4. Права

4.1 Бюро имеет право выдать через Главного метролога структурным подразделениям предприятия обязательные предписания, направленные на предотвращение, прекращение или устранений метрологических правил и норм.

Внутренние проверки СУКП в поверочных подразделениях МС проводят специалисты бюро организации метрологического обеспечения, согласно годового плана, утвержденного Главным метрологом.

Частота проведения проверок для различных подразделений МС определяется наличием проблем с обеспечением качества поверки в подразделениях. Проверки направлены на решение конкретных задач:

• оценка эффективности функционирования системы, определение возможностей и путей ее улучшения;

• своевременное выявление, определение и устранение несоответствий СУКП и их предупреждение;

• разработка корректирующих действий, направленных на совершенствование действующей СУКП.

Объектами внутренних поверок СУКП (согласно годового плана) являются:

• наличие и правильность ведения формуляров эталонов и средств поверки;

• правильность применения и хранения поверительных клейм;

• эксплуатация, хранение и реальное состояние эталонов и средств поверки;

• наличие и правильность ведения документации;

• соблюдение графиков поверки и ТО эталонов и средств поверки;

• выполнение плана проверок качества поверки;

• своевременность актуализации и правильность ведения фонда НД, а также учет и хранение;

• наличие, учет, хранение и выдачу персоналу бюро эксплуатационной документации на эталоны и средств поверки.

Выявленные во время проверок несоответствия, а также корректирующие действия оформляются «Отчетами о внутренних проверках СУКП». Контроль за выполнением корректирующих действий осуществляет заместитель Главного метролога.

Важнейшим элементом внутренних проверок СУКП является проверка качества работы поверителей.

Проверка качества поверки осуществляется путем:

• круговых сличений внутри МС;

• выдачи индивидуальных заданий поверителям;

• проведения выборочных контрольных проверок средств измерений;

• анализа протоколов поверки.

Периодичность проверок конкретного поверителя устанавливает начальник бюро измерений, исходя из опыта работы поверителя, его квалификации, сложности поверяемых средств измерений и его репутации.

Результаты проверок и корректирующие действия регистрируются в «Журнале проверок качества и поверки», содержащем информацию о наименовании, типе, обозначении НД на поверку, конкретные результаты проверки, фамилию поверителя, фамилию и подпись проверяющего, дату проверки.

Метрологическая служба

Подразделения МС, осуществляющие метрологический контроль и надзор

Подразделения МС	Код вида	Закрепленные виды измерений
	измерений
Бюро геометрических	27	Геометрические измерения
измерений
Бюро электрических и	34	Электрические измерения
радиоэлектронных	35	Радиоэлектронные измерения
измерений	33	Измерения времени и частоты
		Измерения частоты
	36	Виброакустические измерения
Бюро температурных	32	Температурные измерения
и физико-химических	31	Физико-химические измерения
измерений	37	Оптические и оптико-
		физические измерения
Бюро механических	28	Механические измерения
измерений	33	Измерения времени и частоты
		Измерения времени

Бюро измерений давления и 29 Измерения параметров потока, расхода

расхода 30 Измерения давления

Виды измерений и группы средств измерений

Геометрические измерения - 27

Биениемеры, глубиномеры, головки делительные оптические, головки измерительные, длинномеры, диафрагмы для измерения расхода жидкости и газа, индикаторы, калибры гладкие и резьбовые, колеса зубчатые измерительные, кольца образцовые и установочные, линейки (измерительные металлические и усадочные; поверочные и лекальные; синусные), меры (плоского угла; длины штриховые; длины концевые и принадлежности к ним), метроштоки, микрометры, микроскопы измерительные, метры складные металлические, нормалемеры, ножи измерительные, нутромеры, образцы шероховатости, оптиметры, планиметры, плиты поверочные, приборы для контроля червячных фрез, приборы для измерения параметров зубчатых колес (шагомеры, эвольвентомеры, зубомеры), проволочки и ролики, проекторы измерительные, рулетки измерительные, скобы рычажные и индикаторные, толщиномеры индикаторные, толщиномеры покрытий (вихретоковые и магнитные), угломеры, угольники поверочные, уровни рамные брусковые, штангенинструмент, шаблоны резьбовые радиусные, щупы.

Механические измерения-28

Весы, гири, динамометры и датчики силы, машины испытательные, копры маятниковые, прессы, твердомеры, меры твердости, анемометры, скоростемеры, тахометры.

