 
        
        - •Курсовая работа
- •Введение
- •1. Анализ конструкторского чертежа.
- •1.3 Характеристика сплава.
- •Химический состав чугуна сч18
- •Удельное электросопротивление – 1 Ом·мм2/м [5,с 87]
- •2. Разработка лму
- •3. Техническое задание на проектирование и изготовление лто.
- •4.Проектирование и изготовление литейно-стержневой оснастки.
- •Выбор опок Опоки литейные цельнолитые стальные прямоугольные:
- •5. Выбор формовочных материалов.
- •6. Подготовка исходных формовочных материалов.
- •7. Приготовление формовочной смеси.
- •8. Изготовление форм и стержней.
- •9. Выбивка отливок из форм, подготовка отработанной смеси.
- •10. Подготовка шихтовых материалов.
- •11. Выбор плавильного оборудования.
- •Характеристика печи ичт-1/0,4с2
- •Расчет емкости разливочного ковша
- •12. Расчёт шихты.
- •13. Заливка форм, расчёт ёмкости ковша и числа ковшей.
- •14. Охлаждение расплава в форме до температуры выбивки.
- •15. Финишные операции.
- •Техника безопасности
- •17. Список использованной литературы
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Кафедра «Конструирования машин и технологии обработки материалов»
Курсовая работа
по дисциплине «Технология литейного производства»
Выполнил ст. гр. ТЛП-08 Ульрих Н.Ю.
Проверил доцент каф. ТЛП Лабутин В.Н.
Пермь 2012
Содержание
| Введение | 
 | 
| 1. Анализ конструкторского чертежа | 4 | 
| 1.1 Условия работы детали | 5 | 
| 1.2 Технологичность отливки | 5 | 
| 1.3 Характеристика сплава | 5 | 
| 2. Разработка ЛМУ | 6 | 
| 2.1 Выбор положения отливки в форме | 6 | 
| 2.2 Припуски на механическую обработку | 7 | 
| 2.3 Выбор способа изготовления литейной формы | 7 | 
| 2.4 Расчёт и конструирование литниковой системы | 8 | 
| 3. Техническое задание на проектирование и изготовление ЛТО | 10 | 
| 4. Проектирование и изготовление литейно-стержневой оснастки | 11 | 
| 5. выбор формовочных материалов | 13 | 
| 6. Подготовка исходных формовочных материалов | 14 | 
| 7. Приготовление формовочной и стержневой смеси | 15 | 
| 8. Изготовление полуформ и стержней | 16 | 
| 9. Выбивка отливок из форм, подготовка отработанной смеси | 18 | 
| 10. Подготовка шихтовых материалов | 19 | 
| 11. Выбор плавильного оборудования | 19 | 
| 12. Расчёт шихты | 20 | 
| 13. Заливка форм, расчёт ёмкости ковша и числа ковшей | 22 | 
| 14. Охлаждение расплава в форме до температуры выбивки | 24 | 
| 15. Финишные операции | 25 | 
| 15.1 Отделение литниковой системы от отливки | 25 | 
| 15.2 Очистка отливки от пригара и смеси | 25 | 
| 15.3 Термическая обработка | 25 | 
| 15.4 Зачистка | 26 | 
| 15.5 Контроль отливок | 26 | 
| 16.Техника безопасности | 27 | 
| 17. Список использованной литературы | 31 | 
| Приложение | 33 | 
Введение
Целью данной работы является подробная разработка технологического процесса получения литой заготовки в разовой форме.
Значение литейного производства чрезвычайно велико: почти все машины и приборы имеют литые детали. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий: сначала из меди и бронзы, затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества обработки.
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, в них получают около 80% отливок; однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения.
Ко всем литым деталям предъявляются следующие общие требования: они должны обладать необходимой прочностью, точностью, надежностью, иметь минимально возможную массу и стоимость.
Предъявляемые к литой детали требования выполнить полностью можно только при условии, если конструкция детали отвечает требованиям, как технологии механической обработки, так и литейной технологии.
Значимость литейного производства не уменьшается, а наоборот, увеличивается, не смотря на широкое развитие конкурирующих технологий: порошковой металлургии, использование композиционных материалов, сварных и пластически деформированных заготовок, а также изделий из пластмасс.
На приведённой далее схеме представлен технологический процесс изготовления данной отливки в разовые песчано-глинистые формы. (Рис. 1)
