Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТЧЕТ 2012.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
267.97 Кб
Скачать

ОТЗЫВ О ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ

Пискунов И.В. проходил практику на заводе ЗАО «Ростовгазоаппарат» в объеме 120 часов. Во время прохождения практики на заводе ЗАО «Ростовгазоаппарат» ознакомился со структурой, организацией и работой предприятия. В полном объёме изучил нормативно техническую документацию, ознакомилась с работой технического отдела.

Предприятие обеспечило всеми необходимыми для практики приборами и материалами.

Во время практики студент проявил себя ответственным, добросовестным, коммуникабельным, имеющим достаточный объём знаний приобретенных в процессе обучения в вузе.

Нарушений не имел и заслуживает оценку «отлично».

Руководитель практики Иванова И.А.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………

Структура ЗАО «Ростовгазоаппарат» и её деятельность……………………

Анализ системы менеджмента качества………………………………………

Качество продукции……………………………………………………………

Состояние технологической системы………………………………………..

Состояние системы метрологического обеспечения………………………..

Состояние системы технического контроля и испытаний………………….

Заключение……………………………………………………………………..

Список использованных источников…………………………………………

ВВЕДЕНИЕ

Организационно-управленческая практика предусмотрена учебными планами специальности 200503 «Стандартизация и сертификация» и является одним из этапов подготовки специалистов.

Целью практики является закрепление полученных знаний в рамках учебного плана четырёх курсов обучения и приобретение студентами практических навыков в решении комплекса вопросов, связанных с анализом (оценкой) производства конкретного предприятия (организации) в условиях современной концепции технического регулирования.

Организационно-управленческая практика является важным подготовительным этапом в работе над дипломным проектом.

Перед практикой студенты должны проникнуться пониманием важности этого этапа работ, личной ответственностью и заинтересованностью максимального использования времени для выполнения поставленных перед ними задач.

Местом прохождения мною организационно-управленческой практики является ЗАО «Ростовгазоаппарат».

1. Структура организации и направления деятельности предприятия зао «ростовгазоаппарат»

ЗАО «Ростовгазоаппарат» ведёт своё начало с 1888 года. Его предшественником был лесопильный завод частных предпринимателей С. Н. Кистова и Е. Л. Гушнера. В 1920 году завод был национализирован и переименован в первый государственный сельскохозяйственный, который начал выпуск двухлемешных плугов, соломорезок, молотилок и другого сельскохозяйственного инвентаря. В последующие годы завод неоднократно претерпевал значительные изменения по территориальности, количеству работников, выпуску продукции.

В годы Великой Отечественной войны завод был эвакуирован и выпускал гранаты, карбидовые светильники. После войны проведенная реконструкция позволила уже к концу 50-х годов наладить выпуск тяжелой арматуры, в которой так нуждалась страна.

В 1959 году, в период начала газификации страны, коллектив завода приступил к производству водонагревателей типа АГВ-80, а в 1966 году предприятие вошло в систему Министерства газовой промышленности и стало называться заводом «Газовой аппаратуры».

16 сентября 1992 года коллектив получил право собственности на имущество завода и образовал акционерное общество закрытого типа.

В настоящее время предприятие изготавливает 28 наименований газовых отопительных аппаратов и водонагревательных котлов тепловой мощностью 11,6; 17,4; 23,2; 29; 35; 50 и 100 кВт, предназначенных для отопления помещений площадью от 125 м2. до 1000 м2. и для горячего водоснабжения, различной конфигурации, дизайна, оснащенных отечественной и зарубежной автоматикой с дополнительными элементами безопасности и комфорта, напольного и настенного исполнения.

В силу применения прогрессивной технологии, механизации, автоматизации производства и грамотной экономической политики продукция предприятия дешевле других производимых аналогов, имеет высокие потребительские качества, надёжна, проста в обслуживании, имеет сертификаты соответствия в системе ГОСТ Р, разрешения Госгортехнадзора, санитарно-эпидемиологические заключения, сертификаты соответствия пожарной безопасности.

Предприятие ежегодно участвует в региональном конкурсе «Лучшие товары Дона» по программе «100 лучших товаров России». С 2002 по 2006 год предприятие – лауреат конкурса «100 лучших товаров России». Имеет Золотой голографический Знак качества за освоение новых видов и высокое качество изделий, Лидер качества.