Измерения расхода, вместимости, уровня, параметров потока-29

Расходомеры, ротаметры, счетчики (газа, жидкости, воды), колонки маслораздаточные и топливораздаточные, мерники, уровнемеры.

Измерения давления и вакуума-30

Вакуумметры, манометры, преобразователи, мановакуумметры, микроманометры, напорометры, тягомеры, барометры.

Физико-химические измерения-31

Ареометры, вискозиметры, влагомеры, газоанализаторы, гигрометры, психрометры, РН-метры, иономеры, электроды для РН-метров, спиртомеры, средства измерений для определения температуры вспышки нефтепродуктов.

Температурные измерения-32

Пирометры, термометры, термопреобразователи сопротивления, преобразователи термоэлектрические, логометры, милливольтметры пирометрические, мосты и потенциометры автоматические.

Измерения времени и частоты-33

Измерения времени - секундомеры, хронометры.

Измерения частоты – частотомеры

Электрические измерения-34

Амперметры, вольтметры, ваттметры, варметры, гальванометры, преобразователи мощности, калибраторы, приборы комбинированные (ампервольтомметры), клещи электроизмерительные, измерители (емкости, индуктивности, КМ однофазные, разности фаз, сопротивления, проводимости, тангенса угла потерь), меры (эдс и постоянного напряжения, индуктивности и взаимной индуктивности, сопротивления, емкости), мосты постоянного и переменного тока, потенциометры постоянного тока, счетчики электрической энергии, трансформаторы тока и напряжения измерительные, шунты, добавочные сопротивления, делители напряжения.

Радиоэлектронные измерения-35

Вольтметры, электронные переменного тока, генераторы измерительные, измерители (ЛЧХ, параметров полупроводниковых приборов, интегральных схем, искажений, неоднородностей линий), осциллографы.

Виброакустические измерения-36

Измерители шума и вибрации, шумомеры.

Оптические и оптико-физические измерения-35

Блескомеры, интерферометры, люксметры, спектрофотометры, фотоэлектроколориметры.

Бюро электрических и радиотехнических измерений

Бюро занимается метрологическим контролем и ремонтом средств электрических и радиотехнических измерений. При поверке выполняются следующие операции:

• Внешний осмотр средства измерения;

• Опробование;

• Влияние наклона на показания прибора;

• Определение основной погрешности и вариации показаний;

• Определение величины невозвращения указателя к нулевому положению;

• Время установления подвижной части прибора.

Номенклатура поверяемых средств измерений

Поверке подвергаются амперметры, вольтметры, ваттметры постоянного и переменного тока класса точности 0,2-4,0, измерители электрического сопротивления (омметры), клещи токоизмерительные, шунты постоянного тока, меры электрического сопротивления многозначные, мосты постоянного тока, переменного тока, счетчики электрической энергии (электронные и индукционные), киловольтметры постоянного тока и потенциометры. Способы поверки приборов.

Поверка амперметров, вольтметров, ваттметров класса точности 1,0-4,0, работающие на постоянном и переменном токе, осуществляется методом сличения с эталонами, класс точности которых должен быть в 3 раза выше, чем у поверяемого. В качестве источника питания применяется установка УЗ00, представляющая собой регулируемый источник стабильного постоянного и переменного напряжения (0,01 В-1000В) и тока(постоянный -до 50 А, переменный- до 300А).

Поверка вольтметров, амперметров, ваттметров класса точности 0,2-0,5 осуществляется методом прямых измерений с помощью измерительной установки УЗ58.

Установка построена на базе программируемых калибраторов постоянного тока и напряжения П321 и П320, имеющих в своем составе шестиразрядных масштабный преобразователь, управляющий выходным током (напряжением).

Установка обеспечивает поверку на постоянном токе:

-вольтметров в интервале конечных значений диапазонов измерений от

12,5 тV до 10V от калибратора программируемого типа П320. Технические характеристики установки соответствуют техническим данным используемого в этом интервале калибратора П320;

-амперметров в интервале конечных значений диапазонов измерений от

0,125 тА до 10 А от калибратора тока программируемого П321.

