11. Подведение итогов практики

Итоги производственной практики подводятся по окончании практики на основании:

– отчета студента о практике и собранного им материала по теме выпускной квалификационной работы;

– отзыва о прохождении производственной практики руководителя практики от базового предприятия (с обязательным указанием прилежания студента при прохождении мероприятий практики).

Отчет по производственной практике подписывается студентом, просматривается и оценивается руководителями практики от базового предприятия и от выпускающей кафедры КПИ ПКМ.

При этом подписи руководителя практики от базового предприятия на отчете студента и отзыве должны быть заверены печатью соответствующего структурного подразделения базового предприятия.

При наличии надлежащим образом оформленных отзыва и отчета студент допускается к защите отчета в комиссии, назначаемой выпускающей кафедрой КПИ ПКМ в сроки, установленные в приказе ректора ДГТУ.

В состав комиссии должны входить руководитель практики от кафедры, преподаватели кафедры и, по возможности, руководитель практики от базового предприятия.

Оценка результатов практики — дифференцированная.

Критериями оценки работы и знаний студента при приеме зачета по производственной практике являются:

• качество выполнения целей и задач производственной практики в требуемом объеме;

• оценки работы студента руководителями практики от базового предприятия и от выпускающей кафедры КПИ ПКМ;

• посещаемость мероприятий практики студентом;

• качество содержания и оформления отчета по практике;

• объем и качество выполнения индивидуального задания;

• качество ответов студента на вопросы членов комиссии по поводу материалов, представленных в отчете.

В соответствии со стандартом организации СТО ДГТУ 1.1.03-2007 Практики учебные, производственные и преддипломные. Общие требования к содержанию и оформлению:

– студенты, не выполнившие программу практики по уважительной причине, направляются на практику вторично, в свободное от учебы время;

– студенты, не выполнившие программу практики без уважительной причины, получившие отрицательный отзыв или неудовлетворительную оценку, не защитившие отчет в установленные сроки, представляются к отчислению из университета как не выполнившие образовательную программу в установленные сроки.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

(учебно-методическая литература, разработанная

выпускающей кафедрой «Конструирование и производство

изделий из полимерных композиционных материалов»)

Материаловедение, физика и химия

полимерных, полимерных композиционных

и композиционных материалов (ПМ, ПКМ, КМ)

1. Полимерные материалы: Учеб. пособие / Под ред. С.К. Абрамова и А.Д. Азарова. — ГОУ Рост. гос. акад. с.-х. машиностроения, Ростов н/Д, 2005. — 204 с.

2. Абрамов С.К., Рассохин Г.И. Механические свойства полимеров и методы их измерения: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1991. — 87 с.

3. Азаров А.Д. Основы разработки полимерных композиционных материалов: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 110 с.

4. Рассохин Г.И., Чибичян М.А., Абрамов С.К. Полимерные композиционные материалы в сельскохозяйственных машинах: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1991. — 91 с.

5. Тростянская Е.Е., Степанова М.И., Рассохин Г.И. Теплостойкие линейные полимеры: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2002. — 132 с.

6. Тростянская Е.Е., Степанова М.И., Рассохин Г.И. Теплостойкие линейные полимеры в композиционных материалах конструкционного и антифрикционного назначения: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2003. — 124 с.

7. Шульга С.А. Методические указания для выполнения лабораторных и практических работ по определению молекулярных масс полимеров / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 53 с.

8. Шульга С.А. Методические указания для выполнения лабораторных работ по определению температур физических переходов и теплостойкости полимеров / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 30 с.

9. Шульга С.А. Физико-химия и механика полимеров: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007 (подготовлено к изданию). — 100 с.

10. Шульга С.А. Дисперсно-наполненные полимерные композиционные материалы: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2010 (подготовлено к изданию). — 82 с.

Методы исследований материалов и процессов

11. Шульга С.А. Методы испытаний композитов и композитных конструкций: Учебно-метод. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008 (подготовлено к изданию). — 48 с.

Конструирование изделий из ПМ, ПКМ, КМ;

механика и расчеты на прочность

12. Маяцкая И.А. Расчет устойчивости композитных стержней: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2003. — 23 с.

13. Маяцкая И.А. Определение параметров изгиба круглых симметрично нагруженных пластин из гомогенных и композиционных материалов: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2004. — 24 с.

14. Маяцкая И.А. Определение параметров изгиба прямоугольных пластин из гомогенных и композиционных материалов: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2004. — 27 с.

15. Шульга С.А. Конструирование полимерных литьевых и прессованных изделий: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008 (подготовлено к изданию). — 224 с.

16. Шульга С.А. Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Расчеты на прочность и методы испытаний композитных конструкций» / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008. — 24 с.