На предприятии функционирует сертифицированная, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008 система менеджмента качества (сертификат № PОCC RU.ИС15.К00130 от 03.07.2009 г.).

ЗАО «Ростовгазоаппарат» - одно из ведущих предприятий страны, специализирующееся на производстве отопительных газовых аппаратов: производственные мощности позволяют производить 90 тысяч штук аппаратов в год.

Руководство ставит перед собой главную цель – выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию, отвечающую требованиям потребителей, и рассматривает достижение этой цели как основу устойчивого экономического положения и развития предприятия.

Для достижения поставленных целей ЗАО «Ростовгазоаппарат»:

  • постоянно поддерживает и укрепляет репутацию надежной организации;

  • удовлетворяет запросы потребителей;

  • развивает сотрудничество со сторонними предприятиями и организациями;

  • непрерывно улучшает качество деятельности на основе стандартов и процессов системы менеджмента качества и путём вовлечения всего персонала в коллективный труд единомышленников.

Высшее руководство предприятия обеспечивает определение и объявление внутри организации ответственности и полномочий, а также сведений об их взаимозависимости в соответствии со штатным расписанием (процесс СМК 06-03), структурной схемой управления предприятием, должностными инструкциями работников предприятия (СТП 002).

На предприятии сферы ответственности и полномочий руководителей подразделений и отделов чётко разграничиваются. Введена и поддерживается схема двойного (прямого и непосредственного) подчинения. При применении такой схемы, все сотрудники предприятия находятся в прямом подчинении Генерального директора предприятия.

Непосредственными руководителями при такой организации предприятия являются руководители отделов и подразделений. При этом полномочия руководителей однозначно определены и не пересекаются, что позволяет чётко определить сферу ответственности каждого сотрудника.

Право подписи актов, аудитов, протоколов при проведении внешних проверок имеют генеральный директор или главный инженер с визой начальника проверяемого подразделения.

Распределение ответственности должностных лиц при реализации Политики в области качества приведено в таблице 1.

Таблица 1 – Распределение ответственности должностных лиц

Должностное лицо

Виды деятельности при реализации Политики в области качества

1

2

Генеральный директор

Определение Политики ЗАО «Ростовгазоаппарат» в области качества, обеспечение её реализации.

Общее руководство разработкой, внедрением и контролем за функционированием системы менеджмента качества.

Определение и выделение в необходимом объёме ресурсов, которые обеспечивают проведение политики в области качества и реализацию поставленных целей.

Анализ функционирования СМК.

Главный инженер

Прогнозирование и организация планирования технического уровня продукции с учётом результатов маркетинга.

Организация и обеспечение реализации при необходимости совместных с поставщиками программ улучшения качества продукции.

Обеспечение качества технической подготовки производства (оборудования, оснастки, инструмента).

Контроль за соблюдением проектной, конструкторской и технологической документации.

Обеспечение работ по совершенствованию испытательной базы.

Обеспечение работ по освоению и внедрению прогрессивных технологий, управлению и контролю технологических процессов, аттестации рабочих мест, технологических процессов и сертификации продукции.

Установление технически и экономически обоснованных номенклатур измеряемых и контролируемых параметров, диапазонов и норм точности измерений. Установление рациональной номенклатуры применяемых измерений, контроля и испытаний.

Обеспечение разработки современных методик выполнения измерений, контроля и испытаний, а также методов, обеспечивающих безопасные условия труда.

Проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации.

Обеспечение технической исправности и правильной эксплуатации средств измерений, контроля и испытаний.

Заместитель генерального директора по качеству

Оперативное руководство работами по разработке, внедрению, совершенствованию и развитию СМК, обеспечению её эффективного функционирования.

Планирование улучшения показателей качества на основе требований потребителей.

Организация статистического сбора, обобщения и анализа информации о качестве.

Организация технического контроля на предприятии, в том числе исходного сырья, и оценка уровня его качества.

Разработка мероприятий по улучшению качества.

Руководство внутренними проверками системы качества.

Анализ жалоб потребителей по качеству.

Анализ функционирования СМК.

Заместитель генерального директора по экономике

Разработка бизнес-плана предприятия на год.

