2. Продукция авиазавода

• Истребитель И-14 — 1935-1937 (18 самолетов);

• Скоростной бомбардировщик СБ — 1936-1940 (837-968 самолетов);

• Пикирующий бомбардировщик Пе-2 — 1941-1943 (730 самолетов);

• Дальний истребитель Пе-3бис — 1942-1943 (134 самолета);

• Дальний бомбардировщик Ил-4 — 1942-1944 (919 самолетов);

• Дальний бомбардировщик Ил-6 — 1943 (1 опытный самолет);

• Дальний бомбардировщик Ер-2 — 1944-1946 (391 самолет);

• Фронтовой бомбардировщик Ту-2 — 1947-1950 (218 самолетов);

• Торпедоносец Ту-14 — 1948-1953 (147 самолетов);

• Фронтовой бомбардировщик Ил-28 — 1953-1953 (459 самолетов);

• Транспортный самолёт Ан-12 — 1956-1962 (155 самолетов);

• Бомбардировщик Як-28 — 1960-1971 (697 самолетов);

• Транспортный самолёт Ан-24 — 1967-1971 (164самолета);

• Учебно-боевой самолёт МиГ-23УБ — 1970-1985 (1008 самолетов);

• Истребитель-бомбардировщик МиГ-27 — 1977-1983 (584 самолета);

• Учебно-боевой самолёт Су-27УБ — 1986 -1990;

• Истребитель-перехватчик Су-30К — 1992;

• Многоцелевой боевой самолёт Су-30МКИ — 1997;

• Многоцелевой боевой самолёт Су-30КН — 1998;

• Учебно-боевой самолёт Як-130 — 2008;

• Самолёт-амфибия Бе-200 — 1996- 2010 (7 самолетов);

• Авиалайнер МС-21 - 2010 (первый полёт ожидается в 2014 году).

3. Структура Иркутского авиазавода

ИАЗ

4. Производство технологического оснащения

Отдел 71 (геометрической информации) и цех 25.

Оборудование цеха:

1. Чертежное устройство Kongsberg AccuLine – создает физические источники;

2. Лазерная установка TRUMATIC L 2530 – выполняет лазерную резку шаблонов;

3. Координатно-измерительная машина TCX – 8000$

4. Фотостенд служит для переноса информации с физического источника на стальные листы.

5. Станки с ЧПУ – служат для изготовления оправок и накладок.

5. Заготовительно-штамповочное производство

В состав ЗШП входят: цех 14, цех 24, цех 75.

Цех 14 (заготовительный)

Производит:

1) Централизованный раскрой листового металла:

алюминиевые сплавы – до 12 мм;

магниевые сплавы – до 3 мм;

титановый сплав ОТ4 – до 5 мм;

титановый сплав ВТ-20 – до 3 мм;

медные сплавы – до 6 мм;

нержавеющая сталь – до 3 мм;

легированная сталь – до 3 мм;

углеродистая сталь – до 3 мм.

2) Контурную фрезеровку листовых заготовок из алюминиевых, титановых, магниевых, медных сплавов и сталей;

3) Штамповку на эксцентриковых и кривошипных прессах, малогабаритных деталей и нормалей из листа цветных металлов, сталей, габаритными размерами менее 135190 мм;

4) Гибку деталей из сталей и алюминиевых сплавов на универсально-гибочных штампах (УГ) длиной до 500 мм, толщиной до 2 мм и высотой борта не менее 8 мм;

5) Изготовление из листа цветных сплавов и сталей: хомутов, наконечников, шайб и прочих нормалей;

6) Изготовление прямых петель длиной до 500 мм;

7) Фрезеровку конусных деталей и прокладок из листа;

8) Изготовление электронаконечников холодным выдавливанием;

9) Изготовление металлофторопластовых втулок по ОСТ1 10287-78;

10) Изготовление деталей и нормалей из неметаллических материалов с толщиной листа до 2-х мм из: фибры, паронита, текстолита, фторопласта и др.

Оборудование цеха: 2 раскройных программных центра CRENOAERO, гидравлические ножницы COLGAR, установка гидроабразивной резки, гидравлические прессы и т.д.