12.16. Электрофильтры.

В электрофильтрах используются заряженные пластины, сетка или электроды в виде шестиугольника. Частицы пыли электризуются и оседают на электродах. Осевшая на электрод пыль постепенно разряжается и удаляется путем встряхивания электрода. Во избежание несчастных случаев электрофильтры необходимо эксплуатировать в строгом соответствии с технологическим и электрическим режимом. В процессе работы необходимо следить за показаниями приборов контроля и поддерживать в исправном состоянии механизм встряхивания электродов. Необходимо регулярно проверять герметичность системы, состояние теплоизоляции и системы обогрева. Во время работы доступ персонала внутрь электрофильтра должен быть ограничен. Доступ возможен после полной остановки и при обеспечении мер электроизоляции. Проведение ремонтных работ возможно при соблюдении соответствующих инструкций. Для обеспечения нормальной работы персонала необходима автоматическая блокировка дверей изоляторных коробок, чтобы не допустить поражение персонала электрическим током. При эксплуатации того или иного аппарата необходимо соблюдать все меры безопасности в соответствии с паспортом завода- изготовителя.

12.17. Мокрые пылеуловители.

К этим аппаратам относят скрубберы различной конструкции, пенные аппараты. Использование данных аппаратов позволяет увеличить степень очистки по сравнению с аппаратами сухой очистки. Недостатком данных аппаратов является унос частиц жидкости с очищенным воздухом, что в свою очередь может привести к забивке газоходов и повышению вероятности коррозионного износа оборудования. Другой недостаток в работе этих аппаратов образование суспензий из пыли и воды подаваемой на орошение. Это в свою очередь повышает вероятность забивки аппарата и трубопровода, и, кроме того, требует переработки получаемого шлама. Забивка рассматривается как аварийная ситуация и требует остановки аппарата и очистки аппаратуры и трубопровода от шлама. При эксплуатации аппаратов мокрой очистки необходимо большое наличие воды, поэтому налаживают циркуляцию воды, путём очистки отработанной воды в отстойниках или с использованием другой аппаратуры. Подача воды в аппарат осуществляется с использованием насоса, поэтому необходимо следить за исправностью машин. Прекращение подачи воды может привести к серьёзной аварии.

12.18. Эксплуатация вентиляторов и вентиляционных устройств.

На предприятиях нефтепереработки, нефтехимии, и химической промышленности для обеспечения безопасности работы персонала необходимо использовать вентиляцию. Вентиляция бывает приточная и вытяжная. Приточная вентиляция обеспечивает доступ свежего воздуха в производственное помещение, вытяжная вентиляция отводит вредные и токсичные вещества из рабочей зоны.

Вентиляторы различают по давлению: низкого до 1 кПа, среднего до 3 кПа и высокого до 15 кПа. По конструкции вентиляторы различают на осевые и центробежные. Осевые вентиляторы используют в том случае, если нужно подавать или удалять большое количество воздуха без избыточного напора. Центробежные вентиляторы используют при необходимости преодоления сопротивления потока. Вентиляторы выпускают с указанием их назначения, эксплуатационных параметров. По конструкции вентиляторы достаточно просты, но от их надежности будет зависеть безопасность производства в целом и здоровья персонала. В процессе работы вентилятора необходимо чтобы основные его параметры были сравнимы с параметрами указанными в паспорте. К основным параметрам относят: напор, потребляемая мощность и производительность. Потеря полного напора давления не должна превышать 6% по сравнению с паспортной величиной. Отклонение эксплуатационных параметров от нормы может быть вызвано различными причинами: вращение ротора в обратную сторону, несоблюдение необходимой частоты вращений или дефектами вентилятора. К числу таких дефектов можно отнести потери герметичности кожуха и износ элементов рабочего колеса. Потеря герметичности может быть вызвана износом или разрывом сварных швов или соединений. Наибольшему износу в процессе работы подвержены лопатки колеса. Для обнаружения разгерметизации следует замерять расходы до и после вентилятора при этом разница не должна превышать 5 %. При остановке аппарата необходимо проверить состояние колеса и кожуха для обнаружения появившихся дефектов. Неисправность системы вентиляции может быть вызвана не только неисправностью вентилятора, но и других аппаратов, работающих совместно, (воздуховоды, пылеочистительные устройства и т.д.). Основные неисправности могут быть связанны с разгерметизацией соединений и загрязнением поверхности, а это будет оказывать влияние на аэродинамические свойства вентиляционной сети.