Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой отчет).docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
06.11.2019
Размер:
7.34 Mб
Скачать

4.1.4. Бесшовные кровельные материалы

Современные мастики могут использоваться в качестве кровельного материала или в качестве клеящего состава для устройства кровельного ковра из рулонных материалов как для возведения новых кровель, так и для ремонта старых. Мастика представляет собой жидко-вязкую однородную массу, которая после нанесения на поверхность и отвердения превращается в монолитное покрытие. По составу мастики делят на битумные, битумно-полимерные и полимерные.

В состав мастик может входить растворитель, наполнители и различные добавки, в том числе придающие материалу нужный цвет. Битумные, битумно-полимерные и полимерные мастики отличаются от аналогичных рулонных материалов тем, что формируются в гидроизоляцонный слой непосредственно на поверхности кровли. В остальном они обладают теми же свойствами. Некоторым видам мастик (так называемые холодные мастики) в процессе проведения строительных работ не требуется предварительного разогрева. Для улучшения прочностных характеристик мастичных кровель их можно армировать стеклохолстом или стеклосеткой. Армирование повышает прочность, но снижает эластичность мастичного слоя. Поэтому его можно выполнять лишь в отдельных узлах (обычно, в примыканиях и сопряжениях).

К преимуществам мастичных кровель можно отнести отсутствие мест стыков и швов в кровельном ковре. Недостаток мастичного слоя состоит в том, что трудно добиться гарантированной толщины изолирующей пленки, особенно при больших уклонах и неровных поверхностях. Поэтому необходимо либо тщательно готовить поверхность, либо увеличивать расход материала. И то и другое приводит к росту стоимости покрытия.

Но на сегодняшний день разработаны мастики, которые позволяют контролировать качество и толщину слоя, а также минимизировать расход материала благодаря применению оригинального метода — нанесению мастики в два слоя. Сначала наносится первый слой одного цвета, а затем второй — контрастного цвета. Причем толщина наносимого второго слоя должна быть такова, чтобы первый слой не просвечивал.

Жидкая резина, которая представляет собой эмульсию на основе производных нефти с добавлением эластомеров натуральной резины, может применяться для обеспечения водонепроницаемости кровли любой структуры. В результате нанесения на поверхность кровли жидкой резины (путем распыления при помощи специального оборудования) образуется единая бесшовная полимеризованная мембрана, которая является абсолютно водо-, паро- и газонепроницаемой. Она устойчива к ультрафиолету, к разрушающему воздействию озона, морской воды и так называемых кислотных дождей, а также к большинству прочих веществ, вызывающих коррозию, обладает высокой эластичностью.

К недостаткам жидкой резины можно отнести то, что для нормального протекания процесса вулканизации работы следует производить только при температуре от +10 °С и относительной влажности воздуха не выше 50 %. Нельзя наносить покрытие на материалы, показатель влажности которых превышает 30 %. Основание должно быть сухим, чистым и ровным.

4.1.5 Современные материалы для теплоизоляции

Развитие технологий в области производства и внедрения новых теплоизоляционных материалов для обустройства плоской кровли развивается не менее стремительно, чем производство кровельных материалов. Учитывая тенденции последних лет, когда с внедрением в строительстве ряда новых СНиПов большое внимание стало уделяться теплосбережению, рынок будет развиваться в этом направлении и дальше.

Сегодня для теплоизоляции плоских кровель применяют такие современные материалы, как:

  • минераловатные плиты;

  • изделия из пенополистирола или из экструдированного пенополистирола;

  • пенобетон.

Список не включает плиты из стеклянной ваты, поскольку данный материал трудно отнести к современным. Он не потерял в России своей популярности из-за доступной цены. Однако стоит учитывать, что негидрофобизированные марки стекловаты имеют слишком большое водопоглощение и с течением времени теряют прочностные свойства за счет усадки.

Плиты из минеральной ваты при устройстве плоских кровель применяют только тех марок, которые обладают повышенной жесткостью. Минеральная вата, изготовленная на основе базальтовых горных пород, благодаря особой структуре с хаотичным расположением крепко сцепленных волокон обладает таким сочетанием весьма полезных для теплоизоляции кровель свойств, как низкая теплопроводность, долговечность, хорошая паропроницаемость, высокая сопротивляемость к внешним механическим воздействиям и собственным деформациям, а также отличными звукоизоляционными качествами. Помимо того, минеральная вата относится к классу негорючих материалов. Сам материал способен выдерживать температуру свыше 1000 °С. Однако связующий компонент выгорает уже при температуре 250 °С. И хотя из-за гидрофобизирующих пропиток водопоглощение минеральной ваты не превышает 1,5 % по объему, практика показывает, что влагонасыщение этих плит на 3–5 % приводит к потере 50 % теплозащиты. Недостатком конструкций с использованием минеральной ваты являются также проблемы с «точкой росы» и конденсацией влаги.