17. Шульга С.А. Методы выбора полимерных материалов для изготовления и эксплуатации изделий: Учебно-метод. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008 (подготовлено к изданию). — 203 с.

18. Шульга С.А. Нормированная точность при проектировании и производстве полимерных изделий: Монография / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008. — 265 с.

19. Шульга С.А. Практикум по конструированию и расчетам изделий из полимерных и композиционных материалов: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008 (подготовлено к изданию). — 350 с.

Технологии формования ПМ, КМ, ПКМ в изделия

20. Рассохин Г.И. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Теоретические основы и методы переработки полимерных материалов» / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 33 с.

21. Чибичян М.А., Рассохин Г.И. Технологические процессы переработки пластмасс в сельскохозяйственном машиностроении: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1991. — 104 с.

Автоматизированные расчеты конструктивных

и технологических параметров переработки ПМ, КМ, ПКМ

22. Азаров А.Д., Хвостиков А.Г. Оптимальный выбор оснастки и оборудования для литья под давлением полимерных композиционных материалов: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2002. — 22 с.

23. Азаров А.Д., Хвостиков А.Г. Оптимизация технологических параметров литья под давлением полимерных композиционных материалов: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2002. — 31 с.

24. Азаров А.Д., Хвостиков А.Г. Типовые задачи оптимизации процесса литья под давлением полимерных композиционных материалов: Метод. указания к практической работе / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2002. — 19 с.

25. Бородин Д. Н., Рассохин Г.И, Шульга С.А. Автоматизированные системы технологической подготовки производства изделий из термопластов литьем под давлением: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1992. — 96 с.

26. Рассохин Г.И. Автоматизированная технологическая проработка литьевых изделий из термопластов. Ч. 2. Типовой пример расчета: Метод. указания к практической работе / РИАТМ, Ростов н/Д, 1995. — 14 с.

27. Рассохин Г.И., Катышков Ю.В. Автоматизированная технологическая проработка литьевых изделий из термопластов. Ч. 1. Порядок выполнения работы: Метод. указания к практической работе / РИАТМ, Ростов н/Д, 1995. — 27 с.

Технологическая оснастка и оборудование

для переработки ПМ, ПКМ, КМ

28. Шульга С.А. Расчет и конструирование форм для прессования и литья под давлением: Учеб. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007 (подготовлено к изданию). — 379 с.

29. Шульга С.А. Конструирование технологической оснастки для экструзии, раздувного и пневмовакуумного формования: Учебно-метод. пособие / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008 (подготовлено к изданию). — 129 с.

30. Шульга С.А. Расчет и конструирование форм для прессования и литья под давлением: Метод. указания к практ. работам и курсовому проекту по дисциплине «Конструирование технологической оснастки» / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008. — 37 с.

Технико-организационные расчеты

(проектирование производств изделий из ПМ, ПКМ, КМ)

31. Калошин В.Ф., Кисиль Е.К., Рассохин Г.И. Определение количества оборудования для переработки полимерных материалов: Метод. указания к выполнению практических работ / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1998. — 17 с.

32. Островская Е.С. Основы проектирования производств: Метод. указания к выполнению курсового проекта / РИАТМ, Ростов н/Д, 1995. — 36 с.

Экономико-организационные расчеты

производств изделий из ПМ, ПКМ, КМ

33. Мясоедова Л.В., Зимина Н.В. Определение себестоимости и выбор оптимального технологического процесса изготовления изделий из ПКМ: Метод. указания для выполнения курсовой работы по организации и планированию производства / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1996. — 28 с.

34. Подкользин Ю.В. Определение оптимальной технологии изготовления изделий из ПКМ: Метод. указания к лабораторной работе / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007. — 14 с.

35. Подкользин Ю.В. Определение себестоимости и цены изделия из ПКМ: Метод. указания к лабораторной работе / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007. — 20 с.

36. Подкользин Ю.В. Техническая подготовка производства изделий из ПКМ: Метод. указания к курсовой работе / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2006. — 42 с.

37. Подкользин Ю.В. Экономическая оценка производства изделий из полимерных композиционных материалов методом экструзии: Метод. указания к дипломному проектированию / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007. — 14 с.

38. Подкользин Ю.В. Экономическая оценка производства изделий из полимерных композиционных материалов методом литья под давлением: Метод. указания к дипломному проектированию / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2007. — 14 с.

Экология, вторичная переработка ПМ, ПКМ, КМ

39. Кисиль Е.К. Основы экологии и техники безопасности при переработке пластмасс: Учеб. пособие / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 47 с.