Корректировка, согласование, утверждение структуры управления предприятием, фонда рабочего времени, часовых тарифных ставок и должностных окладов.

Разработка и согласование штатного расписания.

Разработка планов производства.

Самооценка и Анализ результативности СМК (в части касающейся).

Главный технолог

Совершенствование существующих, разработка и внедрение новых техпроцессов, обеспечивающих улучшение качества.

Улучшение качества технологической документации.

Анализ техпроцессов с целью определения тенденции изменения качества продукции.

Разработка и внедрение мероприятий по улучшению качества и стабильности техпроцессов.

Самооценка результативности процессов СМК (по направлению деятельности).

Руководители структурных подразделений

Реализация Политики ЗАО «Ростовгазоаппарат» в области качества (в части касающейся).

Внедрение и совершенствование методов и средств обеспечения качества продукции и работы, связанной с её производством.

Самооценка результативности процессов СМК (по направлению деятельности).

Начальник ОК

Организация обучения всех работников (от рабочего до генерального директора) по вопросам системы качества.

Периодическая аттестация работников по вопросам системы качества.

Самооценка результативности процессов СМК (по направлению деятельности).

Начальник ОМТС

Обеспечение цехов материалами требуемого качества.

Сбор и анализ данных, характеризующих поставщиков материалов.

Анализ возможностей поставщиков по производству материалов требуемого качества.

Разработка и реализация предложений по улучшению качества исходных материалов.

Начальники цехов

Обеспечение функционирования системы качества в цехе.

Обеспечение выпуска цехом продукции требуемого качества.

Организация сбора данных о качестве и их анализ.

Проведение и участие в анализе причин несоответствия продукции, разработке и реализации мероприятий корректирующих и предупреждающих действий.

Моральное и материальное стимулирование работников, побуждающее к достижению требуемого уровня качества продукции.

Самооценка результативности процессов СМК (по направлению деятельности).

На ЗАО «Ростовгазоаппарат» имеется всё необходимое технологическое оборудование, испытательные средства, оснастка и приспособления, лабораторные приборы и мерительные инструменты, необходимые для изготовления оборудования.

В процессе подготовки к запуску изделия в производство на основании комплексного графика, составляемого в соответствии с СМК 20-04, при этом разрабатываются технологические процессы изготовления изделия, а также разрабатывается оснастка и приспособления. Эти работы регламентируются процессами системы менеджмента качества СМК 21-04 «Разработка технологии при постановке на производство новых (модернизированных) изделий». Далее ведётся изготовление оснастки и приспособлений инструментальным цехом. Эти работы регламентируются процессами системы менеджмента качества СМК 24-04 «Изготовление оснастки».

ЗАО «Ростовгазоаппарат» располагает развитой технологической инфраструктурой, имеет практически все машиностроительные виды производств:

1. Цех отопительных аппаратов

  • литейный участок (цветное литье, пластмасса, резина);

  • участок пайки;

  • автоматный участок;

  • газосварка;

  • участок металлопокрытий;

  • участок сварки;

  • участок пайки змеевика;

  • участок окраски в электростатполе;

  • участок сборки аппаратов;

  • участок подготовки поверхности и окрашивания порошковыми эмалями.

2. Инструментальный участок

2.1. Термическое отделение

Все поступающие на завод материалы проходят входной контроль согласно действующего технологического процесса контроля. Листовой прокат проходит следующие виды обработки: раскрой на гильотинных ножницах, штамповка на прессах, сварка ручная дуговая, в среде СО2, под флюсом и контактная. Далее узлы и детали передаются на окраску (окраска производится в электростатическом поле). Окрашенные детали и узлы передаются на общую сборку аппаратов.

Трубы стальные в отделении плазменной резки режутся и передаются на сварку теплообменников. Сортовой прокат, медный и латунный обрабатывается на токарных станках-автоматах с доработкой на универсальных станках (токарных, фрезерных, сверлильных). Узел автоматики состоит из корпусных деталей, изготовляемых методом литья под давлением из цинковых и алюминиевых сплавов. Цинковые сплавы изготавливаются в тигельных печах, формуются под давлением в литейных машинах и обрабатываются на специальных агрегатных станках. Обработанные детали передаются на сборку узлов. Собранные узлы автоматики проходят испытания согласно утверждённых инструкций техпроцесса. Узлы собираются в общий узел автоматики, который также проходит испытания на герметичность. Испытанные узлы передаются на общую сборку в спец. таре. Резиновые детали изготавливаются методом вулканизации с проведением подготовительных операций вальцовки, шлицевания, рубки на заготовки. Технологический процесс организован в соответствии с требованиями санитарных правил.

