Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике2.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
29.09.2019
Размер:
292.35 Кб
Скачать

7.1. Техническое обслуживание

Производилось в соответствии с «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава», утвержденного Министерством автомобильного транспорта РСФСР от 20.09.1984 и «Основных положений о техническом обслуживании и ремонте автотракторной техники в транспортных структурных подразделениях ОАО «Сургутнефтегаз».

Техническое обслуживание ТО-1 и ТО-2 организовано и производилось по планово-предупредительной системе, на основании ежегодно рассчитываемой производственной программы.

Ежемесячно составлялись план-графики технических воздействий ТО-1 и ТО-2 с указанием колонны, марки техники, инвентарного и государственного номера и даты проведения технического воздействия.

План-графики составлялись техническим отделом, в корректировке при составлении принимали участие начальники автоколонн и механики автомобильных колонн, учитывались фактические пробеги, техническое состояние подвижного состава, потребность техники на линии. На основании план-графиков составлялись распоряжения на проведение технического обслуживания по видам на неделю, которые утверждались главным инженером управления.

График-распоряжение на техническое обслуживание утверждённый главным инженером управления передавался в РММ, ОТК, отдел эксплуатации и начальникам автоколонн за 7 дней до начала действия.

ТО-1 проводилось в рабочее время бригадой слесарей с 7-00 до 18-00. Техническое обслуживание №2 проводилось в строгом соответствии с план-графиком, перенос ТО-2 был возможен только с разрешения главного инженера.

Техническое обслуживание импортной техники Фольксваген, Тойота, Мицубиси проводилось в ПТФ «Сургутнефтетранссервис», ООО «Авторемонтное предприятие», ООО «Автоуниверсал», ООО «Интертехцентр».

Ежемесячно составлялись график на постановку импортной техники на техническое обслуживание, согласно план - задания в ПТФ «СНТС».

Гарантийное техническое обслуживание новой техники проводилось у официальных представителей заводов изготовителей техники.

В РММ БПО №1 и БПО №2 находились 26 подъёмников, предназначенные для проведения ТО-2 и текущего ремонта.

В 2007 году закончен капитальный ремонт здания РММ БПО №1 (инв.№10411843). В здании имеется необходимое оборудование для проведения ремонта техники.

7.2. Текущий ремонт

Текущий ремонт автомобилей производился по фактической потребности. При возвращении с линии контрольные мастера осматривают подвижной состав, при выявлении технических неисправностей угрожающих безопасности дорожного движения осуществлялась постановка техники в ремонт.

Контрольный мастер выписывал ремонтный лист с указанием перечня неисправностей, затем автомобиль направлялся в зону текущего ремонта к старшему мастеру РММ.

Старший мастер РММ организовывал постановку и ремонт автомобиля согласно выявленных неисправностей.

Оперативное руководство всеми работами осуществлял старший мастер мастерских под руководством начальника мастерской.

Снятые с автомобиля узлы и агрегаты направлялись на ремонтные участки, где имеется необходимое оборудование и специалисты для проведения качественного ремонта. Контроль за проведением ТО-1, ТО-2 и текущего ремонта осуществлялся слесарем по ремонту автомобилей пункта диагностики с использованием средств контроля, как по окончании, так и в процессе работ.

После проведения технического обслуживания или ремонта транспортного средства контрольным мастером ОТК производилась проверка технического состояния транспортного средства, при отсутствии замечаний контрольный мастер делал отметку в ремонтном листе о выполнении запланированного объема работ.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование

Ед.

2007г

2008 г

% к

П.п

измер

Факт

план

факт

%

2006

Г

1

Среднесписочное кол-во техники

ед.

987

993

1012

101,0

102,5

2

Коэффициент технической готовности

коэф.

0,94

0,94

0,93

98,9

98,9

3

Техническое обслуживание всего, в том числе:

14059

14534

13388

93

92

3.1

ТО-1

ед.

10847

11250

10320

91,7

95,1

-

Количество воздействий ТО-1 на единицу техники

10,989

11,329

10,197

90

92,7

3.2

ТО-2(в.т.чТО-3)

ед.

3212

3284

3105

94,5

96

-

Количество воздействий ТО-2 на единицу техники

3,254

3,307

3,068

92,7

94,2

4

СО в составе ТО-1 ,ТО-2,ТО-3

ед.