Технические характеристики установки соответствуют техническим данным используемого в этом интервале калибратора П321;

-микроамперметров в интервале конечных значений диапазонов измерений от 0,1 мА до 100 А с входным сопротивлением не более 10⁴ Ом от калибратора П320 с использованием встроенного в установку добавочного сопротивления, равного

I МОм;

-милливольтметров в интервале конечных значений диапазонов измерений от 0,1 до 10 т V, с входным сопротивлением не менее 100 Ом от калибратора П321 с использованием встроенной в установку катушки электрического сопротивления измерительной номинального значения 0,001 Ом;

-вольтметров в интервале конечных значений диапазонов измерений по току от 0.125 • 10 ³ до 10 А, но напряжению от 12,5 т V до 1000 V от калибраторов П320 и П321.

Бюро температурных и физико-химических измерений

Бюро занимается поверкой и ремонтом средств измерений в соответствии с областью аккредитации:

- вискозиметры условной вязкости;

- pH–метры лабораторные;

- милливольтметры пирометрические, логометры магнитоэлектрические;

- потенциометры и мосты автоматические;

- измерители-регуляторы универсальные;

- термопары, термометры сопротивления.

Вискозиметры условной вязкости (типа ВЗ-246, с диаметром сопла соответственно:2,4,6) предназначены для измерения вязкости лакокрасочных материалов. За единицу измерений принимают время истечения в секундах материала. На НЭВЗе применяются в малярных отделениях, лакокрасочной лаборатории, лаборатории изоляционных материалов, пропиточных отделениях завода.

pH–метры лабораторные цифровые типа Анион-4100 предназначены для измерения активности ионов водорода pH и температуры растворов. Применяются в санитарной лаборатории, лаборатории сточных вод, химической лаборатории завода.

На НЭВЗе, для измерения температуры, применяют следующие методы измерений: бесконтактный и контактный.

Бесконтактный метод - с помощью инфракрасных пирометров: ST–60–(-30…600 ˚С); С–500-(400…1600 ˚С); С 500.7-(700…2200 ˚С). Пирометры предназначены для измерения температуры поверхностей твердых (сыпучих) тел и жидкостей по их собственному тепловому излучению. Пирометр является сложным оптико-электронным устройством. В основе работы пирометра лежит принцип преобразования потока инфракрасного излучения объекта, принимаемого чувствительным элементом, в электрический сигнал, пропорциональный спектральной мощности потока излучения.

Недостатки бесконтактного метода измерений:

-необходимость установки точного коэффициента излучения объекта;

-необходимо правильно выбрать расстояние от пирометра до объекта.

Контактный метод - с помощью первичного преобразователя (термопары) и вторичного прибора (аналоговые и цифровые).

Термопара представляет собой два разнородных проводника, соединенных (сваренных) между собой. Термопара обладает свойством развивать Т.Э.Д.С., при разности температур в местах соединения проводников. Величина Т.Э.Д.С., как правило, возрастает при увеличении разности температур спаев, а при равенстве их температур равна нулю

На рисунке 1 дана схема термопары, состоящей из термоэлектродов А и В с температурами спаев t₁ и t₂. Если t₁ > t₂, то спай, имеющий температуру t₁ называется рабочим концом термопары, а второй свободным концом. Термоэлектрод, от которого в горячем спае ток идет к другому термоэлектроду, условились, считать положительным, а второй – отрицательным. На рисунке 1, где направление тока показано стрелками, термоэлектрод А будет положительным, а В – отрицательным.

Величина Т.Э.Д.С. термопары зависит только от материала термоэлектродов и от температур ее спаев, но не зависит ни от длины, ни от диаметра термоэлектродов, ни от распределения температуры по их длине. Следовательно, любой участок термоэлектрода (кроме его концов) можно нагревать или охлаждать и это никак не отразится на величине Т.Э.Д.С. термопары.

Термоэлектрическим термометром условились называть комплекс, состоящий из чувствительного элемента (термопары), удлинительных (компенсационных) проводов и измерительного (вторичного ) прибора.

На НЭВЗе применяют следующие типы термопар (ГОСТ Р 8.585-2001), в зависимости от измеряемой температуры:

- хромель – копелевые ТХК (L), с диапазоном измерений от -200 до 800 (°С);

- хромель – алюмелевые ТХА (К), с диапазоном измерений от -200 до 1200 (°С);

- платинородий - платиновые ТПП (S), с диапазоном измерений от 0 до 1600 (°С);

- платинородий – платинородиевые ТПР (B), с диапазоном измерений от 0 до 1800 (°С).