ЗАО «Ростовгазоаппарат» имеет вспомогательные цеха по ремонту оборудования, по ремонту зданий и сооружений, инструментальный цех, цех по изготовлению средств механизации и оснастки.

Все станки, инструменты и другое технологическое оборудование, перечисленное выше, является собственностью ЗАО «Ростовгазоаппарат».

Испытательные стенды: стенд для приемо-сдаточных испытаний отопительных аппаратов – 4 шт.; стенд для гидравлического испытания баков аппаратов на прочность и плотность – 5 шт.; стенд гидравлического испытания теплообменника на прочность и плотность – 4 шт.; стенд для испытаний модуля аппарата на прочность и плотность – 2 шт.

Перечень мерительного инструмента и приборов

Средства измерения:

  • Линейно-угловые средства измерения

      • Линейки измерительные металлические ГОСТ 427

      • Линейки поверочные ГОСТ 8026

      • Рулетки измерительные металлические ГОСТ 7502

      • Штангенциркули ГОСТ 166

      • Глубиномер ГОСТ 7661-67

      • Микрометры ГОСТ 6507

      • Микрометры со вставками ГОСТ 4380

      • Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм ГОСТ 577

      • Угольники поверочные 90° ГОСТ 3749

      • Угломеры с нониусом ГОСТ 5378

      • Шаблоны радиусные ТУ 2-034-228

      • Щупы ТУ 2-034-225

    • Механические средства измерения

      • Твердомеры для металлов ГОСТ 23677

    • Средства измерения давления

      • Манометры, вакуумметры ГОСТ 2405

    • Средства измерения температуры

      • Термометры поверхностные ТП 34.10-00.000-ТО

      • Цифровой термометр для определения температуры поверхности твердых тел модели ТП 2Ц/500 ТУ 3732-007-12150638-93

      • Термометр ТК-3М (-10…+600°С) АС 01.00.000.00. ТУ

    • Средства измерения вязкости

      • Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов ГОСТ 9070

Таблица 2 – Номенклатура и технические характеристики аппаратов

п/п

Модель

Отапливаемая

площадь, кв.м.

Расход газа,

м3/ч

Расход горячей воды,

л/мин

Тепловая

мощность,

кВт

Габаритные размеры,

мм

Масса,

кг

1.

АОГВ-11,6 Ростов исп.1

до 125

1,18

____

11,6

865 х Ø 410

42

2.

АОГВ-11,6 Ростов исп. 2

до 125

1,18

____

11,6

920 х 420 х 410

55

3.

АОГВК-11,6 Ростов исп.1

до 125

1,18

3,5

11,6

865 х Ø 410

45

4.

АОГВК-11,6 Ростов исп.2

до 125

1,18

3,5

11,6

920 х 420 х 410

59

5.

АОГВ-17,4 исп. 1

100-200

1,76

____

17,4

865 х Ø 410

49

6.

АОГВ-17,4 исп. 2

100-200

1,76

_____

17,4

920 х 420 х 410

63

7.

АОГВК-17,4 исп. 1

100-200

1,76

5,5

17,4

865 х Ø 410

52

8.

АОГВК-17,4 исп. 2

100-200

1,76

5,5

17,4

920 х 420 х 410

66

9.

АОГВ- 23,2

100-250

2,3

____

23,2

850 х 420 х 550

56

10.

АОГВК-23,2

100-250

2,3

7

23,2

850 х 420 х 585

72

11.

АОГВ-29 Ростов

150-300

2,94

____

29

850 х 470 х 550

65

12.

АОГВ-35 Ростов

150-400

3,55

____

35

850 х 470 х 585

78

13.

АОГВК-35 Ростов

150-400

3,55

10

35

850 х 470 х 585

85

14.

АОГВК-35 Ростов

с автоматикой «Honeywell»

150-400

3,55

10

35

850 х 380 х 585

85

15.

