Сварные соединения
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого (ГОСТ 2601-84)
Стыковое 
Нахлесточное 
Тавровое 
Угловое 
Торцовое 
По протяженности швы подразделяют:
Сплошные
Прерывистые (цепные и шахматные)
Классификация по форме наружной поверхности
-нормальные
-выпуклые(усиленные)
-вогнутые(ослабленные)
Выпуклые швы лучше работают в соединениях при статических нагрузках, однако чрезмерный наплыв приводит к лишнему расходу электродного металла и поэтому выпуклые швы неэкономичны.
Плоские и вогнутые швы лучше работают при динамических и знакопеременных нагрузках, так как нет резкого перехода от основного металла к сварному шву. В противном случае создается концентрация напряжений, от которых может начаться разрушение сварного шва.
В процессе эксплуатации изделия сварные швы подразделяют:
- рабочие - которые непосредственно воспринимают нагрузки.
- нерабочие (соединительные или связующие) - предназначенные только для скрепления частей или деталей изделия.
Паяные соединения.
Пайка — процесс соединения материалов в твердом состоянии припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивают паяемые поверхности и при кристаллизации образуют паяный шов.
Поскольку при пайке не происходит расплавления кромок паяемых деталей, то при использовании этого способа соединения проще сохранить в процессе изготовления требуемую форму и размеры изделия. Применяя низкотемпературную пайку, удается сохранить неизменной структуру и свойства металла соединяемых деталей. Важным преимуществом пайки является разъемность паяных соединений, что делает ее незаменимой при монтажных и ремонтных работах в радио- и приборостроении.
Нахлесточный 
Стыковой 
Косостыковой 
Тавровый 
Угловой 
Соприкасающийся
Шов — неоднородная по составу и строению прослойка между соединяемыми деталями, которая образуется в результате взаимодействия жидкого припоя с основным материалом и последующей кристаллизации.
Связь между литой прослойкой (швом) и основным металлом возникает в результате образования спаев.
Спай — переходный слой на границе основной материал — зона сплавления, образующийся в процессе пайки в результате взаимодействия на меЖ-фазной границе и обеспечивающий связь между основным материалом и литой прослойкой (швом).
13. Виды электрического монтажа.
Объемный, печатный, поверхностный и пленочный монтаж. Схемотехничские, кконструктивные и технологические ограничения и особенности каждого вида монтажа. Ограничения по току, напряжению и передаваемой мощности.
Монтаж, осуществляемый с помощью проводников и жгутов, называют объемным. Объемный монтаж подразде¬ляют на жесткий, жгутовой, внешний и внутренний. Жес¬ткий монтаж обладает небольшой собственной емкостью, небольшим расходом монтажного провода, неидентичностью От изделия к изделию и низкой механической прочностью. В связи с небольшой собственной емкостью жесткого монта¬жа его активно применяют на высоких частотах, например, в блоках УКВ телевизионных тюнеров. Жгутовой монтаж обладает высокой собственной ем¬костью, большим расходом провода, повышенными массой и габаритами, высокой идентичностью параметров и ме¬ханической прочностью, его часто используют в системах электропитания. Для уменьшения затрат при выполнении сборочных работ используют печатные платы, монтаж компонентов на которые увеличивает идентичность пара¬метров устройств.
14. Монтажные провода предназначены для выполнения электрических соединений как внутри приборов и аппаратов, так и между ними. Возможность использования монтажных проводов в различных условиях определяется в первую очередь уровнем их электрический прочности и сопротивлением изоляция после воздействия влаги, температуры, пониженного давления, тропического климата, ударных и вибрационных нагрузок и пр. Монтажные провода должны обладать стойкостью к перегибам, продавливанию и истиранию. В ряде случаев к монтажным проводам предъявляются специальные требования: негорючесть, радиационная и химическая стойкость. В этих сложных условиях провода обеспечивают работоспособность приборов и аппаратов. Монтажные провода различают по гибкости и механической прочности токопроводящих жил, уровню нагревостойкости изоляции, наличию экранов, оболочки и защитных покровов.
Наиболее широкое применение в качестве изоляции монтажных проводов получил поливинилхлоридный пластикат, который обладает достаточно высокими электрическими и механическими характеристиками, негорючестью, влаго- и маслостойкостыо, а также легко поддается наложению на токопроводящую жилу.
Следующим образом отмечают марки монтажных проводов:
Букву М обычно ставят на первом месте – это указывает, что провод монтажный. Исключение этому составляют кое-какие провода с изоляцией пластмассы, в марки обозначении которых буква М отсутствует. Все остальные буквенные обозначения определяют материал, из которого состоит изоляция, и кое-какие другие особенности устройства провода, например:
В – поливинилхлоридная изоляция;
Г – гибкий провод с многопроволочными жилами;
Д – провод с двойной обмоткой;
Л – провод лакированный;
П – полиэтиленовая изоляция;
С – изоляция из стекловолокна;
Ц – пленочная изоляция;
Ш – с изоляцией из полиамидного шелка;
Э – экранированный провод (если она стоит на последнем месте);
Э – эмалированный провод (если она следует за буквой М);