Конструктивное оформление термопар должно соответствовать условиям эксплуатации термоэлектрических термометров. Термоэлектроды в рабочем конце электрически соединяют электродуговой сваркой, причем предварительно концы термоэлектродов скручивают друг с другом, по всей своей остальной длине термоэлектроды электрически изолированы друг от друга керамическими бусами, трубками. Для эксплуатации в высокотемпературных, агрессивных и других средах, для повышения прочности, термопары помещают в защитные чехлы из разных марок стали, графита, керамики. Свободные концы термопары соединены при помощи колодки клеммной с удлиняющими компенсационными проводами и вторичным прибором.

Компенсационные провода можно применять из того же материала, что и термоэлектроды термопар, но это дорого, поэтому применяют провода из специальных медных сплавов.

Источниками погрешностей термопар являются:

- недостаточное погружение термопары в измеряемую среду;

- износ и старение материалов термоэлектродов;

- влияние сопротивления изоляции (при высоких температурах снижается сопротивление изоляции термоэлектродных проводов)на показания термопары;

- влияние сопротивления цепи термопары (входное сопротивление измерительного прибора не соответствует сопротивлению подключенной цепи);

- изменение температуры свободных концов из-за отсутствия термостатирования.

Основными крупнейшими изготовителями-поставщиками термопар являются: НПО "ЭТАЛОН" г. Волгодонск, ООО "ЭТАЛОН" г. Омск, ООО "ВАКУУММАШ"

г. Ижевск, ПГ "Метран" г. Челябинск, ООО "ТЕСЕЙ" г. Обнинск и т.д.

В качестве вторичных приборов на НЭВЗе применяются аналоговые и цифровые измерительные приборы.

Аналоговые измерительные приборы прямого преобразования:

-милливольтметры пирометрические регулирующие типа Ш4501.Относятся к приборам магнитоэлектрической системы. В основу работы приборов прямого преобразования положено взаимодействие между собственным магнитным полем проводника с током (рамки) и внешним полем постоянного магнита. Результатом такого взаимодействия является перемещение проводника (рамки) в поле постоянного магнита.

Аналоговые приборы следящего уравновешивания:

- автоматические потенциометры типа КСП-3 (регулирующие, регистрирующие температуру с записью на диаграммном диске), КСП-4 (многоканальные, регулирующие, регистрирующие с записью на диаграммной ленте). Принцип действия аналоговых приборов следящего уравновешивания состоит в автоматическом поддержании состояния внутреннего баланса измерительной схемы прибора при изменении входного (измеряемого) параметра с соответствующим определением значения измеряемого параметра в форме показаний шкалы и записи на диаграмме.

Цифровые измерительные приборы:

- измерители – регуляторы температуры (производства ПО "ОВЕН" г. Москва) типа ТРМ1, 2ТРМ1(двухканальные), ТРМ-138 (восьмиканальные) – заменяют милливольтметры пирометрические;

- приборы регистрирующие ДИСК 250М (производства ООО "Теплоприбор" г. Челябинск) предназначены для измерения и регистрации физической величины, преобразованной в сигналы термопар, термометров сопротивления или унифицированный сигнал, регулирующие с записью на диаграммном диске – заменяют потенциометры типа КСП-3;

Рисунок 2 Прибор регистрирующий ДИСК 250М Преимущества ДИСК 250М: – отсутствие реохорда; – универсальный вход; – полный набор выходных функций в одном исполнении (сигнализация, преобразование входного сигнала в токовый, источник питания внешних датчиков, регулирование ПИД и позиционное по заданию постоянному и изменяющемуся во времени); – простота конфигурирования прибора; – повышенная точность измерений; – цифровая и аналоговая индикация результата измерений; – возможность хранения результатов измерения во внутренней энергонезависимой памяти; – возможность применения внешней термокомпенсации холодного спая термопары; – наличие цифрового интерфейса и программы связи с компьютером; – возможность работы с барьерами искрозащиты; – межповерочный интервал – 2 года.

ДИСК 250М – прибор, построенный на микропроцессорной элементной базе предназначен для измерения, регистрации, сигнализации и регулирования параметров технологических процессов, представленных унифицированными сигналами и сигналами от термопар, термопреобразователей сопротивления, дифференциальнотрансформаторных датчиков и пирометров.