АОГВ-50 с автоматикой «Honeywell»

300-600

5,9

_____

49,9

900 х 530 х 585

130

16.

АОГВ-100 Ростов

с автоматикой «Honeywell»

600-1000

11

_____

99,9

1195 х 790 х 570

240

17.

АОГВ-11,6 Ростов Siberia 11

до 125

1,18

_____

11,6

850 х 280 х 560

52

18.

АОГВК-11,6 Ростов Siberia 11К

до 125

1,18

3,8

11,6

850 х 280 х 560

56

19.

АОГВ-17,4 Ростов Siberia 17

100-200

1,76

____

17,4

850 х 280 х 560

56

20.

АОГВК-17,4 Ростов Siberia 17К

100-200

1,76

5,5

17,4

850 х 280 х 560

59

21.

АОГВ-23,2 Ростов Siberia 23

100-250

2,3

____

23,2

850 х 380 х 560

65

22.

АОГВК-23,2 Ростов Siberia 23К

100-250

2,3

7

23,2

850 х 380 х 560

70

23.

АОГВ-29 Ростов Siberia 29

100-250

2,94

____

29

850 х 380 х 560

70

24.

АОГВК-29 Ростов Siberia 29К

100-250

2,94

8

29

850 х 380 х 560

76

25.

КГДО-24 Siberia

30-200

2,65

9

24

705 х 410 х 305

30

26.

КГДЗ-24 Siberia

30-200

2,65

9

24

705 х 410 х 305

34

27.

КЧГО-16 Siberia

28.

КЧГО-25-1 Siberia

29.

КЧГО-40-1 Siberia

30.

КЧГО-50-1 Siberia

31.

КЧГО-40-1 Э Siberia

32.

КЧГО-50-1 Э Siberia

33.

ВПГ-18 Siberia aQua 18

34

ВПГ-18 Siberia aQua18i

35.

ВПГ-23 Siberia aQua23

36.

ВПГ-23 Siberia aQua23i

37.

АОГВ-11,6-3 исп.4 RGA

38.

АОГВК-11,6-3 исп.4 RGA

39.

АОГВ-17,4-3 исп.4 RGA

40.

АОГВК-17,4-3 исп.4 RGA

Исп. 1 – круглая облицовка Исп. 2 – прямоугольная облицовка

2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (СМК)

На предприятии разработана, документирована, внедрена, сертифицирована и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества, постоянно улучшается её результативность в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

Общие требования

На предприятии разработана, документирована, внедрена, сертифицирована и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества, постоянно улучшается ее результативность в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

На предприятии:

а) определены процессы, необходимые для системы менеджмента качества, и их применение. Определены последовательность и взаимодействие этих процессов (процесс СМК 02-03) схема процессов – приложение Б ;

б) определены показатели, критерии и методы, необходимые для оценки результативности как при осуществлении, так и при управлении этими процессами (описаны: в п.7 «Контроль хода процесса», во всех Процессах СМК; СТП 007, п.8; СТП 010, п.7; СТП 014, п.9; СТП 015, п.6; СТП 017, п.4; СТП 016, п.4).

в) обеспечено наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга (процесс СМК 06-03, 07-03, 08-03, 10-03, 11-03, 12-03, 13-03, 14-03, 15-03, 16-03, СТП 020);

г) осуществляется мониторинг, измерение и анализ этих процессов (процессы СМК 31-04, процедуры СТП 014, СТП 007, СТП 015, СТП 016, СТП 013, СТП 018);

д) принимаются меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

С целью контроля над производственными процессами, руководство предприятия проводит ежедневные оперативные совещания по производственным вопросам. На этих совещаниях обсуждается текущее состояние дел по координации всех служб, выполнение руководителями подразделений должностных обязанностей и отчет о выполненных работах.

Требования к документации.

Общие положения.

