1.3 Структура и назначение инженерных служб и отделов.

Отдел главного технолога является самостоятельным структурным подразделением заводоуправления и подчиняется непосредственно главному инженеру.

Руководство работой отдела осуществляет главный технолог завода, при этом он руководствуется приказами и распоряжениями директора завода, распоряжениями главного инженера, политикой предприятия, действующим законодательством, постановлениями правительства, приказами Минпрома РБ, планом оргтехмероприятий и новой техники, стандартами предприятия.

В состав отдела входят:

• технологи отдела;

• цеховые технологи;

• инженер-технолог по нормированию материалов;

• инженер-технолог по оргплану, мощностям, оборудованию;

• инженер по рационализации, НТП, библиотекарь;

• бюро покрытий и пластмасс;

• инженер-конструктор.

Функции технологического отдела:

1. Определение и проведение технической политики завода, обеспечивающей внедрение передовых методов в области технологии.

2. Разработка и внедрение в производство наиболее рациональных передовых процессов производства изделий и технологической оснастки.

3. Разработка совместно с другими отделами перспективных планов по совершенствованию технологии и организации производственных процессов и наиболее экономичным расходованием труда и материалов при высоком качестве выпускаемой продукции.

4. Внедрение прогрессивных норм расходов всех видов основных и вспомогательных материалов, идущих на изготовление продукции завода.

5. Проведение НИР, разработка и внедрение оргмероприятий по совершенствованию технологии, организации процессов производства и труда, сокращению норм расхода материалов и улучшению качества выпускаемой продукции.

6. Разработка технологических мероприятий по сокращению и профилактике брака, участие в анализе брака продукции.

7. Рассмотрение технологичности конструкции изделий и разработка предложений в этом направлении.

8. Разработка совместно с различными службами завода плана организационно-технических мероприятий.

9. Разработка и внедрение прогрессивных норм расхода всех видов основных и вспомогательных материалов, идущих на изготовление продукции завода, разработка и внедрение совместно с другими службами мероприятий по экономии материалов.

1.4. Система конструкторской и технологической подготовки производства.

КТПП представляет собой совокупность работ, необходимых для освоения в установленные организационно- распорядительными документами сроки новых или измененных технологических процессов, обеспечивающих выпуск изделия высокого качества при минимальных трудовых и материальных затратах в объемах ежегодного номенклатурного плана производства тракторов и машин, утверждаемого генеральным директором.

В состав КТПП входят следующие работы:

- проработка на технологичность чертежей нового или изменённого изделия;

- разработка технологических маршрутов согласно СТП СМК 294-7.5.1-24;

- разработка чертежей заготовок, поковок, отливок и их согласование согласно СТП СМК 203-4.2.3-07;

- разработка технологических процессов согласно СТП СМК 257-4.2.3-10, СТП СМК 202-4.2.3-11, СТП СМК 203-4.2.3-12, СТП СМК 202-4.2.3-21;

- выдача заданий на проектирование технологической оснастки согласно СТП 291-1627;

- разработка технологических планировок в соответствии с СТП 202-2119;

- разработка технических заданий на проектирование нестандартизированного оборудования согласно СТП 209-2115;

- определение потребности в технологическом оборудовании и составление заявок на его приобретение согласно СТП СМК 202-7.4.0-05;

- оформление заявки на разработку и изготовление специального оборудования согласно СТП СМК 202-7.4.0-05;

- разработка заданий на проектирование программ для станков с ЧПУ согласно СТП СМК 225-4.2.3-09;

-проектирование технологической оснастки (инструмента, приспособлений, штампов, прессформ, и т.п.) согласно СТП 202-2174;

-разработка план-мероприятий КТПП;

-изготовление технологической оснастки согласно СТП СМК 222-6.3.0-03;

-обеспечение материалами, кооперированными и покупными комплектующими изделиями согласно СТП СМК 244-7.4.0-03, СТП СМК 245-7.4.0-16, СТП СК 213-4.6-03, И СМК 245-00-41;

-приобретение технологического оборудования согласно И СМК 249-4.2.3-00-30 и оснастки согласно СТП СМК 222-6.3.0-03 и другие работы.

В КТПП участвуют отделы, службы, лаборатории, цехи объединения в зависимости от их специализации и с учетом функций, определяемых положением о структурных подразделениях ПО “МТЗ”.

Порядок организации и управления техническим обслуживанием продукции производится по СТП СМК 285-7.5.1-20.

Для проведения КТПП, при необходимости, привлекаются научно-исследовательские и проектно-конструкторские организации, высшие учебные заведения, предприятия и организации на договорных началах.

Планирование, учет, контроль и регулирование КТПП проводят бюро (группы) планирования подготовки производства технологических служб и другие подразделения ПО «МТЗ» в пределах функций своих служб по подведомственным цехам и участкам производства. Координацию работ по КТПП осуществляет технический директор (заместитель технического директора Рпо инженерной подготовке производства по цехам механосборочного производства).

КТПП предшествует предварительная проработка предполагаемого производства:

-проработка заявки с целью определения уверенности в способности выполнить требования контракта согласно СТП СК 213-4.3-01;

-анализ, отработка и согласование на технологичность конструкции нового или измененного изделия;

-организационно - технологический анализ и технико-экономическая проработка предполагаемой подготовки производства;

-подготовка исходных данных для составления план-мероприятий КТПП.

Порядок организации и управления

технологической подготовкой производства

КД выдается в подготовку производства или в производство только после согласования ее на технологичность службами завода.

