- •1.Понятие свойства. Классификация свойств.
- •2.Физические свойства. Параметры состояния материалов. Истинная и относительная плотности. Пористость, влияние пористости и строения пор на свойства материалов.
- •3.Гидрофизические свойства. Водопоглащение. Водопроницаемость, паропроницаемость. Влажность. Влияние влажности на свойства материалов.
- •4.Теплофизические свойства. Теплопроводность и теплоемкость., зависимость от структуры и влажности материалов. Теплостойкость, огнеупорность и огнестойкость. Пожарная безопасность зданий и сооружений
- •5.Механические свойства. Деформативность, упругость и пластичность. Хрупкость и вязкость. Твердость, истираемость, износостойкость.
- •6.Методы оценки прочности с разрушением и без разрушения образцов. Длительная прочность, усталость.
- •7.Комплексные свойства. Надежность, долговечность, ремонтопригодность.
- •2.Типы структур строительных материалов. Взаимосвязь состава, структуры и свойств материала. Методы исследования структуры материалов.
- •2. Каменные материалы и их технические свойства.
- •3. Вяжущие материалы и их технические свойства.
- •4. Искусственные каменные материалы и их технические свойства.
- •2.Классификация металлов. Производство чугуна. Сырье, топливо и флюсы.
- •3.Основы доменного процесса. Продукты доменного производства.
- •4.Основные понятия о производстве стали. Конвертерный процесс. Мартеновский процесс. Производство стали в электропечах.
- •5.Разливка стали и строение стального слитка.
- •7.Дефекты структуры. Точечные и линейные дефекты, понятие о дислокациях. Поверхностные дефекты. Теоретическая и фактическая прочность металлов.
- •8.Плавление и кристаллизация металлов.
- •9.Строение и характеристики сплавов. Типы сплавов: твердые растворы, механические смеси, химические соединения.
- •10.Диаграмма состояния сплавов.
- •11.Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов
- •12.Диаграмма состояния железо-цементит.
- •13.Макро-и микроструктура железоуглеродистых сплавов.
- •15.Термическая обработка Отжиг и нормализация стали. Закалка и отпуск.
- •16.Цементация, азотирование, цианирование, алитирование. Методы механического упрочнения.
- •17.Механическая обработка металлов. Обработка давлением. Прокат. Волочение и прессование. Ковка и штамповка металлов.
- •18.Сортамент металлических конструкционных материалов.
- •19.Основные сведения об обработке металлов резанием. Понятия о допусках и посадках.
- •21.Классификация легированных сталей, легированные строительные стали. Стали с особыми свойствами: нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные.
- •22.Виды и марки и применение чугунов
- •24.Основные сведения о коррозии металлов и меры защиты
- •26.Свойства электрической дуги:
- •29.Строение сварочного пламени.
- •30.Особые способы сварки:
- •2.Стеновые керамические материалы
2.Классификация металлов. Производство чугуна. Сырье, топливо и флюсы.
Классификация металлов:
Для производства чугуна нужны железная руда, топливо и флюсы. Железной рудой называется горная порода, содержащая железо, причем в таком количестве, что руду выгодно перерабатывать. Железо в руде находится в виде окислов или солей, соединенных с пустой породой. Важнейшие железные руды: магнитный железняк, красный железняк, бурый железняк, сидерит. Сырье - ранее не обрабатываемый продукт добывающей промышленности и сельского хозяйства. Различают: первичное сырье: добытая руда, хлопок-сырец и т.д.; вторичное сырье - пришедшие в негодность готовые изделия: металлолом, макулатура и др. Топливо- горючие вещества. Различают: по агрегатному состоянию: твердое, жидкое, газообразное; по целям использования: энергетическое, технологическое, для хозяйственных нужд. Флюс-материал, вводимый в печь для образования жидких шлаков, очищающий металл от не желательных примесей.
3.Основы доменного процесса. Продукты доменного производства.
Доменный процесс- процесс получения чугуна. Получение железа производится в доменных печах(печь шахтного типа). Сырье в печь загружается слоями. Сырье представляет железную руду и кокс. Кокс- обработанный спец.образом уголь в процессе передвижению сырья сверху вниз происходит восстановление железа: Fe2O3+CO=FeO+CO2+Q; FeO+CO=Fe+CO-Q. Главным восстановителем являя-ся окись углерода: C+O2=CO2+Q; CO2+C→2CO+Q. Процесс восстановления идет от верхних части печи, практически от зоны горения. В процессе вост-ния учавствуют водород и углерод(прямое восстан-е). находясь в сильно науглероженной среде, железо растворяет углерод и образует с ним химическое соединение Fe3C(цементит).
4.Основные понятия о производстве стали. Конвертерный процесс. Мартеновский процесс. Производство стали в электропечах.
Сталь-сплав железа с углеродом при содержании углерода до 2,14%. Для того чтобы получить сталь нужно уменьшить содержание углерода в чугуне с 4 до 2%. При этом используется несколько методов: 1)конвертерный метод(1856,Бессемер). Используется кислая футеровка: FeC+O2=FeO+CO2↑. В результате реакции восстановленное железо содержит кислород, если его не удалить, то сталь получится пористой и низкого качества. Для удаления кислорода используют вещ-ва раскислители: FeO+Mn→MnO+Fe. Бессемеровский способ способствует удалению побочных продуктов(серы). Томавский коныертер годится для сырья с большим содержанием фосфора, основная футеровка. Более эффективным явл-ся кислородно-конвертерный способ.
2)производство стали в мартеновских печах. Процесс получения стали осуществляется в ванной печи. Над ванной печью окислительно-восстановительная среда, способствующая выгоранию углерода,кот.удаляется в виде углекислого газа в составе печных газов. Через окна происходит завалка нужных элементов и материалов, в том числе и раскислителей. Ванная печь работает непрерывно.
3)производство стали в электропечах. Осуществляется периодич.способом. источник энергии – электрическая дуга, создающая нужную температуру и среду. Таким образом выплавляются высококачественные стали.