Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1.1. Полиграфические способы воспроизведения из...docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
321.77 Кб
Скачать

Области применения, отличительные черты и виды печатной продукции

Глубокая печать – это очень хороший способ достижения высочайшего качества оттисков иллюстрационных изданий. При использовании формных цилиндров с ячейками переменной глубины, гравированных электронным способом, ячейки принимают соответствующее количество краски. На запечатываемом материале образуется слой краски различной толщины соответственно тоновым градациям оригинала. Поэтому иллюстрация, напечатанная способом глубокой печати, воспроизводит непрерывные изменения тоновых градаций изображения очень близко коригиналу. Зрительное восприятие улучшается еще и благодаря тому, что после нанесения жидкая печатная краска в области глубоких тонов немного растекается на запечатываемом материале и, таким образом, не дает четко ограниченных растровых точек, а пробельные элементы печатной формы также становятся незаметными.

Характерные особенности глубокой печати:

• зубчатые края букв и линий;

• воспроизведение полутонов очень хорошее благодаря переменной глубине ячеек (т.е. соответственно различному объему краски);

• применение форм с переменной глубиной квадратных ячеек во всех тоновых градациях в светлых тонах приводит часто к непропечатке;

• использование растровых точек с переменными глубиной и площадью ячеек.

Типичным для глубокой печати является получение высокотиражной высококачественной печатной продукции:

• иллюстрированные газеты, журналы, рекламные каталоги, рассылаемые по почте;

• печать на полимерных пленках;

• печать на металлической фольге;

• пакеты с ручками;

• ценные бумаги, почтовые марки, банкноты.

Рис.1.3-16 Печатный аппарат машины глубокой печати

Плоская печать (офсетная печать)

В этом способе печатающие и пробельные элементы находятся в одной плоскости. Печатающие элементы воспринимают краску, а пробельные участки ее отталкивают. Такой эффект объясняется поверхностными явлениями. Способ плоской печатиприменяется в:

• литографии (прямой способ печати с печатной формы из камня);

• фототипии (прямой способ печати);

• офсетной печати (непрямой способ печати);

• способе «Ди-лито» (прямой способ печати с офсетных печатных форм).

Литография была изобретена А. Зенефельдером в1796 г. Воспроизводимое изображение с помощью специальной краски наносилось на камень. Перед окрашиванием камень был увлажнен, вследствие чего участки, свободные от изображения, не воспринимали краску (рис. 1.3-17).

Рис.1.3-16 Печатный аппарат машины глубокой печати

Фототипия – следующий вид плоской печати. Его зарождение (1856) связывают с изобретателем А.Л.Пойтевином. Полутона при этом способе воспроизводятся без растрирования. Фототипией достигается очень высокое качество печати (например, отсутствует муар). На светочувствительный пигментно-желатиновый слой, находящийся на стеклянной основе, экспонируют негатив и сразу же проявляют. Образуются области различной степени набухания желатины при контакте с водой. После увлажнения печатнойформы получаются различные степени восприятия краски ее участками. Как и литография, фототипия применяется только для художественной печатной продукции (с очень маленькими тиражами).

Рис. 1.3-18 Офсетная печать (способ плоской печати)

Офсет – важнейший вид плоской печати, при котором краска с печатной формы переносится сначала на эластичный промежуточный носитель – резинотканевое полотно, а затем на запечатываемый материал. Принцип офсетной печати изображен на рис. 1.3-18.Чтобы на печатной форме достичь эффекта отталкивания краски, используют два метода, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски:

• в традиционном офсете печатная форма увлажняется увлажняющим раствором. Раствор очень тонким слоем с помощью валиков наносится на форму. Участки формы, не несущие изображения, гидрофильны, т.е. воспринимают воду, а участки, несущие краску, олеофильны (воспринимают краску). Пленка увлажняющего раствора препятствует передаче краски на пробельные участки формы. Так как этот способ наиболее широко распространен, с офсетной печатью вообще всегда связывают взаимодействие краски и увлажняющего раствора. Таким образом, для машины «офсетной печати» необходимы красочный и увлажняющийаппараты. Типичный пример изображен на рис. 1.3-19;

Рис. 1.3-19 Типичный печатный аппарат листовой офсетной печатной машины

• в сухом офсете поверхность формного материала краскоотталкивающая, что обуславливается нанесением силиконового слоя (рис. 1.3-20). Путем специального целенаправленного его удаления (толщина слоя около 2 мкм) открывается поверхность печатной формы, воспринимающая краску. Этот способ называют офсетом без увлажнения, а также часто «сухим офсетом».

Для обеих систем применяют соответствующие печатные формы и специальные краски. При нанесении краски на печатную форму должны быть рассмотрены два различных материалопотока в одной традиционной печатной машине:

• подача краски;

• подача увлажняющего раствора.

Рис. 1.3-20 Микрофотография растровых точек на офсетной печатной форме: a традиционный офсет, алюминиевая пластина; б офсет без увлажнения, пластина фирмы Toray (FOGRA)

Подача краски на рабочие поверхности формы тесно связана с подачей увлажняющего раствора. Основной материал печатных форм – обычно листы из алюминия или полиэфирного материала. На них наносится образующий изображение слой. На рис. 1.3-20 представлены фрагменты офсетных печатных форм, на рис. 1.3-20,а –для традиционного офсета, а на рис. 1.3-20,б – для офсета без увлажнения.

На рис. 1.3-21 приведена схема пятикрасочной листовой офсетной печатной машины секционного построения с переворотом листов.

Рис. 1.3-21 Типичный пример листовой офсетной печатной машины (Speedmaster, SM74-5-P-H, Heidelberg)

Офсетным способом печати сегодня производится весь спектр печатной продукции высокого качества: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога.

Способ «Ди-лито» представляет разновидность плоской печати, в котором изображение с печатной формы передается прямо на запечатываемый материал. Он был разработан специально для печати газет. Преимущество состоит в том, что его легко реализовать, используя ротационные машины высокой печати. Печатные аппараты машин в этом случае модифицируются введением увлажняющего аппарата. Печать осуществляется с печатных форм, которые для прямого контакта с бумагой и обеспечения высокой тиражестойкости покрываются специальным слоем и обрабатываются. Этот способ печати имеет для предприятий, располагающих техникой высокой печати, временное значение. Затем он заменяется обычно более эффективной офсетной печатью на ротационных машинах.