1 Результаты внешнего осмотра: соответствуют требованиям п.8.1ми 3067 - 2007
2 Результаты опробования: соответствуют требованиям п.8.3 МИ 3067 - 2007
3 Электрическое сопротивление изоляции 200 МОм
Допускаемое значение электрического сопротивления изоляции, не менее 20 МОм
4 Метрологические характеристики
4.1 Основная приведенная погрешность прибора при работе с термоэлектрическими преобразователями (таблица 1)
Предел допускаемого значения основной приведенной погрешности прибора при работе
с термоэлектрическими преобразователями не более 0,5 %
продолжение протокола
Бюро измерения давления и расхода
Бюро осуществляет поверку и ремонт манометров с помощью эталонных средств измерения, которые имеют классы точности 0,4,0,25,0,05,0,02.
По целевому назначению приборы давления делятся на рабочие, контрольные и образцовые. Приборы для измерения избыточного давления-манометры; для измерения абсолютного (полного) давления - манометры абсолютного давления; для изменения давления ниже атмосферного (вакуума)-вакуумметры; комбинированные приборы для измерения давления и вакуума -мановакуумметры.
Манометры делятся на:
показывающие (МП);
электроконтактные сигнальные (ЭВК);
взрывоопасные;
самопишущие с классом точности 1, 1,5;
технические показывающие (МТП);
технические показывающие судовые (СТПСд);
вакуумные показывающие (ВП);
мановакуумные показывающие (МВП).
Манометры также делятся по диаметру - от самого малого 60 мм до самого большого 250 м, по верхнему пределу давления 60 кгН/м .
Манометры разделяют на жидкостные, в которых давление уравновешивается высотой столба; поршневые, в которых давление уравновешивается грузом, действующим на поршень определенного сечения.
Поверка манометров осуществляется каждые 12 месяцев.
Технические характеристики манометров сверхвысокого
давления
Рисунок 5. Кинематическая схема манометра: / — стрелка, 2 — трубка, 3 — пружина, 4 — сектор, 5 — датчик давления (манометрическая трубка), 6 —поводок, 7 — штуцер
В качестве чувствительных элементов у манометров используются трубчатые пружины. Как видно из рисунка, один конец трубчатой пружины 3 переходит в штуцер 7 для воспринятая измеряемого давления. Под действием давления свободный конец манометрической трубки 5 будет деформироваться (изгибаться), причем величина упругой деформации пропорциональна
измеряемому давлению. В силу этого соотношения измерительная стрелка 1 за счет перемещения кинематического узла (трубка 2 — сектор 4 — поводок 6)
показывает относительно шкалы прибора истинное значение измеряемого давления.
Объем ремонтных работ определяется после проведения осмотров всех частей приборов.
Пружинные показывающие и самопишущие манометры ремонтируются силами ремонтных служб метрологического подразделения. Для этого на специальном участке рабочие места должны быть оборудованы резервными стеклами стандартного ряда диаметром 60, 100, 160 и 250 мм, стандартными шкалами, специальными съемниками для демонтажа измерительных стрелок с осей приборов; струбцинами для крепежа деталей манометров, набором лерок для восстановления забитых резьб штуцеров М 20 х 1,4, приспособлениями для вычерчивания шкал, наборами пинцетов и часовых луп, наборами газовых горелок малой величины для пайки чувствительных элементов (пружин).
Наиболее трудоемкими операциями является замена чувствительного элемента (трубки) манометра и регулировка кинематического звена «сектор — трубка» (см. рис. 4.5).
Замену чувствительного элемента прибора производят после его использования для замера давления, превышающего максимальное. В результате этого трубка растягивается, возникает остаточная деформация, не подлежащая ремонту. Для ремонта такого прибора производят его полную разборку, штуцер 7 закрепляют в тиски и с помощью газовой горелки демонтируют трубку 5 из платы. После оплавления припоя неисправную трубку извлекают пассатижами, а на ее место после зачистки поверхности устанавливают аналогичную манометрическую пружину (на заданный предел измерения давления). Место пайки обрабатывают растворителем — канифолью с ацетоном (спиртом) или соляной кислотой.
Бюро механических измерений
Данное бюро осуществляет поверку, измерение и ремонт средств измерения массы, твердости, силы, скорости, времени, частоты.