Прибор предназначен для работы в металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой, промышленности производства строительных материалов и других отраслях экономики.

- измерители – регуляторы технологические РМТ-39DM (шестиканальные), РМТ-49DM(трехканальные) (производства ПО "Элемер" г. Москва) предназначены для измерения и регистрации физической величины, преобразованной в сигналы термопар, термометров сопротивления или унифицированный сигнал, регулирующие с записью на рулонной диаграммной бумаге – заменяют потенциометры типа КСП-4;

-приборы показывающие и регистрирующие "ТЕХНОГРАФ 160" (производства ООО "Теплоприбор" г. Челябинск) предназначены для измерения и регистрации по двенадцати каналам напряжения и силы постоянного тока , а также неэлектрических величин, преобразованных в электрические сигналы постоянного тока или активное сопротивление, регулирующие с записью на рулонной диаграммной бумаге – заменяют потенциометры типа КСП-4. На диаграммной бумаге - цифровая печать времени, даты и номера измеряемого канала.

Рассмотрим назначение, устройство, принцип действия, основные технические характеристики, методы и средства поверки измерителя – регулятора микропроцессорного двухканальный 2ТРМ1.

В настоящее время наибольшей популярностью в технологических процессах пользуются измерители – регуляторы микропроцессорные одно – и многоканальные производства ПО "ОВЕН" г.Москва.

ПО "ОВЕН" постоянно совершенствует свою продукцию, так например, если два года назад измерители – регуляторы производили с конкретным измерительным входом (датчики типа термометров сопротивления, термопар, с унифицированным выходным сигналом тока и напряжения), то теперь налажен выпуск вышеуказанных измерителей – регуляторов с универсальными измерительными входами, позволяющими подключать любые типы датчиков.

Измерители – регуляторы микропроцессорные (далее приборы) зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений и имеют сертификат соответствия ГОСТ – Р.

Приборы выпускают в различных модификациях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением (настенные и щитовые) и типом встроенных выходных устройств (дискретного и аналогового типов).

Приборы обладают улучшенными характеристиками:

- высокая помехоустойчивость к электромагнитным воздействиям;

- увеличенный срок гарантии, гарантийный срок обслуживания – 5 лет;

- повышение универсальности прибора, позволяющее более гибко использовать приборы и уменьшить их номенклатуру за счет использования: универсальных входов, встроенного источника напряжения 24В для питания активных датчиков, выходных аналоговых устройств (ЦАП);

- малые габариты, возможность перепрограммирования, простота в управлении и обслуживании, надежность.

Приборы выпускают класса точности 0,25, 0,5. Класс точности зависит от типа подключаемого внешнего датчика.

НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Измеритель – регулятор микропроцессорный двухканальный 2ТРМ1 совместно с термоэлектрическим преобразователем типа ТХК (L) предназначен для измерения и регулирования температуры в пределах от -200 до 800 (ºС), например, в сушильном шкафу.

Прибор позволяет осуществлять следующие функции:

- измерение температуры в двух различных точках сушильного шкафа с помощью датчиков, подключаемых, к универсальным измерительным входам прибора;

- двухпозиционное регулирование температуры;

- вычисление и регулирование разности температур (∆Т=Т1-Т2);

- отображение выбранного текущего измерения на встроенном светодиодном цифровом индикаторе.

Рисунок 3 Структурная схема измерителя - регулятора 2ТРМ1

Прибор содержит два канала универсальных входов для подключения первичных преобразователей (в нашем случае термоэлектрических преобразователей типа ТХК (L)), блок обработки данных, четырехразрядный светодиодный цифровой индикатор и 2 выходных устройства – реле электромагнитные, предназначенные для управления внешним оборудованием. Блок обработки данных включает в себя два цифровых фильтра, вычислитель разности измеренных в двух каналах температур и два логических устройства (ЛУ1, ЛУ2). Логические устройства (ЛУ) работают в режиме двухпозиционного регулятора (устройство сравнения). ЛУ в соответствии с запрограммированными пользователем функциональными параметрами формируют сигналы управления выходными устройствами (ВУ). За каждым из ЛУ закреплено собственное ВУ. ЛУ работают независимо друг от друга.