40. Кисиль Е.К., Рассохин Г.И., Калошин В.Ф. Определение параметров очистки газовых выбросов при литье под давлением полистиролов и полиолефинов: Метод. указания к выполнению практических работ. Ч. 1. Порядок выполнения работы / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1997. — 30 с.

41. Кисиль Е.К., Рассохин Г.И., Калошин В.Ф. Определение параметров очистки газовых выбросов при литье под давлением и жидкофазном прессовании полимерных композиционных материалов. Примеры расчета: Метод. указания к выполнению практических работ / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2000. — 21 с.

42. Кисиль Е.К., Рассохин Г.И., Калошин В.Ф. Определение параметров очистки газовых выбросов при литье под давлением полимерных композиционных материалов: Метод. указания к выполнению практических работ. Ч. 1. Порядок выполнения работы / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2002. — 33 с.

43. Кисиль Е.К., Рассохин Г.И., Калошин В.Ф. Расчет оборудования для адсорбционно-каталитической очистки газовых выбросов при переработке реактопластов: Метод. указания к выполнению практических работ / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1999. — 16 с.

44. Медиокритский Е.Л., Распопова Л.М., Аракельян И.Г., Ситников В.Е. Безопасность и экологичность проекта: Метод. указания к дипломному проектированию / РИАТМ, Ростов н/Д, 1993. — 19 с.

Методические указания к практикам

и итоговым государственным испытаниям

45. Рассохин Г.И. Методика оценки выпускных квалификационных работ членами государственной аттестационной комиссии / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1996. — 10 с.

46. Рассохин Г.И., Данилова Г.М. Методические указания по преддипломной практике для студентов 6-го курса специальности 121000 / РГАСХМ, Ростов н/Д, 1996. — 22 с.

47. Рассохин Г.И. Итоговая аттестация выпускников специальности 121000. Метод. указания / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2002. — 60 с.

48. Шульга С.А. Методические указания по технологической практике студентов специальности 150502 / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2009 (подготовлено к изданию). — 30 с.

Приложение 1

ОБРАЗЕЦ ЗАДАНИЯ

НА ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ПРАКТИКУ

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Донской государственный технический университет» (ДГТУ)

Институт ЭиМ ● Факультет «Агроинженерия»

Кафедра «Конструирование и производство изделий

из полимерных композиционных материалов»

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой к. т. н., доцент

Шульга С.А.

«____» ______________ 2012 г.

ЗАДАНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ПРАКТИКУ студентке группы КК 41 Лубенцовой Виктории Игоревне

Приказ о направлении на производственную практику:

№ 878-СТ от 04.06.2012

Базовое предприятие:

ООО «Ростовский-на-Дону литейный завод»

Руководитель практики от кафедры КПИ ПКМ:

к. т. н., доц. Шульга С.А.

Руководитель практики от базового предприятия:

ведущий инженер отдела конструирования технологической

оснастки Мельникова Н.А.

