- •1.Этапы развития исследований структуры и свойств поверхностей, покрытий, пленок.
- •2.Тонкие пленки и их классификация.
- •3. Основные параметры тонких покрытий
- •4 Стадии и механизмы роста пленок при их осаждении из газового потока
- •5.Образование адсорбционной фазы и зародышей конденсированной фазы
- •6. Термодинамическая теория зародышеобразования.
- •7. Физико – химические основы активационной обработки поверхностей.
- •8. Механическая активация поверхностей.
- •9. Химическая активация поверхностей.
- •10. Физическая активация поверхностей.
- •11. Нанесение полимерных покрытий
- •12. Классификация методов нанесения полимерных покрытий.
- •13.Нанесение полимерных покрытий электростатическим методом
- •14. Монолитизация покрытий.
- •15.Технологичекие рекомендации по нанесению полимерных покрытий.
- •16.Структура и свойства полимерных покрытий.
- •17 Технологические методы повышения адгезии покрытий.
- •18.Нанесение покрытий в вакууме.
- •20.Лазерное напыление покрытий.
- •21. Электронно-лучевое нанесение вакуумных покрытий.
- •22. Особенности электронно-лучевого испарения диэлектриков
- •23. Электродуговое нанесение покрытия
- •24. Реактивные методы нанесения покрытий
- •25.Катодное распыление
- •26.Магнетронное распыление
- •27.Технология получения покрытий плазмо-ионным распылением в несамостоятельном газовом разряде
- •28.Технология формирования тонких полимерных покрытий из активной газовой фазы
- •29. Антифрикционные и износостойкие покрытия
- •30.Методы контроля параметров осаждения пленок
3. Основные параметры тонких покрытий
Определим тонкие покрытия как объекты, свойства которых зависят от размера тела в одном из направлений (толщины слоя). Оно определяется свойством, зависимость которого от толщины мы определяем.
При этом следует учитывать, что характер размерных зависимостей определяется условиями и методикой измерения этого свойства, например, температурой материала или напряженностью электрического поля (при определении электрофизических свойств).
Основными геометрическими параметрами тонких пленок и покрытий являются толщина пленки, ее форма.
Z1=F (X, Y)- поверхность материала подложки.
Z2=F (X, Y)- поверхность покрытия.
Z2
пленка
Z1
Участки поверхностей Z1 и Z2 в общем случае могут совпадать (на этих участках покрытие отсутствует).
Для характеристики покрытий используют следующие основные параметры:
1.Геометрическая толщина покрытия.
2.Эффективная толщина покрытия.
Часто используется параметр эффективной толщины, который связывается с методом измерения. В общем случае, эффективной по отношению к данному физическому свойству толщиной называют толщину однородного слоя вещества, обладающего теми же свойствами, что и реальное покрытие. В общем случае dг, эффективная весовая толщина и оптическая толщина, совпадают, когда покрытие равномерное и однородное. В противном случае, при измерении толщины одного и того же по- крытия получаем разные значения.
3. Внутренняя и внешняя формы покрытия:
Внешняя форма определяется геометрическими размерами отдельных элементов покрытия.
Внутренняя форма описывает кристаллическое строение, тип решетки, ориентацию кристаллов, их размер, дефектность и т. д.
В общем случае для полного описания состояния тонких покрытий необходимо знать следующие их основные характеристики:
1.Степень покрытия подложки пленкой θ (степень заполнения) долю поверхности, занятой пленкой.
2.Поверхностную плотность островков.
Различают среднюю плотность n0 =N /S (N-число островков, S-площадь) и дифференциальную плотность n=dN/dS (dN-число островков, находящихся на площади dS).
3.Кристалическую структуру, степень дефектности, характер ее распределения по объему покрытия.
4.Функцию распределения островков по размерам f(r)= dN/ dr (dN-число частиц, имеющих размер в пределах от r до r+dr).
5.Форму и ориентацию кристаллографических осей зерен материала
4 Стадии и механизмы роста пленок при их осаждении из газового потока
Пусть на поверхность твердого тела, находящегося в вакууме, действует поток частиц с плотностью j, ат./(с*м2) (на практике, в технологии осаж дения покрыти используются потоки с j
1010-1020 ат./(с*м2)).
Рис. 5. Взаимодействие атомов с поверхностью.
При взаимодействии отдельного атома с поверхностью протекают следующие элементарные процессы:
1.Энергообмен (аккомодация) с поверхностными атомами подложки. В зависимости от условий энергообмена, природы взаимодействующего атома и атомов подложки возможны две взаимоисключающие друг друга ситуации :
аатом упруго отразился;
б) закрепился на поверхности – перешел в адсорбированное состояние.
2.Поверхностная диффузия. В зависимости от условий формирования пленок, адсорбированный атом в процессе диффузии может либо закрепиться на ядре конденсации, зародыше конденсированной фазы (растущей металлической частице), либо же через некоторое время а перейти в газовую фазу (в десорбированное состояние). Поверхностная диффузия характеризуется длиной диффузионного пробега Х=(Dа )1/2 , которая равна расстоянию, проходимому атомом за время его жизни в адсорбированном состоянии а (D-коэффициент поверхностной диффузии).
Следует различать следующие стадии роста пленки:
1) Образование адсорбционной фазы.
2) Зародышеобразование конденсированной фазы.
3) Рост зародышей.
4) Взаимодействие зародышей между собой и их слияние (коалесценция).
5) Образование сплошной пленки и ее рост