Документация системы менеджмента качества ЗАО «Ростовгазоаппарат» содержит:

а) документированные определения политики предприятия в области качества и целей в области качества;

б) Руководство по менеджменту качества;

в) документированные процедуры, описывающие область применения, последовательность и ответственность при выполнении работ, связанных с удовлетворением требований потребителей;

г) планы качества (план-график проведения сертификации СМК, план-график поддержания и улучшения СМК);

д) процессы СМК – документы, отображающие совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы;

е) организационно-распорядительная (ОРД) и справочно-информационная документация (СИД);

ж) Государственные стандарты, технические условия – документы, устанавливающие требования;

и) Положения, должностные инструкции, инструкции общего назначения;

к) Методики – документы, содержащие рекомендации или предложения, описывающие, как должна выполняться та или иная работа;

л) технологические процессы и чертежи; технологические инструкции;

м) записи качества – документы, содержащие достигнутые результаты или свидетельства осуществленной деятельности. Такие документы могут быть выполнены на любом носителе в соответствии с СТП 011, Термины и определения (в примечании к термину «документ»). Документация по системе менеджмента качества реализована в твердых копиях и в электронном виде. Для исключения возможности несанкционированного вмешательства на документы в электронном виде установлена парольная защита.

Руководство по менеджменту качества.

На предприятии разработано и поддерживается в рабочем состоянии Руководство по менеджменту качества, содержащее:

а) область применения системы менеджмента качества, включая подробности и обоснование любых исключений;

б) документированные процедуры, разработанные для системы менеджмента качества, или ссылки на них;

в) описание взаимодействия процессов системы менеджмента качества.

Руководство разрабатывается службой качества, в соответствии с СТП 011 согласовывается с главным инженером и всеми заместителями генерального директора и утверждается генеральным директором.

Руководство подлежит проверке (ежеквартально) заместителем генерального директора по качеству и, в случае необходимости, корректировке.

Внесение изменений в Руководство проводится аналогично стандартам предприятия по СТП 004.

Для обеспечения эффективности функционирования системы менеджмента качества, должностные лица и другие работники ЗАО «Ростовгазоаппарат», наделенные обязанностями, правами и ответственностью в области качества при производстве продукции, должны выполнять эти обязанности в соответствии с требованиями, определенными документацией системы менеджмента качества, в том числе положениями о структурных подразделениях и должностными инструкциями.

Несоблюдение должностными лицами и другими работниками требований настоящего Руководства, стандартов предприятия, процессов СМК, положений и должностных инструкций является невыполнением ими своих функциональных обязанностей и влечет за собой дисциплинарную, материальную или иную ответственность в соответствии с трудовым законодательством РФ.

На их основе разрабатываются стандарты предприятия (документированные процедуры), процессы системы менеджмента качества или другие документы, конкретизирующие аспекты деятельности различных подразделений, служб и должностных лиц в системе менеджмента качества.

Положения вышеперечисленных документов не противоречат положениям настоящего Руководства, за их взаимное соответствие несет ответственность заместитель генерального директора по качеству.

Управление документацией.

Предприятие применяет документированные процедуры для управления документацией (СТП 011, а также:

СТП 002 «Порядок разработки, согласования, утверждения, пересмотра и хранения Положений о структурных подразделениях и должностных инструкций»,

СТП 004 «Порядок разработки и внедрения стандартов предприятия»,

СТП 005 «Порядок оформления организационно-распорядительной и справочно-информационной документации,

СТП 006 «Порядок разработки и оформления процессов системы менеджмента качества».

Все вышеперечисленные стандарты предприятия предусматривают:

а) проверку документов на адекватность до их выпуска;

б) анализ и актуализацию по мере необходимости и переутверждение документов;

в) обеспечение идентификации изменений и статуса пересмотра документов;

г) обеспечение наличия соответствующих версий документов в местах их применения;

д) обеспечение сохранения документов четкими и легко идентифицируемыми;

е) обеспечение идентификации и управление рассылкой документов внешнего происхождения, определенных организацией как необходимые для планирования и функционирования системы менеджмента качества;

ж) предотвращение непреднамеренного использования устаревших документов и применение соответствующей идентификации таких документов, оставленных для каких-либо целей.

Управление записями качества.

Для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества на предприятии ведутся и поддерживаются в рабочем состоянии записи качества. Разработана документированная процедура СТП 012 «Управление записями».

Политика предприятия в области качества.

Высшее руководство ЗАО «Ростовгазоаппарат» определило и проводит в жизнь политику в области качества (процесс СМК 03-03).