В последние годы строители, архитекторы и проектировщики все чаще стали обращаться к такому материалу, как пенополистирол. Данный материал имеет высокое сопротивление к водопоглощению, высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики. А прочность экструдированного пенополистирола и его малая масса превосходят аналогичные показатели всех широко применяемых теплоизоляционных материалов. Поэтому сегодня при устройстве эксплуатируемых крыш используется преимущественно этот материал.

Экструдированный пенополистирол ориентирован на защиту плоских кровель от суточных перепадов температур, механических повреждений и ультрафиолетового облучения. Поэтому его укладка осуществляется по принципу «инверсионных кровель», т. е. обратных привычным по строению «кровельных пирогов». В этом случае теплоизоляционные плиты располагают над гидроизоляцией.

Одной из новых технологий сооружения плоских кровель стало использование в качестве утеплителя пенобетона: на плиты перекрытия наносится пароизоляция, слой пенобетона и стяжка из пенофибробетона, на которую наплавляется двухслойный кровельный материал. Пенобетон имеет ряд преимуществ: хорошая механическая прочность, не горюч (выдерживает одностороннее воздействие огня в течение не менее 5–7 ч). Срок службы покрытий с применением пенобетона в качестве утеплителя выше, чем срок службы покрытий с традиционными утеплителями; и если приходится делать ремонт кровли — то только верхнего слоя кровельного ковра, а не всего «пирога». Основанием для укладки пенобетона (монолитного) может служить любая неровная, шероховатая, бугристая, поврежденная поверхность.

В числе слабых сторон материала можно назвать достаточно большую, по сравнению с другими материалами (особенно с пенополистиролом), массу (300–400 кг/куб. м). Еще одним недостатком пенобетона является длительность укладки. Его поверхность затвердевает (при положительной температуре) лишь через сутки после заливки.

В заключение хотелось бы отметить, что основной тенденцией последних лет в обустройстве плоской кровли стало все более широкое применение новых строительных материалов в области систем гидро- и теплоизоляции. Это позволяет значительно снизить нагрузки на здание за счет снижения общей массы кровли. Одним из главных достижений, которого добились изготовители кровельных материалов и строители, — возможность снизить температурный барьер для кровельных работ, что позволяет производить монтаж кровли даже в зимнее время.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе первой производственной практики я усовершенствовала теоретические знания и практические навыки в области штукатурных и малярных работ. К моменту начала практики на объекте происходил демонтаж башенного крана КБ-405-1А-02, велась внутренняя и внешняя отделка, начинались работы по устройству лифтов. Пополнила свои знания в монтаже лифтов. Кроме того, я ознакомилась с условиями быта рабочих. Все это, несомненно, можно отнести к плюсам данной практики, ведь это пригодиться мне не только в дальнейшем обучении своей профессии, но и в обычной жизни. Минус, наверное, для меня был один и то, его я расценивала, только как плюс: нужно обладать большой физической подготовкой, к концу рабочего дня, мы очень сильно уставали, сильно потянули руки, но зато спустя 6 недель труда пошли на поддержание нашей фигуры и физического состояния организма.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Vetonit [Электронный ресурс] http://smesi.univerdom.ru

2 Делаем ремонт вместе [Электронный ресурс]/ Материалы для малярных работ. 3 Стройка – информационно-строительный портал [Электронный ресурс]/ http://www.stroit.ru

4 Методические указания по первой производственно-технологической практики /Стельмах З.С., Северова Г.В., Антонова В.И., Раковский В.И. – Архангельск: АГТУ, 2005 г.-20с.

5 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»

6 Технология строительных процессов: Учеб./А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копытов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.:Высш. шк., 2001. – 464 с.

7 Стройплан.ру [Электронный ресурс]/ Материалы для монтажа лифтов. http://www.stroyplan.ru

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПЛАНЫ ЭТАЖЕЙ

План первого этажа

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПЛАНЫ ЭТАЖЕЙ

План типового этажа

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ГЕНПЛАН

ПРИЛОЖЕНИЕ В

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ЖУРНАЛ АВТОРСКОГО НАДЗОРА ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ДЕМОНТАЖ КРАНА

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПЛАН МАШИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ

54

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]