1726

1986

1995

100,4

108

5

Машино дни в ТО и ремонте

м.дн.

22752

23529

26216

111,4

115,2

6

Простой в ремонте на единицу техники

ДН.

23

23

25

108,3

113

Выполнение плана ТО-1 и ТО-2

В 2008 году было проведено ТО-1 - 10320 ед, ТО-2 - 3105 ед. По сравнению с 2007 и плановыми показателями 2007 года произошло снижение количества технических обслуживаний в результате передачи 327 единиц автотракторной техники в УМиТ треста «Сургутремстрой».

В 2008 году произошло снижение коэффициента технической готовности и увеличение количества Машино-дней в ремонте на 3464 машино-дня по отношению к 2007 году и на 2687 машино-дней к плану произошло по причине:

- увеличение капитальных ремонтов транспортных средств собственными силами на 1117 машино-дней произошло по причине увеличения пробега и наработки моточасов на единицу техники с начала эксплуатации и как следствие необходимость проведения капитальных ремонтов двигателей, узлов и агрегатов;

- простой в ожидании запасных частей на 2224 машино-дня:

Пробег и наработка по группам техники (на единицу)

№ п/п

Группа техники

Средний возраст

Пробег (наработка м/ч)

2007

2008

2007

2008

1

Грузоперевозящие

6,93

6,28

255485,7

290095,7

2

Специальные

6,24

6,02

116933,9

136885,9

3

Трактора транспортные

5,92

6,69

10549,44

11999,44

4

Трактора с оборудованием

5,92

6,69

10543,52

12393,52

5

Погрузчики

3,89

2,08

5811,66

7411,66

Капитальный ремонт собственными силами

№ п/п

Марка, модель

Гос. №

Причина простоя

Кол-во дней простоя

КР в 2008 году

1

2

3

4

5

6

1

ТТ-4

86ХТ 0229

КР в/о, ходовой части

129

0

2

ТТ-4

86ХВ 5528

КР ходовой части

47

0

3

Т-170

86ХТ 0019

КР ходовой части

71

0

4

А-120

86ХХ 9744

КР ходовой части

120

0

5

Урал 4320 ИФ-300

Е894КК

Замена рамы

117

0

6

УРАЛ-4320-30КС-45721

Н295КС

Замена рамы

180

0

7

КС-4573 "Юрга"

0021ХТ

КР, ходовой части, эл.об

109

0

8

Урал-4320-10 Ф М.3786

К 074КМ 86

Замена рамы

184

0

9

КАВЗ

448

КР кузова

160

0

Итого

1117

0

Простой в ожидании запасных частей

№ п/п

Марка, модель

Гос. №

Причина простоя

Кол-во дней

1

PS-281 KC-5473Фаблок

8193ХМ 86

Ожидание головок

304

блока цилиндров

2

Урал 4320 ВС-28

Т 295КХ 86

ожидание гидроцилиндра

304

верхнего оборудования

3

КАМАЗ-532280ЭО-43212

Т 305КХ 86

вал привода в/о

33

4

ЕК-270экс.

ун/гид гус

9862ХХ 86

КР сдвоенного насоса

42

5

ТТ-4 КН-6 копер свае

5528ХВ 86

КР молота сваебойного

47

6

МАЗ-64229-027с/тягач

С 479НР86

КПП-202 ожид.синхронизатора

95

7

МАЗ-5516-021 с/свал

Е 618МС 86

КПП-202 ожид.синхронизатора

27

8

МАЗ-64229-027с/тягач

Н 274КК86

КПП-202 ожид.синхронизатора

22

9

ДТ-75

1662ХХ 86

Сварочные посты ДС_250

130

10

УРАЛ-4320-30 581410

Т 052КН86

В/о гидромоторы

97

11

Bobcat-773

2327ХТ 86

Ходовая часть

189

12

Bobcat-773

2332ХТ 86

Ходовая часть

126

13

Bobcat-773

2333ХТ 86

Ходовая часть

117

14

Bobcat-773

8325ХО 86

Ходовая часть

70

15

Bobcat-175

0178ХР 86

Ходовая часть

153

16

Bobcat-773

2286ХТ 86

Ходовая часть

31

17

Bobcat-773

2337ХТ 86

Ходовая часть

163

18

В-138 С

1005ХХ 86

Редуктор моста

164

19

Маз-437040-021 борт.

Е 762МС 86

ДВС

110

Итого

2224