Срок прохождения практики: с 18.06.2012 по 15.07.2012

Срок сдачи отчета по практике: до 25.07.2012

1. ОБЩЕЕ ЗАДАНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ПРАКТИКУ

Этап производственной практики	Материалы, подлежащие сбору, систематизации, анализу и изучению
1. Сбор, систематизация и анализ сведений о предприятии практики	Краткая история и перспективы развития предприятия. Производственные связи с другими предприятиями. Структура предприятия. Источники сырья. Номенклатура и назначение выпускаемой продукции. Потребители готовой продукции. Организация складирования сырья и готовой продукции. Краткая характеристика механизации складских работ и порядок отгрузки готовой продукции. Организация контроля качества готовой продукции и сырья на предприятии. Наличие инженерных центров и лабораторий на предприятии. Характеристики испытательного оборудования. Виды проводимых испытаний материалов и продукции. Виды анализа сырья. Краткая характеристика методов испытаний
2. Сбор, систематизация и анализ сведений о производственных подразделениях предприятия (цехах, участках)	Административно-производственная структура подразделений. Номенклатура и назначение выпускаемой подразделениями продукции. Потребители выпускаемой продукции цехов внутри предприятия. Краткая характеристика применяемого сырья. Стандарты на сырье. Источники снабжения сырьем. Технологическая схема процесса производства продукции. Стадии технологического процесса. Нормы технологического режима (технологические параметры): а) применительно к экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — параметры: полимерных труб большого диаметра и технологических процессов их формования; ленты-основы; краевого адгезионного слоя; гранулята; компаундирования адгезива; формования пленочной упаковки; работы электронно-облучающих установок физико-химического модифицирования ленты-основы; формования труб малого диаметра; прессованных изделий из материалов на основе термореактивных смол; гомогенизации резиновых смесей; формования термоусаживающейся двухосноориентированной полиэтиленовой пленки; б) применительно к производству резинотехнических изделий — параметры: формования литьевых изделий на однопозиционных машинах; литья двухцветной обуви из поливинилхлорида; формования гранулята с предварительным компаундированием смеси ингредиентов материала на основе ПВХ; в) параметры формования комплектующих изделий зернокомбайнов из полимерных композитов на термопластичной основе — литьем под давлением, на термореактивной основе — прямым жидкофазным прессованием; рукавной пленки и полых изделий в сельхозмашиностроении; г) применительно к производству тканых мешков — параметры формования: – ориентированной полипропиленовой ленты и мешков тканых; – фибрилизированной полипропиленовой ленты, шпагата технического, ламинированного тканого полотна из полипропиленовой ленты;
Этап производственной практики	Материалы, подлежащие сбору, систематизации, анализу и изучению
Продолжение этапа 2	д) применительно к производству летательных аппаратов — параметры: – совмещения ориентированной полипропиленовой ленты со связующим; – формования оболочки корпусных изделий вертолета из анизотропных полимерных композитов; – формования лопасти вертолета с сотовым заполнителем, получения сотопластов, применения пленочных клеев
3. Анализ отходов производства	Состав, характеристика, использование, утилизация. Способы и мероприятия обеспечения безопасных условий труда. Существующая система приточно-вытяжной вентиляции, наличие местных отсосов от мест выделения вредных веществ и их обезвреживания. Мероприятия по охране окружающей среды. Наличие санитарно-защитной зоны с кратким ее описанием
4. Сбор, систематизация и анализ сведений об оборудовании цехов и используемой технологической оснастке	краткая техническая характеристика, устройство и принципы работы; конструктивные особенности узлов; правила пуска и остановки; правила безопасной эксплуатации; краткий анализ оборудования, устройства и конструктивных особенностей технологической оснастки (в т. ч. применительно к современным требованиям научно-технического прогресса)
5. Изучение наиболее характерных причин отклонений от норм технологического режима и их влияние на качество изделий и работу основного оборудования	а) для экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — применительно к: экструзионным линиям для получения труб; линиям стренговой грануляции; линиям компаундирования адгезива на базе двухшнековых экструдеров; линиям экструдирования и каландрования ленты-основы; линиям физико-химического модифицирования ленты путем облучения элементарными частицами; линиям получения двухслойной ленты путем полива адгезива с помощью экструдера-сателлита; установкам экструзии упаковочной пленки; установкам экструзии рукава с последующим пневматическим раздувом; б) для производства резинотехнических изделий — применительно к: роторно-конвейерным линиям для литья под давлением изделий из материалов на основе ПВХ; линиям водокольцевой грануляции с предварительным компаундированием материалов на основе ПВХ; термопластавтоматам различных типов; экструзионным линиям для получения труб; прессам; экструдерам-смесителям и вальцам для эластомеров; в) для производства тканых мешков —применительно к: линиям для получения ориентированной полипропиленовой ленты; ткацким установкам; установкам термопечати; мешкозаливочные станкам; линиям получения ориентированной полипропиленовой ленты; линиям ламинирования ткани полиэтиленовой пленкой; установкам фибриллизации ленты и получения технического шпагата;

Этап производственной практики	Материалы, подлежащие сбору, систематизации, анализу и изучению
Продолжение этапа 5	г) для формования комплектующих изделий зернокомбайнов— применительно к: термопластавтоматам различных фирм и модификаций; прессам; экструзионно-выдувным установкам; экструзионным установкам для получения рукавной пленки; д) для производства летательных аппаратов — применительно к: пропиточным установкам; намоточным станкам; автоклавам; оснастке для производства сотопластов.
6. Сбор, систематизация и анализ сведений о контроле качества продукции	Анализ и изучение: стандартов на выпускаемую продукцию; параметров, средств и методов контроля качества готовой продукции, сырья и материалов; методов контроля основных технологических параметров, оказывающих влияние на качество готовой продукции
7. Охрана окружающей среды	Анализ следующих вопросов: – каковы выделения вредных веществ (газовых выбросов), методы их обезвреживания и очистки; – наличие вентиляции, местных отсосов в местах выделения газовых выбросов; – приточно-вытяжная вентиляция, очистка сточных вод, использование оборотных циклов, утилизация отходов производства
8. Охрана труда	Анализ следующих вопросов: – условия труда на производстве; – мероприятия по технике безопасности, промсанитарии и противопожарной профилактики; –системы вентиляции. Наличие и содержание производственной пыли, вредных выделений, токсичность химических веществ. Качество производственного освещения. Уровень шума и вибраций, методы и средства борьбы с ними