- •Курсовая работа.
- •1. Система управления запасами на предприятии.
- •Товарно-материальные запасы.
- •Запасы объемом в одну партию товара, или циклические запасы.
- •1.4 Резервные, или «буферные», товарно-материальные запасы.
- •1.5 Системы управления запасами на фирмах.
- •Часть 2 Общая характеристика деятельности предприятия оао «Роснефть-Смоленскнефтепродукт».
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2 Экономическая характеристика.
- •3. Модели управления запасами.
- •3.1.Основные понятия.
- •3.2. Простейшая модель управлением запасов.
- •Статическая детерминированная модель без дефицита.
- •3.3 Формализация задачи.
- •3.4 Построение модели управления запасами.
- •Заключение.
3.3 Формализация задачи.
В качестве исходных данных определяются затраты на создания запаса С1 и на хранение запаса С2 для того, что бы определить объем продукции, что является основной задачей модели «Управление запасами».Затем по формулам (3.14) и (3.9) вычисляем наиболее экономичный объем партии – n0 и наиболее экономичный интервал между поставками T0 . По полученным данным (СМ. Приложение №1) видно, что различные материалы нужно закупать различными партиями, в соответствии с их потреблением, а интервал закупки практически у всех материалов колеблется от половины – полутора месяцев.
В действительности на предприятии ОАО «Роснефть-Смоленскнефтепродукт» закупка нефтепродуктов осуществляется раз в один месяц, что практически соответствует рассчитанному в модели периоду. Однако при закупке нефтепродуктов большими партиями применение данной модели будет оправдана, так как она позволяет рассчитать наиболее оптимальную – наиболее экономичную и эффективную стратегию обеспечения производство материалами.
В данной курсовой работе используются данные для нескольких видов продукции (для Бензина Аи 76 и для Бензина Аи 92).
Рассматриваться затраты которые получаются при хранении, транспортировки продуктов, стремится уменьшить эти затраты путем уменьшение транспортных расходов и расходов связанных с обслуживанием при длительном хранении продуктов. В результате определяется оптимальный объем партии для хранения запасов. Определяется так же минимальные и максимальные значения хранимых продуктов. Так же при определенном темпе расхода продукции определяется промежуток времени по истечению, которого израсходованная продукция должна быть возмещена такой же продукцией в таком же количестве.
Исходя из различных точек зрения по транспортировки, хранению запасов определяются различные методы управления запасами, в результате чего зависит эффективность использования управления.
3.4 Построение модели управления запасами.
Цель: построить модель управления запасами, сделать выводы о значимости данной модели для предприятия.
Задача: определить наиболее экономичный объем поставляемого товара и интервал между поставками, найти соотношение изменения объема и суммарных затрат.
Объектом исследования является предприятие ОАО «Роснефть-Смоленскнефтепродукт», предметом исследования является продажа нефтепродуктов; объем продажи продукции, средняя стоимость продукции, транспортные затраты на перевозку сырья, затраты на хранение в резервуарах, нормы расхода продукции.
Данные для решения задачи:
наименование товаров (различные виды нефтепродуктов);
Общее потребление за год различных видов нефтепродуктов;
Затраты на хранение запасов руб/сутки
Выполнение задания.
В табличном редакторе MSExcelразработал таблицу в которую ввел необходимые данные для задачи управления запасами, по которым определил следующие параметры: интенсивность потребления в день кг. , затраты на создание запасов в руб., экономичный интервал между поставками (днях) и наиболее экономичный объем партий. (смотреть приложение №1).
После расчета этих параметров можно сделать вывод, что модель управления запасами позволяет определить наиболее экономичный объем партий с минимальными затратами.