На НЭВЗе проводят поверку механических и электрических секундомеров с диапазоном измерения 0-30 мин и 0-60 мин, погрешность ± 1 секунда. Они подразделяются на механические, электронные и электрические. Эти СИ поверяются с помощью электронного секундомера СТЩ-1Щ и установки ПУМС.
На предприятии имеются динамометры пружинные универсальные ДПУ, которые предназначены для поверки силы. Класс точности - 2,0. Поверяются на установках МИМ-1-500 и машинах МР-100 методом сравнения показаний эталонных машин и динамометров. В случае годности на стекло наносят оттиск поверительного клейма.
Имеются и весы, которые подразделяются на цифровые (ВЦ-2, ВЦ-10) взвешивают в пределах до 150 кг; шкальные - до 15т; электрические - до 2,5 т и цифровые малые - до 2 кг. Типы весов:
Лабораторные (до 200 кг);
Настольные циферблатные (до 25 кг);
Напольные циферблатные (до 150 кг);
Шкальные (от 100 до 15000 кг);
Автомобильные циферблатные (30000 кг);
Железнодорожные электронные (до 200000 кг);
Весовой агрегат развески электровозов (до 320000 кг) Весы поверяются с помощью эталонных гирь один раз в год.
Бюро геометрических измерений
Это бюро осуществляет поверку рабочих средств измерения ремонт и поверку средств поверки.
Средства измерения делятся на универсальные, нестандартизованные и средства допускаемого контроля. Используют только универсальные средства измерения. Они подразделяются на:
штангенинструменты:
штангенциркуль, который предназначен для измерения наружного и внутреннего размеров и для разметки;
штангерглубиномер предназначен для измерения глубин, отверстий, а также высот, выступов;
штангенрейсмасы предназначены для измерения высот, уступов и разметки;
микрометрические:
микрометр (МК-0,25) предназначен для измерения линейных размеров прямым абсолютным контактным методом. Цена деления 0,01 мм, шаг деления 0,5 мм, полный
оборот барабана дает перемещение стержня на 0,5 мм, ход винта 25 мм, 50 мм, 75 мм. Поверку проводят каждые полгода;
микрометрический нутромер - накладной прибор для измерения внутренних размеров с двухточечной схемой, при которой одна точка неподвижна, а вторая -подвижна при измерении;
-микрометрический глубиномер предназначен для измерения глубины пазов, глухи отверстий и высоты уступов;
индикаторные:
индикаторные часового типа (ИЧ-2, ИЧ-5, ИЧ-10) предназначены для относительного измерения, проверяют торцевое и радиальное биение, цена деления которых 0,01 мм;
индикаторные нутромеры измеряют внутри детали, цена деления 100 микрон, класс точности 1;
- рычажные инструменты:
скоба предназначена для контроля наружных размеров деталей с диапазоном измерения до 150 мм.
По назначению меры длины делятся на 3 группы:
эталоны единиц измерения длины;
образцовые меры длины;
рабочие.
Бюро метрологического контроля
Данное бюро занимается метрологической проработкой технической документации и обеспечивает нормативными документами. Работа бюро осуществляется в соответствии со стандартом предприятия СТП ОТН 699.128-2000 «Система качества. Метрологическое обеспечение производства. Общие правила выбора средств измерения».
Оно пользуется стандартами предприятия, такими как:
- СТП СК 11.07 - 2007 «Система менеджмента качества. Метрологическое обеспечение производства. Порядок учета, поверки и эксплуатации средств измерений».
- СТП СК 11.06 - 2007 «Система менеджмента качества. Метрологическое обеспечение производства. Состояние и применение средств измерений. Обязанности и права должностных лиц».
- СТП СК 11.05 - 2004 «Система качества. Метрологическое обеспечение производства. Порядок арбитражных измерений».
- СТП 0ТП 699.128 - 2007 « Метрологическое обеспечение производства. Общие правила выбора средств измерений».
- СТП СК 11.03 - 2007 «Система менеджмента качества. Метрологическое обеспечение производства. Метрологическая экспертиза технической документации».
- СТП СК 11.02 - 2006 «Система качества. Метрологическое обеспечение производства. Аттестация испытательного оборудования».
Заключение
В ходе ознакомительной практики мы были ознакомлены с метрологической службой Новочеркасского электровозостроительного завода, ее структурой. В частности ознакомились с основными задачами и функциями подразделений МС, парком средств измерений, ознакомились с эталонами и новыми средствами поверки.