8. Примерные содержание и продолжительность

Этап

Материалы, подлежащие сбору,

систематизации, анализу и изучению

Объем

в ч

1. Сбор, систематизация и анализ сведений о предприятии практики

Краткая история и перспективы развития предприятия. Производственные связи с другими предприятиями. Структура предприятия.

Источники сырья. Номенклатура и назначение выпускаемой продукции. Потребители готовой продукции. Организация складирования сырья и готовой продукции. Краткая характеристика механизации складских работ и порядок отгрузки готовой продукции.

Организация контроля качества готовой продукции и сырья на предприятии.

Наличие инженерных центров и лабораторий на предприятии. Характеристики испытательного оборудования. Виды проводимых испытаний материалов и продукции. Виды анализа сырья. Краткая характеристика методов испытаний

10

2. Сбор, систематизация и анализ сведений о производственных подразделениях предприятия (цехах, участках)

Административно-производственная структура подразделений. Номенклатура и назначение выпускаемой подразделениями продукции. Потребители выпускаемой продукции цехов внутри предприятия. Краткая характеристика применяемого сырья. Стандарты на сырье. Источники снабжения сырьем.

Технологическая схема процесса производства продукции. Стадии технологического процесса. Нормы технологического режима (технологические параметры):

а) применительно к экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — параметры:

• полимерных труб большого диаметра и технологических процессов их формования;

• ленты-основы;

• краевого адгезионного слоя;

74

Этап

Содержание

Объем

в ч

Продолжение этапа 2

• гранулята;

• компаундирования адгезива;

• формования пленочной упаковки;

• работы электронно-облучающих установок физико-химического модифицирования ленты-основы;

• формования труб малого диаметра; прессованных изделий из материалов на основе термореактивных смол; гомогенизации резиновых смесей;

• формования термоусаживающейся двухосноориентирован-ной полиэтиленовой пленки;

б) применительно к производству резинотехнических изделий — параметры:

• формования литьевых изделий на однопозиционных машинах;

литья двухцветной обуви из поливинилхлорида;

• формования гранулята с предварительным компаундированием смеси ингредиентов материала на основе ПВХ;

в) параметры формования комплектующих изделий зернокомбайнов из полимерных композитов на термопластичной основе — литьем под давлением, на термореактивной основе — прямым жидкофазным прессованием; рукавной пленки и полых изделий в сельхозмашиностроении;

г) применительно к производству тканых мешков — параметры формования:

– ориентированной полипропиленовой ленты и мешков тканых;

– фибрилизированной полипропиленовой ленты, шпагата технического, ламинированного тканого полотна из полипропиленовой ленты;

д) применительно к производству летательных аппаратов — параметры:

– совмещения ориентированной полипропиленовой ленты со связующим;

– формования оболочки корпусных изделий вертолета из анизотропных полимерных композитов;

– формования лопасти вертолета с сотовым заполнителем, получения сотопластов, применения пленочных клеев

3. Анализ отходов производства

Состав, характеристика, использование, утилизация. Способы и мероприятия обеспечения безопасных условий труда. Существующая система приточно-вытяжной вентиляции, наличие местных отсосов от мест выделения вредных веществ и их обезвреживания. Мероприятия по охране окружающей среды. Наличие санитарно-защитной зоны с кратким ее описанием

10

4. Сбор, систематизация и анализ сведений об оборудовании цехов и используемой технологической оснастке

• краткая техническая характеристика, устройство и принципы работы;

• конструктивные особенности узлов;

• правила пуска и остановки; правила безопасной эксплуатации;

• краткий анализ оборудования, устройства и конструктивных особенностей технологической оснастки с точки зрения современных требований научно-технического прогресса

10

Этап

Содержание

Объем

в ч

5. Изучение наиболее характерных причин отклонений от норм технологического режима и их влияние на качество изделий и работу основного оборудования

а) для экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — применительно к:

• экструзионным линиям для получения труб;

• линиям стренговой грануляции;

• линиям компаундирования адгезива на базе двухшнековых экструдеров;

• линиям экструдирования и каландрования ленты-основы;

• линиям физико-химического модифицирования ленты путем облучения элементарными частицами;

• линиям получения двухслойной ленты путем полива адгезива с помощью экструдера-сателлита;

• установкам экструзии упаковочной пленки;

• установкам экструзии рукава с последующим пневматическим раздувом;

б) для производства резинотехнических изделий — применительно к:

• роторно-конвейерным линиям для литья под давлением изделий из материалов на основе ПВХ;

• линиям водокольцевой грануляции с предварительным компаундированием материалов на основе ПВХ;

• термопластавтоматам различных типов;

• экструзионным линиям для получения труб;

• прессам;

• экструдерам-смесителям и вальцам для эластомеров;

в) для формования комплектующих изделий зернокомбайнов— применительно к:

• термопластавтоматам различных фирм и модификаций;

• прессам;

• экструзионно-выдувным установкам;

• экструзионным установкам для получения рукавной пленки;

г) для производства тканых мешков —применительно к:

• линиям для получения ориентированной полипропиленовой ленты;

• ткацким установкам;

• установкам термопечати;

• мешкозаливочные станкам;

• линиям получения ориентированной полипропиленовой ленты;

• линиям ламинирования ткани полиэтиленовой пленкой;

• установкам фибриллизации ленты и получения технического шпагата;

д) для производства летательных аппаратов — применительно к:

• пропиточным установкам;

• намоточным станкам;

• автоклавам;

• оснастке для производства сотопластов.

10

Этап

Содержание

Объем

в ч

6. Сбор, систематизация и анализ сведений о контроле качества продукции

Анализ и изучение:

• стандартов на выпускаемую продукцию;

• параметров, средств и методов контроля качества готовой продукции, сырья и материалов;

• методов контроля основных технологических параметров, оказывающих влияние на качество готовой продукции

10

7. Охрана окружающей среды

Анализ следующих вопросов:

– каковы выделения вредных веществ (газовых выбросов), методы их обезвреживания и очистки;

– наличие вентиляции, местных отсосов в местах выделения газовых выбросов;

– приточно-вытяжная вентиляция, очистка сточных вод, использование оборотных циклов, утилизация отходов производства

10

8. Охрана труда

Анализ следующих вопросов:

– условия труда на производстве;

– мероприятия по технике безопасности, промсанитарии и противопожарной профилактики;

–системы вентиляции. Наличие и содержание производственной пыли, вредных выделений, токсичность химических веществ. Качество производственного освещения. Уровень шума и вибраций, методы и средства борьбы с ними

10

Итого:

144