Основное содержание работ по обеспечению технологичности конструкции изделия:

-обеспечение по возможности конструктивного и технологического подобия разрабатываемых конструкций с изделиями, находящимися в производстве;

-обеспечение по возможности унификации составных частей изделия, применяемых марок проката, а также конструктивных элементов;

-удовлетворение технологических норм и требований, предъявляемых к конструкции рациональными для данных производственных условий технологическими процессами.

ГСКБ (ОКБ) направляет УГТ 2 экз. чертежей для организации работ по предварительной проработке КД на технологичность.

Для проработки КД на технологичность УГТ определяет исполнителей (отдел, службу), заносит их над штампом чертежа и передает 1 экз. ГСКБ (ОКБ).

Согласно отметки на чертеже ГСКБ (ОКБ) рассылает по принадлежности исполнителям необходимую КД с указанием срока проработки. В случае когда исполнителям требуются для проработки чертежи, не закрепленные за их службой, они получают их от ГСКБ (ОКБ) дополнительно по своим заявкам.

Участники КТПП в установленные сроки производят проработку чертежей на технологичность. Результаты проработки оформляют письмом с изложением замечаний и предложений на технологичность, которое направляют ГСКБ (ОКБ).

ГСКБ (ОКБ) направляет БКППП (ПТБ ППП ТМ и МН) УГТ полный комплект КД по И СМК 201-7.3.7-00-38. Вместе с выданной по ПИ КД направляется заполненная по графам 1, 2, 3, 4, 5, 6, 16, 17, 18 (в графы 2,16 записываются последовательно сборочная единица и полная ее развязка так, чтобы была видна входимость деталей и сборочных единиц) справка на формате А3, подписанная начальником КБ по принадлежности, о затратах на производство оригинальных и аннулируемых деталей с полной развязкой сборочных единиц по форме 2 приложения А и подробное текстовое описание в произвольной форме проводимых изменений, их сущность и цель, по каким моделям тракторов проводятся изменения (аннотация).

В случае, когда суть изменения конструкции явно не вызывает увеличения трудоемкости и себестоимости и не изменяется материал справка по форме 2 приложения А не заполняется.

Участники КТПП после получения КД в течение 3 -5 рабочих дней (в отдельных случаях, в зависимости от группы сложности, до 15 рабочих дней) согласовывают чертежи на технологичность, подтверждают правильность установленного технологического маршрута, определяют ориентировочно объемы и сроки КТПП вводимой или измененной конструкции, а также методы технического контроля. При этом определяется потребность в помощи сторонних организаций и структурных подразделений ПО“МТЗ”. Результаты проработки вместе с предложениями службы излагают на картах технологической проработки (формы 1 и 1а приложения Б) и вместе с ПИ направляются в ОПП УГТ (ОАТ УГТ) для дальнейшего оформления.

По возникшим в результате рассмотрения предложений разногласиям технологическая служба организует согласительное совещание с заинтересованными службами. Если согласие на этом совещании достигнуто было не по всем вопросам бюро(группа) планирования подготовки производства технологических служб организует рассмотрение оставшихся разногласий у технического директора или заместителя технического директора по подготовке производства.

Для заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий, изготовляемых на других предприятиях и подлежащих поставке по кооперации, поставщиков и ориентировочные сроки поставки определяет ОГМет, МКЦ, ОВК.

Конструкторскую документацию с поставщиками согласовывает ГСКБ (ОКБ).

Технические вопросы и документы с поставщиками согласовывают: по заготовкам (отливкам, поковкам) - ОГМет, ТермО; по полуфабрикатам - УГТ.

Коммерческие вопросы согласовывают ОВК и МКЦ по принадлежности.

УГТ заполняет в справке (форма 2 приложения А) графы 7, 9, 11, 12, 22, 23 и, после согласования со всеми участниками КТПП, направляет ее с комплектом КД поочередно планово-экономическим службам:

- в УОТЗиУП для уточнения расчетов по трудоемкости, трудозатратам и контроля по разработке встречных мероприятий в случае увеличения трудоемкости;

- в ПЭУ для определения себестоимости с включением обязательных платежей нового или измененного изделия и аннулируемого;

-планово-экономические службы проводят проработку полученной документации и заносят необходимые данные в справку (форма 2 приложения А), заполняя графы:

- УОТЗиУП 10, 13, 21, 24;

- ПЭУ 8 , 14, 19, 20, 25.

ПЭУ рассчитывает себестоимость по двум вариантам и возвращают всю документацию в БКППП (ПТБ ППП ТМ и МН) УГТ для дальнейшего согласования.

Все технологические мероприятия по изменению производства (изменение технологии, организация труда и производства, плана производства, размещение производства по цехам ПО “МТЗ” или предприятиям-смежникам и т.п.) до их утверждения руководством завода подвергаются предварительной проработке и заключению планово-экономическими службами-участниками КТПП.

После определения объемов и сроков КТПП технологическими службами, определения планово-экономи-ческими службами затрат и эффективности внедрения все материалы проработки обобщаются БКППП (ПТБ ППП ТМ и МН) УГТ и представляются руководству ПО “МТЗ” для принятия решения о включении прорабатываемых мероприятий в соответствующий директивный документ:

- план-мероприятия КТПП;

- годовой комплексный план организационно-техни-ческих мероприятий;

- приказ генерального директора;

- распоряжение технического директора и т.д.

Планирование КТПП осуществляется на основании годовых план-мероприятий КТПП изделий, утвержденных техническим директором.

Выявленные при проработке годовых план-мероприятий КТПП объемы работ учитываются по мере их возникновения с отражением степени срочности.