Для ослабления влияния внешних импульсных помех на эксплуатационные характеристики прибора в программу его работы введена цифровая фильтрация результатов измерений. Фильтрация осуществляется независимо для каждого входа и проводится в два этапа. На первом этапе фильтрации осуществляется защита прибора от воздействия единичных импульсов и коммутационных помех, возникающих на производстве при работе силового оборудования. На втором этапе фильтрации осуществляется сглаживание сигнала с целью устранения шумовых составляющих. В приборе введены заводские установки параметров фильтрации, при необходимости фильтр может быть отключен установкой нулевого значения параметров.

Прибор конструктивно выполнен в пластмассовом корпусе, предназначенном для щитового или настенного крепления. Все элементы прибора размещены на двух печатных платах. На лицевой панели расположены клавиатура управления (программирование) прибором, цифровой четырехразрядный индикатор (для отображения значений измеряемых величин и функциональных параметров прибора) и светодиоды (сигнализируют о различных режимах работы), на задней – силовая и измерительная части, а также присоединительный клеммник.

Поскольку термоЭДС зависит от разности температур двух спаев термопары, то для получения корректных показаний необходимо знать температуру "холодного спая" (свободных концов), чтобы скомпенсировать ее в дальнейших вычислениях. В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов термопары. Датчиком температуры "холодного спая" служит полупроводниковый диод, установленный рядом с присоединительным клеммником.

Как было выше сказано, логические устройства работают в режиме устройства сравнения. Двухпозиционный регулятор (компаратор) сравнивает значение измеренной величины с эталонным (уставкой). Состояние выходного сигнала изменяется на противоположное, если входной сигнал (измеренная величина) пересекает пороговый уровень (уставку).

В нашем случае, при работе в режиме устройства сравнения ЛУ работает по типу логики 1 (прямой гистерезис – ширина зоны регулирования). При этом выходное устройство , подключенное к ЛУ, первоначально включается при значениях Т_ТЕК < (Т - ∆), выключается при Т_ТЕК > (Т + ∆) и вновь включается при Т_ТЕК < (Т - ∆), осуществляя тем самым двух позиционное регулирование по уставке Т с гистерезисом ±∆.

Прибор может функционировать в одном из двух режимов: РАБОТА или ПРОГРАММИРОВАНИЕ.

Режим РАБОТА является основным эксплуатационным режимом, в который прибор автоматически входит при включении питания. В данном режиме производится опрос входных датчиков с вычислением по полученным данным текущих значений

измеряемых величин и отображением их на цифровом индикаторе и выдачей необходимых сигналов на выходные устройства.

В процессе работы прибор контролирует исправность входных датчиков и, в случае возникновения аварии по входу, сигнализирует об этом миганием светодиода соответствующего аварийной ситуации. Работа выходного устройства, связанного с этим входом, при этом блокируется. Аварийная ситуация возникает при выходе измеряемой величины за допустимый диапазон контроля или при выходе из строя термоэлектрического преобразователя.

В режиме РАБОТА прибор управляет внешними исполнительными устройствами в соответствии с заданными режимами работы ЛУ. Визуальный контроль за работой выходного устройства дискретного типа (в нашем случае электромагнитного реле) может осуществляться оператором по светодиодам "К1" и "К2". Засветка светодиода сигнализирует о переводе соответствующего ЛУ и связанного с ним выхода в состояние ВКЛЮЧЕНО, а гашение – в состояние ОТКЛЮЧЕНО.

Режим ПРОГРАММИРОВАНИЕ предназначен для задания и записи в энергонезависимую память прибора требуемых при эксплуатации программируемых параметров. Заданные значения параметров сохраняются в памяти прибора при выключении питания.

В приборе установлено два уровня программирования.

На первом уровне осуществляется просмотр и изменение значений параметров регулирования: уставки Т и гистерезиса ∆ для каждого ЛУ. На втором уровне программирования осуществляется просмотр и необходимое изменение функциональных параметров прибора. Функциональные параметры прибора разделены на группы А и b. В группе А находятся параметры, определяющие логику работы прибора. В группе b – параметры, отвечающие за настройку измерительной части прибора. Для защиты параметров от несанкционированного изменения рабочих режимов в приборе служат параметры секретности, в которых устанавливается запрет на изменение параметров соответствующей группы и параметров регулирования. При установленном запрете разрешается только просмотр ранее заданных значений параметров этих групп. Доступ к этим параметрам секретности осуществляется только через специальные коды.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные технические характеристики измерителя - регулятора микропроцессорного двухканального 2ТРМ1 (Таблица 1)

