1.3 Технико-экономические показатели

За 2011 год завод выполнил план по объему товарной продукции в действующих ценах на 100,4 %. Рост к предыдущему году составил 141,6%.

Объем реализованной продукции увеличился по сравнению с 2010г. на 35,2%.

План по выпуску изделий сборного железобетона выполнен на 100,5 %. В сравнении с предыдущим годом объем производства уменьшился на 7,3%.

2 Производство внутренних стен

2.1 Общая характеристика панелей внутренних стен

Внутренние стеновые панели запроектированы как сплошными, так и с дверными проёмами и изготавливаются и з тяжёлого бетона класса С12/15 и С18/22,5 по прочности на сжатие, со средней плотностью 2400 кг/м³, с выравнивающим слоем из цементно-песчаного раствора марки В15 толщиной 8-10 мм. Марка бетона по морозостойкости F50. Отпускная прочность 70% летом и 85% зимой.

Панели перекрытий могут иметь

• закладные детали и выпуски арматуры для соединения со смежными конструкциями;

• вырезы для образования замоналичиваемых связей;

• отверстия и проёмы для пропуска инженерных коммуникаций;

• каналы или заполненные трубки для устройства скрытой электропроводки, гнезда для распаечных коробок и розеток;

• на торцевых гранях паелей предусмотрены рельефные шпонки, обеспечивающие совместную работу панелей с присмыкающими конструкциями после заполнения швов между ними бетоном

Армирование внутренних стеновых панелей производится арматурными блокамив. Толщина защитного слоя – 15 мм.

На поверхностей панелей не допускаются:

• раковины, местные наплывы и впадины, размеры которых превышают норматьивные значения;

• трещины в ббетоне панелей, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм;

• жировые и ржавые пятна на лицевых поверхностях.

2.2 Сырьевые материалы для производства внутренних стен

Цемент. Складирование и хранение цемента производится в специализированном прирельсовом складе силосного типа. Ёмкости для хранения цемента оснащаются аэроционными устройствами. Склад цемента должен быть герметичен и обеспечить защиту цемента от атмосферной и грунтовой влаги. При длительном хранении цемента (свыше двух месяцев) необходимо обязательно проверять его активность перед применением для приготовления бетоной смеси. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы остаток на сите №008 по ГОСТ 6613-86 при просеивании был не более 15% по массе. Начало схватывания

цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 10 часов от начала затворения. Предел прочности при испытании в возрасте 28 суток для марки 400 должен быть 5,4 МПа при изгибе и 39,2 МПа на сжатие, для марки 500 – 5,9 МПа и 49 МПа соответственно.

Заполнители – щебень, песок. Хранение заполнителей осуществляется на складе закрытого типа. Поступающие на склад заполнители разгружаются в специальные отсеки. Не допускается смешивание заполнителей различных видов. Складирование и хранение заполнителей осуществляется отдельно по фракциям. Не допускается смешивание различных фракций заполнителя при складировании и хранении. Для приготовления бетонной смеси не допускается применять щебень с крупностью зёрен менее 5 мм и более 20 мм. Содержание глинистых и пылевидных частиц не должно превышать 2%. Наличие в щебне глины в виде отдельных комьев в количестве более 0,25 мас. % или плёнки, обволакивающей зёрна заполнителей, не допускается. Не должно содержатся засоряющих примесей. Щебень не должен содержать зёрен пластинчатой, лещадной и игловатой формы в количестве более 35% по массе.

Мелкий заполнитель – песок, с модулем крупности 1,5 – 3,0. Содержание в песке зёрен, проходящих через сито с сеткой №016 не доджно превышать, мас. %

• в песке природном повышенной крупности , крупном и среднем – 5;

• в мелком и очень мелком – 10

Наличие зерен, размером свыше 5 мм не должно превышать в природном песке 5 мас. %

Содержание зёрен размером свыше 10 мм не должно превышать в песке 0,5% по массе. Песок не должен содержать органических примесей. Влажность песка должна быть в пределах 2,5-4,0%

Арматурная сталь и проволока. Арматурную сталь и проволоку следует хранить в закрытых складах, рассортированными по классам, диаметрам и поставщикам на стеллажах или штабелями связок со свободными проходами, в условиях исключающих коррозию и загрязнения. Допускается хранить арматурную сталь и проволоку под навесом при условии защиты от влаги. Не допускается хранение арматурной стали и проволоки на земляном полу, а также вблизи агрессивных химических веществ.

Для изготовления арматурных сеток и каркасов применяется арматурная сталь. Сварные соединения выполнены контактной точечной сваркой, должны быть окружены гратом.

Для смазки форм применяется смазка:

• на основе эмульсола (эмульсол ЭКС-А 30%, вода – 69,5%, соль кальцинированная – 0,5%)

• на основе концентрата «ВИТТОЛ-11» («ВИТТОЛ-11» – 21%, вода – 79%)

Для получения качественной поверхност панелей используется шпаклёвка различных составов и производителя, соответствующая действующим стандартам и нормам.