3.4. Конденсационное устройство.

3.4.1. Конденсационное устройство турбины состоит из конденсатора,воздухоудаляющего уст-

ройства,конденсатных насосов,циркуляционных насосов и водяных фильтров.

3.4.2. Конденсатор состоит из двух поверхностей охлаждения: основного пучка,поверхность

-15-

которого составляет 2345 м² (охлаждающей средой является циркуляционная вода) и

встроенного пучка с площадью охлаждения 655 м²,охлаждающей средой которого являет-

ся подпиточная или цирк. вода.

Поверхность охлаждения конденсатора и встроенного пучка состоит из прямых трубок,

развальцованных с обеих сторон в трубных досках.

Охлаждающие трубки основного и встроенного пучка имеют отдельные камеры для подво-

да охлаждающей среды.Это позволяет производить их поочередное отключение для чист-

ки от загрязнений со снижением нагрузки до величины,определяемой температурой вых-

лопной части,которая не должна превышать 70ºС.

Корпус конденсатора,предназначенного для работы на пресной охлаждающей воде,цельно-

сварной из листовой углеродистой стали.В корпус вварены основные и промежуточные

трубные доски.Водяные камеры образуют одно целое с корпусом и закрываются съемными

крышками.Для уменьшения термических напряжений и предотвращения ослабления валь-

цовочных соединений трубок на корпусе конденсатора предусмотрены линзовые компен-

саторы,обеспечивающие податливость основной трубной доски относительно корпуса кон-

денсатора.

Для компенсации тепловых расширений конденсатор установлен на пружинные опоры.

Номинальный уровень конденсата в конденсатосборнике 200 мм. ниже дна корпуса кон-

денсатора и поддерживается регулирующим клапаном в пределах ± 200 мм от номиналь-

ного значения по сигналу электронного регулятора уровня в конденсаторе.

Гидравлическое сопротивление конденсатора при чистых трубках и расходе охлаждающей

воды 6500 м³ составляет 3,8 м.вод.ст. Наибольшее допустимое давление внутри водяного

пространства основного пучка конденсатора 2,5 ати.

Конденсатор допускает прием химочищенной воды в количестве до 100 т/час с темпера-

турой до 100ºС.

Конструкцией конденсатора допускается нанесение уплотняющих покрытий на трубные

доски.

Присосы охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора не выше 0,001% от

расхода пара в конденсатор.

Конденсатор имеет специальную камеру,встроенную в паровую часть,в которой устанав-

ливается секция ПНД-1.

В случае срабатывания защиты по понижению вакуума в конденсаторе должны предус-

матриваться блокировки по закрытию всех сбросов пара и горячей воды в конденсатор.

Наибольшее давление сетевой или подпиточной воды во встроенном пучке конденсатора

8 ата.

3.4.3. Воздухоудаляющее устройство состоит из двух основных трехступенчатых эжекторов,

предназначенных для отсоса воздуха и обеспечения нормального процесса теплообмена в

конденсаторе.

Нормально в работе находится один эжектор,второй – резервный.Источником питания

эжекторов служит пар из деаэратора с давлением 6 ати или из постороннего источника.

Давление пара перед эжекторами должно быть не менее 3,5 ати, температура в пределах

150-250ºС.

Расход пара на один основной эжектор составляет 700 кг/час.Охлаждающей средой служит

основной конденсат турбины.

Тепло рабочего пара основных эжекторов используется для подогрева основного конден-

сата.Слив конденсата рабочего пара эжекторов производится в конденсатор.Оба эжектора

по пару,воде и воздуху включены параллельно.

Для быстрого подъема вакуума до 500-600 мм.рт.ст. установлен пусковой эжектор,работа-

-16-

ющий на тех же параметрах рабочего пара,что и основной эжектор.Расход пара на пусковой

эжектор составляет 1100 кг/см².

Для срыва вакуума установлена электрозадвижка на трубопроводе отсоса воздуха из кон-

денсатора.Управление задвижкой дистанционное с ЩУ.

Арматура турбоустановки на трубопроводах,работающих под вакуумом,должна быть снаб-

жена водяными уплотнениями.

3.4.4. Для подачи конденсата из конденсатора через ПНД в деаэратор установлено два конденсат-

ных насоса типа КСВ-320-160.

Выбранное количество насосов обеспечивает все возможные режимы работы турбоустанов-

ки.

3.4.5. Суммарный расход охлаждающей воды на турбоустановку составляет около 8300 м³/час.

3.4.6. Для чистки охлаждающей воды от механических примесей перед маслоохладителями тур-

бины устанавливается фильтр с поворотной сеткой,позволяющий произвести промывку

на ходу.

3.4.7. Турбина снабжена системой подачи пара на уплотнения,служащей для исключения присо-

сов воздуха в вакуумную систему через концевые уплотнения цилиндров при наборе ваку-

ума и при работе турбины.

На турбине может быть применена одна из двух систем подачи и отсосов пара уплотненния:

1. Обычная схема.

На всех режимах работы турбины пар из деаэратора 6 кгс/см² с температурой 150ºС пода-

ется через регулятор подачи пара на уплотнения (РК-1) во вторые (считая снаружи) каме-

ры отсосов лабиринтовых уплотнений.Регулятор поддерживает давление в коллекторе

1,1-1,2 ата,чтобы во вторых камерах отсосов обеспечивалось давление 1,03-1,05 ата.Пар из

третьих (считая снаружи) камер уплотнений направляется в охладитель пара уплотнений

(ПН-130).

2. Схема с самоуплотнением.

В этом случае на линии отсоса пара из третьих камер уплотнений перед охладителем пара

уплотнений (ПН-130) устанавливается регулирующий клапан (РК-2),который поддержи-

вает давление пара “до себя”,равным 1,3-1,5 ата,благодаря чему пар из третьих камер,про-

ходя во вторые,является и уплотняющим.

Регулятор подачи пара на уплотнения из деаэратора находится в работе и добавляет необ-

ходимое количество пара на уплотнения,поддерживая давление в коллекторе 1,1-1,2 ата.