Таблица 1

Наименование характеристики	Значение характеристики
Диапазон переменного напряжения питания: напряжение, В частота, Гц
	90…245
	47…63
Потребляемая мощность, ВА, не более	7
Количество каналов	2
Диапазон измерений, при подключении к универсальному входу преобразователя термоэлектрического ТХК (L), ºС	-200…+800
Значение единицы младшего разряда, ºС	0,1
Время опроса входа: Термоэлектрические преобразователи, с, не более
	0,4
Предел основной приведенной погрешности при измерении преобразователями термоэлектрическими, %	±0,5
Степень защиты корпуса	IP54
Габаритные размеры прибора, мм	(96х48х100) ±1
Масса прибора, кг, не более	0,5
Средний срок службы, лет	8

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Поверка измерителя – регулятора микропроцессорного двухканального 2ТРМ1 выполнена в соответствии с МИ 3067-2007 "Измерители-регуляторы микропроцессорные и устройства для измерения и контроля температуры производства ООО "ПО "ОВЕН"" Методика поверки.

3.1 Операции поверки:

- внешний осмотр;

- проверка электрического сопротивления изоляции;

- определение основной приведенной погрешности прибора с универсальным входом при известной комплектации прибора первичными преобразователями.

3.2 Средства поверки

Средства поверки, применяемые в качестве мер входного сигнала поверяемого прибора, должны иметь технические характеристики, обеспечивающие поверку в диапазоне измерений поверяемого прибора. Измерительная цепь (включая меры входного сигнала), при помощи которой поверяют прибор, должна обеспечивать такую точность измерений, при которой верно неравенство: ∆_Ц ≤ ⅓ ∆_П, где ∆_П – предел допускаемого абсолютного значения основной погрешности поверяемого прибора.

При проведении поверки прибора применены следующие средства поверки (Таблица 2)

Таблица 2

Наименование, тип	Диапазон измерений	Допускаемая погрешность
Калибратор многофункциональный портативный МЕТРАН 510 - ПКМ	0 … 100 мВ	±(0,0075% ТВ + 0,005 мВ)
Термостат жидкостный ТЖ – ТС – 01/12 - 150	0 … 150 ºС	± 0,1 ºС
Термометр ТЛ - 4	0 … 50 ºС	± 0,2 ºС
Аттестованные удлиняющие компенсационные провода: значение ТЭДС скомплектованной пары проводов при температуре рабочего и свободных концов пары, соответственно равной 100 ºС и 0 ºС, не должно отклоняться от значений ТЭДС ТХК (L), указанных в ГОСТ Р 8.585 – 2001, более, чем на 0,036 мВ.

Примечание: ТВ – значение текущей измеряемой или генерируемой величины, мВ

Допускается применять другие средства поверки, в том числе автоматизированные, удовлетворяющие требованиям МИ 3067-2007.

Средства поверки должны быть исправны и поверены в соответствии с ПР50.2.006.

3.3 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- температура окружающего воздуха, ºС 20 ± 5;

- относительная влажность окружающего воздуха, % 30 … 80 %;

- атмосферное давление, кПа 84,0 … 106,7;

- напряжение питания, В 220 ± 15;

- частота питающей сети, Гц 50 ± 1.

Средства поверки и поверяемый прибор должны быть защищены от вибраций и ударов.

3.4 Подготовка к поверке

Подготовить к работе измеритель – регулятор 2ТРМ1 в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации.

Поверяемый прибор включить на предварительный прогрев не менее чем за 20 мин. до начала поверки. Термоэлектродные провода, холодные спаи которых помещены в термостат с медными, подключают не менее чем за 2 ч. до начала измерений.

Подготовить к работе средства поверки в соответствии с эксплуатационными документами.

Управление работой измерителя – регулятора 2ТРМ1 при поверке, задание его программируемых параметров производить в соответствии с указаниями в руководстве по эксплуатации.

3.5 Проведение поверки

3.5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть проверено соответствие прибора следующим требованиям:

- наличие эксплуатационной документации на прибор, входящей в комплект поставки прибора (паспорт и руководство по эксплуатации);

- прибор должен быть чистым и не иметь механических повреждений на корпусе, лицевой панели, входных и выходных клеммных соединителей;

- наличие маркировки, соответствующей паспорту.

