТ, Р |
ТО, Шп, Ф, Шп |
||
4 |
Оп, Оч, ТО |
С, З, ТО, Ш |
Ф, ТО, Шп |
||
4 |
Оп, ТО, Ш |
С, РТ, ТО |
СТ, ТО, Шп |
||
4 |
ОП, ТО, Ш |
Зп, Зч, ТО, Ш |
О, ТО, Шп |
||
9-7 |
1,25…0,63 |
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От |
РУ, Р |
С, П |
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От |
С, З, Рп, Рч |
Ф,П |
||
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От |
С, РТп, РТч |
Ф, П |
||
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От |
С, З, РТт |
Ф, П |
||
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От |
С, П |
Ф, П |
||
1, 2 |
О, Ш |
РТп, РТч, РТт |
Ф, Шч |
||
1 |
Шп, Шч |
РТп, РТч, РТт |
Ф, Шч |
||
4
|
Оп, Оч, ТО, Ш |
С, РТ, ТО, Ш |
Ф, ТО, Шч |
||
4 |
Шп, ТО, Шч |
РТп, РТч, ТО, Ш |
С, ТО, Шч |
||
4 |
Шп, ТО, Шч |
С, З, ТО, Ш |
О, ТО, Шч |
||
4 |
Шп, ТО, Шч |
РЦ, ТО, Х |
О, ТО, Шч |
||
0,32…0,16 |
3 |
Оп, Оч, ПО |
РУ, ТО, Х |
Фп, Фч, ПОч |
|
3
|
Оп, Оч, От, ПО |
РУ, ТО, Х |
Оп, Оч, ПОч |
||
Продолжение табл. 4.2
Точ-ность, квали-тет |
Шерохо-ватость Ra, мкм |
Код мате-риала |
Маршрут обработки поверхностей |
||
цилиндрических |
плоских |
||||
наружных |
внутренних |
||||
9-7 |
0,08…0,04 |
3 |
Оп, Оч, От, ПОч, Пот |
РУ, ТО, Х |
Оп, Оч, ПОч, Пот |
4 |
Оп, Оч, ТО, Шп, Шт, ПО |
РУ, ТО, Х |
Фп, Фч, ТО, Шп, Шт, ПО |
||
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От, ПО |
РУ, Рп, Рч |
СТ, Фт, ШБ |
||
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От, ПО |
С, З, Рп, Рч |
Фп, Фт, ШБ |
||
1, 2, 3 |
|
С, З, РТч, РТт |
Фп, ФТ, ШБ |
||
6 |
0,32…0,16 |
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От, ПО |
РТп, РТч, РТт |
Фп, Фт, ШБ |
1, 2, 3 |
Оп, Оч, От, По |
С, З, П |
Фп, Фт, ШБ |
||
1 |
О, Ш, СУ |
С, З, П |
Фп, ФТ, ШБ |
||
1 |
О, Шп, Шт, П |
С, З, П |
Фп, Фт, ШБ |
||
1, 2 |
О, Шп, Шт, П |
С, З,П |
Фп, Фч, Шч, ПО |
||
|
О, Шп, Шт, П |
С, З,П |
Фп, Фч, Шч, ПО |
||
4 |
О, Шп, ТО, Шт |
РТ, ТО, Ш, Х |
Фп, Фч, ТО, Шч, Д |
||
4 |
О, Шп, ТО, Шт, СУ |
С, З, ТО, Ш, Х |
С, Фт, ТО, Шч, Д |
||
4 |
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ |
С, П, ТО, Х |
Ф, ТО, Шп, Шч, Д |
||
4 |
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ |
РУ, Р, ТО, Х |
О, Шп, ТО, Шч, Д |
||
0,16…0,08 |
3 |
Ош, Оч, От |
РУ, Р, ТО, Х |
О, Шп, ТО, Шч, Д |
|
4 |
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ |
РТ, ТО, Ш, Х, Д |
СТ, ТО, Шч, Шт, Д |
||
4 |
О, Шп, ТО Шч, Шт, СУ |
С, З, ТО, Ш, Х, Д |
Ф, ТО, Шч, Шт, Д |
||
4 |
О, Шп, ТО, Шч, Д |
С, П, ТО, Хп, Хч |
Ф, Шп, ТО, Шч, Шт, Д |
||
Продолжение табл. 4.2
Точ-ность, квали-тет |
Шерохо-ватость Ra, мкм |
Код мате-риала |
Маршрут обработки поверхностей |
|
||
цилиндрических |
плоских |
|
||||
наружных |
внутренних |
|
||||
6 |
0,16…0,08 |
4 |
О, Шп, ТО, Шч, Д |
РУ, ТО, Х, Д |
О, Шп, ТО, Шч, Шт,Д |
|
4 |
О, Шп, ТО, Шч, Д |
С, РТч, РТт, ТО, Х, Д |
О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д |
|||
5 |
0,08…0,04 |
1 |
Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч |
С, РТч, РТт, ТО, Х, Д |
О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д |
|
2 |
Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч |
С, З, Р, Х, Дл, Дч |
О, Шп, ТО, Шч, ШТ, Д |
|||
2 |
Оп, ОЧ, Шп, Шч, Суп, СУч |
РУ, Х, Дп, Дч |
О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д |
|||
1, 2 |
Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч |
РУ, Х, Дл, Дч |
Ф, Шп, Шч, Шт, ПО |
|||
4 |
Оп, Оч, Шч, Суч |
РУ, Р, ТО, Х, Дл, Дч |
СТ, ТО, Шп, Шч, Шт, ПО |
|||
Обозначения, используемые в табл. 4.2:
О – обтачивание,
Ш – шлифование,
СУ – суперфиниширование,
ПО – полирование,
Д – доводка,
ТО – термическая обработка,
С – сверление (рассверливание),
З – зенкерование,
РУ – ружейное сверление,
Р – развёртывание,
РТ – растачивание,
П – протягивание,
Х – хонингование,
СТ – строгание,
Ф – фрезерование,
ШБ – шабрение,
п – предварительное,
ч – чистовое,
т – тонкое.