Дробление

№

Название проблемы

Описание

Причины появления

Способы устранения

«Апельсиновая корка»

Плохое смачиваниеЗМ¹

Повышенная вязкость краски

Разбавить краску рекомендуемым разбавителем

краской

Несовместимость краски и ЗМ

См. п. «Низкая адгезия к ЗМ»

Повышенное давление печатного ракеля на ПФ²

Уменьшить давление ракеля

2

Значительные графи­ческие искажения

Несоответствие размеров изображения на оттиске

Большая величина печатного

зазора

Уменьшить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от формата печати

утвержденному эталону

Большая усадка ЗМ

Заменить ЗМ

Низкая вязкость краски

Ввести в краску соответствующий загуститель

Пониженная мощность УФ-ламп

Проверить выходную мощность УФ-ламп при помощи радиометра / Протереть лампы и рефлекторы / Заменить лампы

Повышенная скорость транс­портера

Уменьшить скорость транспортера, особенно для кроющих красок, в частности для черной

Высокая пористость ЗМ

Провести предварительное праймирование ЗМ S2871 (R56), S1942, S4684, S18121

3

Недоотверждение оттисков

Оттиск выходит из УФ- сушилки сырым и частично отвержденным

Толстый красочный слой

Превышена толщина КС на ПФ / Заменить ПФ на более высоколиниатурную / Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / Заменить ракель

Высокая кроющая способность краски

Уменьшить концентрацию пигмента при помощи базы для смешения S9173 / Ввести фотоинициатор (1-3%) / Разбавить краску соответствующим растворителем

Низкая температура / повышенная влажность в цехе

Отрегулировать параметры микроклимата T° 18-24°C, Р_отн 45-55%

Пониженная вязкость краски

Ввести в краску ускоритель сушки

4

Недотверждение первой краски при четырехкрасочной печати

Первая краска выходит из УФ-сушилки сырой и частич­но отвержденной

Большая толщина красочного слоя

Использовать цветоделенные ПФ с приводкой цветов встык (с минимальным треппингом)

Неодинаковые размеры цветоде- ленных изображений

Переделать цветоделенные ПФ

5

Неточность совмеще­

Неприводка цветоделенных

Повышенная влажность и темпера­тура в цехе

Отрегулировать параметры микроклимата T° 18-24°C, Р_отн 45-55%

ния красок на оттиске

изображений

Повышенная мощность сушки

Отрегулировать мощность сушки и скорость транспортера

Несоответствие ЗМ требованиям стандартов и ТИ³

Заменить ЗМ

Большая/маленькая величина печатного зазора

Изменить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от формата печати

Неправильно выбрано натяжение сетки

Заменить ПФ. Оптимальное натяжение 15-25 Н/см

6

Неравномерность

Оптические плотности

Неравномерное давление ракеля

Увеличить давление / Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / Заменить ракель

красочного слоя

знаительно отличаются по ширине печати

Неровная рабочая кромка ракеля

Заточить ракель

Низкая текучесть красок

Ввести соответствующий растворитель

Жирные пятна на ЗМ

Протереть поверхность ЗМ изопропиловым спиртом

Перекос планок формной рамы

Заменить ПФ

Недоотверждение оттиска

См. п. «Недоотверждение оттисков»

7

Низкая адгезия к ЗМ

Краска легко сходит с ЗМ

Низкое поверхностное натяжение ЗМ

Поверхностное натяжение ЗМ не должно быть меньше 38 Дин / Провести коронирование, или химическое прайми­рование ЗМ

Поверхностное загрязнение ЗМ/ Выход пластифицирующих добавок

Протереть поверхность ЗМ изопропиловым спиртом

Недопроявленность ПФ

Заменить ПФ

Недостаточное (чрезмерное) давление ракеля на ПФ

Увеличить (уменьшить) давление ракеля на ПФ

Дефекты рабочей кромки ракеля

Заточить или заменить ракель

8

Непропечатка

Отсутствие печатных элемен­тов на оттиске

Недостаточное количество краски на ПФ

Добавить краску на ПФ / Отрегулировать производитель­ность краскопитателя

Недостаточный прижим оросителя к ПФ

Отрегулировать прижим оросителя к ПФ

Попадание посторонних включе­ний в краску и под ПФ

Заменить краску / Протереть ПФ

Низкая текучесть краски

Ввести соответствующий растворитель

Значительное разбавление краски

Заменить краску

Краска одного цвета не сцепляется с краской другого цвета

Пересушивание краски

Увеличить скорость транспортера

9

Низкая межкрасочная адгезия

Повышенная твердость поверх­ности краски

Уменьшить мощность излучателей

Медленно отверждающаяся краска

Печать осуществлять в порядке уменьшения времени отверждения краски

10

Низкая адгезия к невпитывающим материалам

Краска легко сходит с не- впитывающего ЗМ

Низкое поверхностное натяжение ЗМ

Обработать ЗМ коронным разрядом до значений 42-54 Дин

Неполное отверждение красочного слоя

См. п. «Недоотверждение оттисков»

Переход красочного слоя на оборот следующего оттиска

11

Отмарывание краски

Толстый красочный слой

Использовать более высоколиниатурную сетку

Высокий разогрев ЗМ

Увеличить скорость транспортера

Повышенная вязкость краски

Разбавить краску рекомендуемым разбавителем

12

Полошение краски

Проваливание краски на высокой скорости работы

Загрязнение краски

Заменить краску

Повреждение ракеля

Заменить ракель

Структура ЗМ

Провести предварительное праймирование ЗМ S2871 (R56), S1942, S4684, S18121

13

Пятнистость красочного

Образование неравномерных по оптической плотности

Высокий вакуум

Уменьшить вакуум

слоя

областей печати

Повышенная вязкость краски

Разбавить краску рекомендуемым разбавителем

Электростатика

Ионизировать воздух / Увлажнить воздух / Ввести анти­статик в краску

Появление трещин в красочном слое

Образование дефекта типа

Повышенная мощность сушки

Уменьшить мощность / Увеличить скорость транспортера

14

«апельсиновой корки» при высыхании

Недостаточная эластичность красочного слоя

Ввести в краску пластифицирующие добавки

Повышенная температура в цехе

Понизить температуру / Ввести замедлитель (5-10%)

15

Подсыхание краски

Отверстия на ПФ забиваются

Высокая концентация паров рас­творителя

Улучшить вытяжку паров

на ПФ

засохшей краской

Несоответствие линиатуры ПФ дисперсности краски

Заменить ПФ на более низколиниатурную (L=3*d)

Повышенная вязкость краски

Разбавить краску рекомендуемым разбавителем

Повышенная липкость краски

Ввести соответствующий разбавитель / Ввести укорачива­ющие добавки

16

Прилипание оттиска

Оттиск прилипает к ПФ

Низкий вакуум

Увеличить вакуум

Недостаточный технологический

Увеличить печатный зазор (0,5-10 мм) в зависимости от

зазор между ПФ и ЗМ

формата печати

Большое натяжение сетки на ПФ

Заменить ПФ. Оптимальное натяжение 15-25 Н/см

Низкая вязкость краски

Ввести загуститель

17

Размытость контуров печатных элементов

Оттиск имеет пониженную резкость

Неправильная установка ракеля

Проверить тип ракеля, его заточку и угол установки / За­менить ракель

Несоответствие размеров рамы размерам изображения

Перевывести изображение на более крупной раме