- •1. Краткая характеристика предприятия
- •2. Штатное расписание технической службы
- •3. Технический отдел
- •4. Инженерно-диспетчерская служба
- •5. Энерго-механическая служба
- •6. Отдел технического контроля
- •7. Организация работы рмм
- •7.1. Техническое обслуживание
- •7.2. Текущий ремонт
- •9. Програма восстановления и формирования оборотного фонда
- •10. Планово-экономический отдел
- •11. Отдел промышленной безопасности
- •12. Основы производственной санитарии
12. Основы производственной санитарии
Задачей производственной санитарии является предотвращение указанных неблагоприятных факторов.
Санитарными нормами промышленных предприятий регламентируются нормы температуры, влажности, скорости движения воздуха в производственных помещениях. Согласно этим нормам оптимальной температурой воздуха в производственных помещениях следует считать от + 16 до + 220С в холодный и переходный периоды года и от +18 до +250С в теплый период года.
Влажность воздуха при этом должна составлять 30-60%, скорость его движения 0,2-0,7 м/с. Для временной работы в закрытых помещениях и объектах максимально допустимой температурой окружающей среды можно считать +330С, поскольку в этом случае еще возможно кратковременно обеспечить терморегуляцию организма.
Для защиты работающих на открытом воздухе от неблагоприятных метеорологических условий кроме спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений – предусмотрены передвижные помещения для отдыха – вагончики.
Вредные вещества могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.
Попадающие в организм химические вещества и пыль приводят к нарушению здоровья в том случае, когда их количество в воздухе рабочей зоны превышает предельно-допустимую концентрацию этих веществ.
Под предельно-допустимой концентрацией (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают концентрацию, которая в течении рабочей смены не оказывает вредного воздействия на организм человека.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ, НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ. Для поддержания предельно-допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны в пределах установленных норм помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В местах, где невозможно оборудовать вентиляционные установки рабочие должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: противогазы, респираторы и другие СИЗ.
Устройство вентиляции относится к числу важнейших мероприятий по созданию нормальных метеорологических условий, высасывая из производственных помещений нагретый воздух и одновременно подавая свежий прохладный. Вентиляция создает нормальные санитарно-гигиенические условия труда в производственных помещениях, в воздух которых попадают взрывоопасные или токсичные газы, пары, пыль, избыток тепла и влаги. Вентиляция может быть естественной и искусственной.
При естественной вентиляции воздухообмен происходит в результате разности температур воздуха в помещении и вне его, отчего нагретый воздух как более легкий удаляется наружу. Используется также ветровой напор. Обычно естественная вентиляция применяется в тех производственных помещениях, где выделяется избыточное тепло и нагретый воздух с содержащимися в нем вредными веществами удаляется через окна, вытяжные трубы.
Искусственная или механическая вентиляция бывает двух видов: общеобменной и местной. При местной вытяжной вентиляции вредные вещества улавливаются и удаляются непосредственно от мест их выделения, что предотвращает распространение этих веществ по всему помещению (вытяжные зоны). При обменной вентиляции обмен воздуха происходит во всем помещении.
Вентиляционные системы делятся на приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.
Искусственная вентиляция позволяет устранить многие недостатки, присущие естественной вентиляции, имеется возможность выбора для забора воздуха и очистки его, а также подогрева, охлаждения или увлажнения с последующим распределением по рабочим местам. Загрязненный воздух можно удалять из любого места рабочего помещения и при необходимости очищать перед выбросом в атмосферу.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате прохождения производственной практики в Сургутском УТТ №1 подробно ознакомилась с рабочим процессом, а также были рассмотрены вопросы, которые было необходимо проработать по программе.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Власов В.М. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. - М.: Изд. центр «Академия», 2003.-480 с.
2. Захаров Н.С. Техническое обслуживание автомобилей и автомобильные эксплуатационные материалы: Учебное пособие. –Тюмень: Изд. «Вектор Бук», 1997.-176 с.
3. Храмцов Н.В. Ремонт деталей и сборочных единиц: Учебное пособие. –Тюмень: ТюмГНГУ, 2006.-134 с.
4. Храмцов Н.В. Система оценки и повышения качества ремонта двигателей.- Тюмень. Тюмень СНИО, 1994.-96 с.
5. Храмцов Н.В. Надежность отремонтированных автотракторных двигателей. – М.: Агропромиздат, 1989. –159 с.
6. Храмцов Н.В., Королев А.Е., Малаев В.С. Обкатка и испытание автотракторных двигателей.-М. : Агропрмиздат,1991.-125 с.
7. Храмцов Н.В. Надежность двигателей. – М.: ОАО “Издательство “Недра”, 1996. -243 c.
8. Чумаченко Ю. Т. , Герасименко А. И., Рассанов Б. Б. 4-90 АВТОСЛЕСАРЬ. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебное пособие / Под ред. А.С. Трофименко. Ростов н/Д: Феникс, 2000. — 544 с.