Политика в области качества

ЦЕЛИ:

Руководство ЗАО «Ростовгазоаппарат» ставит перед собой главную цель – выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию, отвечающую требованиям потребителей, и рассматривает достижение этой цели как основу устойчивого экономического положения и развития предприятия.

Успех предприятия достигается при условии функционирования, поддержания в рабочем состоянии и улучшения сертифицированной системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).

СТРАТЕГИЯ:

Для достижения поставленных целей ЗАО «Ростовгазоаппарат»:

  • постоянно поддерживает и укрепляет репутацию надежной организации;

  • удовлетворяет запросы потребителей;

  • развивает сотрудничество со сторонними предприятиями и организациями;

  • непрерывно улучшает качество деятельности на основе стандартов и процессов системы менеджмента качества и путем вовлечения всего персонала в коллективный труд единомышленников.

ЗАДАЧИ:

Стратегия ЗАО «Ростовгазоаппарат» обеспечивается решением следующих основных задач:

  • созданием и поддержанием единой команды сотрудников, необходимой для достижения поставленной цели;

  • техническим развитием Общества;

  • стремлением выполнять три главных обязанности внутри предприятия: принимать, производить и поставлять исключительно качественную продукцию;

  • понятием текущих и будущих потребностей потребителей, выполнением их требований и стремлением превзойти их ожидания;

  • выбором надежных поставщиков качественного сырья, материалов, комплектующих и развитием долгосрочного сотрудничества;

  • повышением компетентности персонала и его ответственности за качество продукции и качество труда с целью роста эффективности его работы;

  • проведением постоянного анализа деятельности Общества, позволяющего предупреждать возникновение несоответствий;

  • доведением до каждого работника правила: главное – предупреждать несоответствия, а не устранять последствия.

ПРИОРИТЕТЫ:

качество, цена, количество, сроки поставки.

Руководство предприятия принимает на себя обязательства по эффективной реализации настоящей Политики в области качества.

Сформулированная политика:

а) включает обязательство соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества;

б) создает основы для постановки и анализа целей в области качества;

в) доведена до сведения персонала предприятия и понятна ему;

г) анализируется на постоянную пригодность;

д) соответствует долговременной перспективе развития предприятия.

3. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Терморегулятор - прибор двухпозиционного действия (позиции «открыт»/ «закрыт»), предназначен для автоматического регулирования температуры воды в теплообменнике. Терморегулятор при срабатывании (клапан закрыт) выключает основную горелку.

Температура воды в баке регулируется вращением колеса терморегулятора в рабочем режиме аппарата в пределах 50...90оС с погрешностью настройки ±5оС. Для снижения температуры воды в баке необходимо вращать колесо по часовой стрелке.

Предприятием-изготовителем терморегулятор настроен на температуру воды в баке на 90оС.

Настройка выше 90оС не допускается.

Рисунок 1 - Терморегулятор

Терморегулятор состоит из :

1. Корпус терморегулятора 2. Клапан 3. Стакан 4. Втулка 5. Пружина 6. Рычаг 7. Пружина перекидная 8. Рычаг 9. Трубка 10. Стержень 11. Втулка 12. Пружина 13. Шайба 14. Кольцо уплотнительное 15. Прокладка 16. Колесо 17. Крышка 18. Вкладыш верхний 19. Вкладыш нижний 20. Прокладка 21. Прокладка 22. Гайка 23. Винт ВМ4-8gk10 24. Винт ВМ5-6gk10

а) корпуса со съемными боковыми крышками;

б) латунной трубки с закрепленным в ней стержнем инвара;

в) рычагов с пружиной;

г) клапана с пружиной. Терморегулятор предназначен для регулирования температуры нагрева воды в баке путем открывания или прекращения подачи газа в горелку водонагревателя в соответствии с режимом настройки регулятора.

