2.13. Консервация и упаковка

Шестерни проходят процесс консервации согласно ТИ и упаковываются в коробки из гофрокартона или деревянные ящики.

Рис. 9 – Консервация деталей

3. Индивидуальное задание

   1. Использование прогрессивных режущих инструментов в значительной степени ограничено среднесерийным и крупносерийным производством. Типичная годовая партия исчисляется в диапазоне между 0,1 и 100 миллионами рабочих ходов. Требуется несколько движений резания прогрессивного резца, чтобы изготовить конечное изделие. Полоса листового металла будет продвинута к следующей стадии производственного процесса после каждого движения резания. Изделие потом будет отделено от ленты листового металла во время последнего движения резания и снято со станка.

Когда данные инструменты будут разрабатываться под конкретное техническое задание, то в зависимости от требуемого объёма промышленного производства будет определено количество траекторий движения режущего инструмента (то есть рядов, расположенных бок о бок) и определён материал режущих элементов. Прогрессивные режущие инструменты могут быть поделены на категории следующим образом:

1. Прогрессивные режущие инструменты для отдельных металлических листов(однорядные и многорядные)

2. Прогрессивные режущие инструменты для пакетирования (однорядные и многорядные)

3. Прогрессивные режущие инструменты для системы Glulock (однорядные и многорядные).

2. Прогрессивные режущие инструменты для отдельных металлических листов

На этом этапе производственного процесса,, готовое изделие будет снято со станка как отдельный металлический лист после последнего движения резания. Различные варианты геометрии изделия (такие, как отверстия для вала и т.п.) могут быть активизированы / дезактивированы простыми мерами.

Прогрессивные режущие инструменты для отдельных металлических листов могут быть разработаны и сконфигурированы с одной или несколькими траекториями движениями, в зависимости от общего заданного выпуска готовой продукции. Материалы для режущих элементов могут быть:

• инструментальная сталь

• сталь, полученная порошковой металлургией

• твёрдые сплавы

Поверхность режущих элементов будет дополнительно обработана, в случае наличия особых требований.

3. Прогрессивные режущие инструменты для пакетирования

На этом этапе производственного процесса, отдельные металлические листы будут собраны в пакет во время последнего движения резания прогрессивных режущих инструментов. При этом, в упаковочные табы верхнего металлического листа впишутся в соответствующие вырезки нижнего металлического листа, таким образом, соединяя оба листа вместе. Так называемые пластинчатые сердечники будут выпущены со станка как готовые изделия. Положение, размер и количество изделий, получающихся при прогрессивном пакетировании (укладке), зависят от технического задания на пакетирование и будут определены совместно с заказчиком во время планировочной фазы разработки данного инструмента.

Прогрессивные режуще-пакетирующие инструменты могут быть разработаны и сконфигурированы с одной или несколькими траекториями движениями, в зависимости от общего заданного выпуска готовой продукции. Материалы для режущих элементов могут быть:

• сталь, полученная порошковой металлургией;

• твёрдые сплавы.

Поверхность режущих элементов будет дополнительно обработана, в случае наличия особых требований. Варианты геометрии изделия (такие, как отверстия для вала, варианты пазов) могут быть активизированы/ дезактивированы вручную или автоматически посредством ЧПУ. Токарные узлы в станции пробивки отверстий инструмента дают возможность вращаться пакету и/или перестраивать части пакета в сборке для того, чтобы компенсировать сдвиги в параллельности полосы листового металла. Специальные функции, такие как GeoDrall, позволяют образовывать спиральную геометрию пазов, сохраняя при этом любой внешний контур изделия.