3.5.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

Определение электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей поверяемого прибора относительно его корпуса производить между контактами для подсоединения сетевого напряжения и корпусом.

Прибор считают выдержавшим испытание, если измеренное сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

3.5.3 Опробование

Измеритель – регулятор 2ТРМ1 перевести в режим "Программирование".

В режиме "Программирование" установить во всех каналах значения параметров коррекции измеряемых величин "Сдвиг характеристики" и "Наклон характеристики" равными соответственно 0,0 и 1,0. Отключить во всех каналах цифровые фильтры, установив в параметрах "Постоянная времени фильтра" и "Полоса пропускания фильтра" нулевые значения.

3.5.4 Определение основной приведенной погрешности прибора с универсальным входом при известной комплектации прибора первичными преобразователями (ТХК (L)).

Основную погрешность определять в точках, соответствующих 5, 25, 50, 75, 95 % диапазона измерений.

Номинальные статические характеристики преобразования (НСХ) термоэлектрических преобразователей соответствуют ГОСТ Р 8.585 – 2001.

3.5.4.1 Собрать схему по рисунку 3

Рисунок 4 Схема поверки

3.5.4.2 Ко входу поверяемого прибора подключают термоэлектродные компенсационные провода, НСХ которых соответствует НСХ преобразования термопары ТХК (L). Концы проводов соединяют с медными проводами, и спаи их помещают в термостат со стабильной температурой, измеряемой термометром ТЛ - 4 для введения поправки по ТЭДС на температуру термостата.

3.5.4.3 Подготовить прибор к работе, установив в настройках тип первичного преобразователя ТХК (L).

3.5.4.4 Последовательно устанавливая на калибраторе МЕТРАН 510 - ПКМ значения напряжения, соответствующие контрольным точкам, зафиксировать по установившимся показаниям цифрового индикатора измерителя – регулятора 2ТРМ1, измеренную им температуру, для каждой из этих точек.

3.5.4.4 По таблице НСХ, приведенной в ГОСТ Р 8.585 – 2001, перевести показания прибора и эталонного термометра в значения ТЭДС.

3.5.4.5 Рассчитать основную приведенную погрешность прибора для каждой контрольной точки каждого канала по формуле:

где

γ - основная приведенная погрешность прибора в контрольной точке, %;

Е_ИЗМ - значение ТЭДС, соответствующее измеренному значению температуры в заданной контрольной точке, мВ;

Е_НСХ - значение ТЭДС, в заданной контрольной точке по НСХ термопреобразователя, мВ;

Е_НОРМ – нормирующее значение, равное разности максимальной и минимальной температурами диапазона измерений, мВ;

е – поправка на температуру свободных концов холодных спаев компенсационных проводов, находящихся в термостате, мВ;

Прибор признается годным, если наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не превышает предела допускаемого значения основной приведенной погрешности поверяемого прибора γ_п.

3.6 Оформление результатов поверки

Результаты поверки оформляются протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

При положительных результатах периодической поверки выдается свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

При отрицательных результатах поверки прибор к эксплуатации не допускается, свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

Протокол поверки на измеритель – регулятор микропроцессорный 2ТРМ1 представлен в приложении

Приложение

ПРОТОКОЛ

периодической поверки измерителя-регулятора

микропроцессорного двухканального

типа 2ТРМ1 зав. № 054146 класса точности 0,5

номинальной статической характеристики преобразования ТХК(L)

с пределами измерений от -200 ºC до 800 ºC принадлежащего ООО "ПК "НЭВЗ"

Нормативные документы на методику поверки:

1. МИ 3067 – 2007 ГСИ Измерители – регуляторы микропроцессорные и устройства для измерения и контроля температуры производства ООО "ПО "ОВЕН”. Методика поверки

Средства поверки (СП):

1 Калибратор многофункциональный типа Метран 510 - ПКМ № 998

2 Термометр типа ТЛ - 4 № 1103

3Термостат жидкостный типа ТЖ – ТС – 01/12 – 150 № 613

4 Аттестованные удлиняющие компенсационные провода типа ТХК(L)

Условия поверки: температура 20,5 ^ºС, влажность 60 %, давление 101,3 кПа

напряжение питания 220 В, частота питающей сети 50 Гц

Результаты поверки: