Министерство образования Российской Федерации

Пермский государственный технический университет

Кафедра «Технология машиностроения»

ОСНОВЫ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Методические указания

к курсовому проектированию

по дисциплине «Основы прогрессивных технологий»

для специальности «Основы предпринимательской деятельности»

Пермь, 2010 г.

Методические указания составил:

кандидат технических наук, доцент Песин М.В.

Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Технология машиностроения»

«____»___________________ 2010 г.

Заведующий кафедрой

«Технология машиностроения»

доктор технических наук, профессор В.Ф. Макаров

Данная работа состоит в выполнении следующих практических заданий:

1. Определение типа производства на стр. 3.

2. Выбор метода получения заготовок на стр. 10.

3. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки на стр.19.

4. Определение маршрута обработки поверхности с использование прогрессивных методов обработки деталей маши на стр. 27.

5. Определение геометрических параметров режущего инструмента для операций для выполнения операций механической обработки на стр.35.

1. Определение типа производства

Цель работы – закрепление знаний по разделу «Формы организации производства» и овладение методикой определения типа производства.

Порядок выполнения работы

1. Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице1

2. Определить условное число однотипных операций П_оi, выполняемых на каждом рабочем месте.

3. Вычислить коэффициент закрепления операций K_3.0 .

4. Найти тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.1.

5. Заполнить титульный лист см. форму отчета.

Теоретический раздел

Согласно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД и ГОСТ 14.004-74 ЕСТПП одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К_3.0.

Коэффициент K_3.0 показывает отношение числа всех операций, выполняемых или подлежащих выполнению в цехе (на участке) в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. характеризует число операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место в месяц, или степень специализации рабочих мест.

При K _3.0 ≤ 1 производство является массовым;

1 < K _3.0 ≤ 10 – крупносерийным;

10 < K _3.0 ≤ 20 – среднесерийным;

20 < K _3.0 ≤ 40 – мелкосерийным.

В единичном производстве К_3.0 не регламентируется.

В соответствие с известными методиками расчета коэффициента закрепления операций К_3.0 для действующего цеха (участка):

, (1.1)

где ∑П_о – суммарное число различных операций;

Р_я – явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции;

K _в – коэффициент выполнения норм, K _в = 1,3;

Ф – месячный фонд времени рабочего при работе в одну смену,ч;

∑ N_i T_i - суммарная трудоемкость программы выпуска, ч;

T_i – трудоемкость i-ой позиции, ч;

N_i – программа выпуска каждой i-ой позиции номенклатуры.

При данном технологическом проектировании при заданной годовой программе выпуска N_г, шт., и известной трудоемкости трудовых операций технологического процесса T_ш.к, мин, явочное число рабочих Р_я может быть принятым равным числу рабочих мест Р_р.м. , в тоже время условное число однотипных операций П_оi, выполняемых на одном рабочем месте, может быть определено как

П_оi = η_н / η_ф, (1.2)

где η_н – нормативный коэффициент загрузки рабочего места всеми закрепленными за ним операциями;

η_ф – фактический коэффициент загрузки данной операцией.

Рассчитывается фактический коэффициент загрузки по формуле:

, (1.3)

где K_в – коэффициент выполнения норм;

F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Приняв по справочным данным K_в = 1,3; η_н = 0,8 и F_д = 40,15 ч, получим:

(1.4)

, (1.5)

Задача.

По имеющимся данным установить тип производства, который зависит от заданной программы выпуска деталей и длительности выполнения основных технологических операций, а именно:

1. Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте.

2. Коэффициент закрепления операций K_3.о.

3. Тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Осуществляется расчет типа производства по указанной методики. Основная задача направлена на изучение методики определения типа производства и его определение.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методики определения типа производства и его определение.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ СТУДЕНТОВ

Общие требования к выбору задания, оформлению работы и ее защите

Номер задания определяется из таблицы 1.1 согласно предпоследней и последней цифрам номера зачетной книжки студента. Варианты исходных данных указаны в таблице 2.

Практическое задание выполняется на одной стороне листов формата А4 с нумерацией заполненных информацией страниц с оглавлением и текстом задания на отдельных листах в начале работы, списком использованной литературы – в конце. Титульный лист заполняется по образцу, приведенному в Приложении 1.1.

Все исправления и дополнения, сделанные по требованию преподавателя, выносятся на чистую страницу листа напротив того места, где сделаны замечания.

Проверенная и исправленная работа контрольная работа предъявляется на зачете, где происходит ее защита.

Для успешной защиты необходимо:

1. Уметь полностью объяснить алгоритм выполнения практического задания.

2. Обосновать принятие решений при выполнении задания.

3. Правильно ответить на контрольные вопросы.

Таблица 1.1

Варианты заданий

Предпоследняя цифра зачетной книжки студента		Последняя цифра зачетной книжки студента
		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	1	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
	2	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
	3	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	4	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
	5	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
	6	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	7	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
	8	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
	9	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Таблица 1.2

Варианты исходных данных для определения типа производства

Вариант	Номер детали	Тш.к. на операцию, мин						Nг, шт.
		005	010	015	020	025	030
1	1 2	3,3 2,1	4,8 5,3	4,6 8,8	5,9 7,5	6,3 1,8	7,5 11,2	4500 10 000
2	3 4	4,7 5,2	7,8 4,3	5,4 12,4	10,3 4,8	15,2 1,2	- 3,8	2500 7500
3	5 6	1,2 12,0	0,8 32,3	2,1 15,6	2,8 10,3	1,9 9,2	0,7 -	15 000 1500
4	7 8	15,0 0,9	42,0 1,2	11,3 7,1	7,4 3,4	- 5,3	- -	1000 10 000
5	9 10	3,0 1,2	4,5 2,1	6,3 0,9	5,4 1,8	1,2 3,2	1,7 -	7500 30 000