При повышении температуры воды в баке выше уста­новленного предела латунная трубка, нагреваясь, удли­няется больше, чем стержень инвара, что вызывает перемещение закрепленного в ней стержня инвара. При этом система рычагов, которая на­ходится под натяжением пружин,

переводит клапан тер­морегулятора в закрытое положение, при котором газ не поступает в основную горелку. Горелка погаснет, но пламя запальника будет продолжать гореть. Когда тем­пература воды в баке снизится до заданной величины, латунная трубка охлаждаясь надавит инваровым стерж­нем на рычаг терморегулятора. Клапан терморегулятора перейдет в открытое положение и пропустит газ в го­релку. Газ на горелке загорится от пламени запальника. Латунная трубка с инваровым стержнем устанавлива­ется внутри бака с водой на расстоянии не более 10 мм от жаровой трубы, а все остальные детали терморегулятора монтируются снаружи кожуха на газопроводе к горелке, совместно с электромагнитным клапаном.

Терморегулятор настраивается поворотом инварового стержня, который перемещается относительно латунной трубы за счет движения его по резьбе в гнезде торцовой части латунной трубки.

Корпус его располагается снаружи кожуха, а чувствительный элемент – внутри бака с водой.

Таблица 3 - Статистические данные измерений разности температур включения и выключения терморегулятора.

вкл. термор-р

выкл. термор-р

∆t (перепад темпер.)

температура 50 ̊C

1

51

67

19

2

50

68

19

3

49

68

19

4

48

67

16

5

48

66

17

6

49

66

15

7

49

68

17

8

51

66

18

9

49

66

17

10

51

67

19

11

51

68

20

12

48

66

16

13

49

68

20

14

48

66

18

15

48

66

16

16

50

66

18

17

48

66

18

18

48

68

18

19

50

67

19

20

48

67

19

21

48

67

17

22

50

68

17

23

48

66

18

24

48

66

15

25

50

68

17

26

51

68

18

27

48

66

15

28

51

67

16

29

51

67

16

30

50

67

18

31

51

66

17

32

51

67

19

33

51

68

19

34

49

68

19

35

49

67

16

температура 60 ̊C

36

59

76

17

37

58

77

19

38

60

78

18

39

58

76

18

40

58

76

18

41

60

78

18

42

60

77

17

43

59

78

19

44

59

77

18

45

58

76

18

46

59

76

17

47

60

77

17

48

58

78

20

49

59

76

17

50

60

77

17

51

60

78

18

52

60

78

18

53

58

76

18

54

60

78

18

55

58

77

19

56

60

77

17

57

59

76

17

58

59

78

19

59

59

77

18

60

60

77

17

61

59

76

17

62

58

78

20

63

58

76

18

64

58

76

18

65

58

77

19

66

58

77

19

67

59

76

17

температура 70 ̊C

68

69

88

19

69

72

90

18

70

72

87

15

71

72

88

16

72

72

88

16

73

70

87

17

74

70

88

18

75

69

89

20

76

69

87

18

77

72

88

16

78

71

90

19

79

69

87

18

80

70

88

18

81

69

87

18

82

70

89

19

83

69

90

21

84

69

89

20

85

71

87

16

86

70

88

18

87

72

88

16

88

71

90

19

89

72

88

16

90

71

89

18

91

69

88

19

92

71

87

16

93

70

88

18

94

72

90

18

95

71

88

17

96

72

88

16

97

69

88

19

98

72

87

15

99

69

87

18

100

69

88

19

Если перепад температур между включением и выключением терморегулятора составляет более 15 ̊C – 18 ̊C, то проводят настройку терморегулятора. Настройка терморегулятора.

Чтобы увеличить (уменьшить) температуру настройки, необходимо повернуть колесо терморегулятора против часовой (по часовой) стрелки до упора, отвернуть стопорный винт на колесе, повернуть на один зуб колесо вхолостую по часовой стрелке, обеспечить зазор между колесом и корпусом терморегулятора, затянуть стопорный винт, вновь повернуть колесо против часовой (по часовой) стрелки до упора.

Для выявления причины нестабильной работы терморегулятора при испытаниях построим диаграмму Исикавы.

Сосредоточенность

Персонал

Оборудование и инструмент

Стабильность

Деталь

Состояние

Образование

Операция

Контроль

Внимание

Усталость

Квалификация

Метод

Опыт

Здоровье

Изделия

Болезнь

Подготовка

Качество сборки Термо-ра

Компоненты

Температура

Порядок установки

Скорость

Качество

Физ-кие параметры

Хранение

Установка

Сила крепления

Освещение

Обработка

Процедура

Среда

Материал

Метод

Рисунок 2 – Диаграмма Исикавы

4 СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