Газомасляна система.

На всіх турбогенераторах станції виконані масляні ущільнення торцьового типу. Масляні ущільнення мають двохкамерний вкладиш із двома незалежними потоками масла, ущілювальним і притискним. Ущільнювальне масло змазує поверхні тертя вкладиша і упорного диска, а також створює гідравлічний затвор на зливі масла, що перешкоджає виходу водню, притискне масло забезпечує притиск бабітового вкладиша ущільнень до упорного диска.

Тиск ущільнювального масла залежить від тиску водню в корпусі генератора і повинний перевищувати тиск водню на 0,5 ÷ 0,7 кгс/см². Цей перепад підтримується автоматично регулятором тиску ущілювального масла, і повинний бути не менш 0,5 кгс/си².

Притискне масло, тиск якого регулюється незалежно від тиску ущілювального масла, забезпечує необхідне притиснення вкладиша до упорного гребеня і підтримується автоматично регулятором тиску притискного масла, на ТГ-5,6,7 складає 1,4  1,8 кгс/см².

Маслопостачання водневих ущільнень на турбогенераторах ст. № 5,6,7 здійснюється від системи регулювання змащення турбіни, від маслонасосів водневих ущільнень змінного і постійного струму.

Масло, що зливається після водневих ущільнень, убік водню, надходить у водневідділювальний бачок і через гідравлічний і механічний затвор ЗГ-30 зливається в маслобак.

Тиск водню в корпусах генераторів - 1 кГс/см². При відключенні механічного гідрозатвора ЗГ-30, тиск у корпусі повинен бути не більш 0,5 кГс/см². Олія, що зливається після водневих ущільнень убік повітря, попадає в картери підшипників і по зливальних маслопроводах надходить у маслобак турбіни. Максимальнодопускна температура масла на виході з ущільнень - 65°С.

Газова система турбогенераторів з водневим охолодженням призначена для:

а) заміни охолоджувального газу;

б) підтримки тиску водню в заданих межах;

в) підтримки заданої чистоти водню;

г) автоматичного контролю чистоти і тиску водню;

д) сигналізації появи води чи масла в корпусі генератора.

Витрата водню для заповнення генератора складає 225 м³. Сумарний запас водню на станції повинен складати 525 м³., що відповідає 6 кгс/см² тиску при нормальній схемі включення ресиверів.

Котлоагрегати.

На ТЕЦ застосовано водонагрівальні котли типу ПТВМ і типу ВК та парові котли Таганрогського котельного заводу. Ці котли будуть описані нижче.

Котлоагрегат тп-170.

Котлоагрегат серійної марки ТП-170-1, 2-х барабанний, паровою потужністю 170 т/год, з параметрами пари за пароперегрівачем 10 МПа, 510 С та температурою живильної води 215 С.

Розрахунковим паливом є вугілля з донецького родовища марки АШ. За період експлуатації котлоагрегат був реконструйований з метою підвищення температури перегрітої пари до 540 С, також був обладнаний пальниковими пристроями для спалення природного газу та було переведено топку на рідке шлаковидалення.

Котлоагрегат має П-подібну компоновку і обладнано пилосистемою з шаробарабанними млинами (ШБМ) з проміжним бункером. Топка котла – камерна й має об’єм 915 м³, повністю екранована трубами. Нижня частина екранів ошипована та торкретована.

На бічних стінках встановлено по три вихрові пило-газові пальники, що розташовані трикутником з вершиною вниз. Для розтопки і підсвітки до пальників подається мазут.

Технічні характеристики котла ТП-170.

Парова потужність, т/год............................................................................................................................170

Тиск перегрітої пари , МПа……………...............................................................................................……...10

Температура, С

підігріву повітря ........................................................................................................................................375

вихідних газів ............................................................................................................................................137

живильної води .........................................................................................................................................215

перегрітої пари ..........................................................................................................................................540

ККД (брутто) гарантійний, %...................................................................................................................87,48

Габаритні розміри, м:

ширина по осям колон ...............................................................................................................................9,8

глибина по осям колон ............................................................................................................................7,04

верхня відмітка котла ............................................................................................................................31,35