
- •К постоянный технологический регламенту
- •Постоянный технологический регламент
- •1.Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень
- •2.Характеристика производимой продукции
- •2.1 Готовым продуктом производства являются:
- •2.2 Основные свойства и качество готовой продукции.
- •2.3 Отличительные свойства композиций полиэтилена низкого давления, полученных с различными добавками
- •2.4 Рекомендуемые области применения и методы переработки
- •2.5 Сведения о регистрации информационных карт потенциально опасных химических и биологических веществ (карт похв).
- •2.6 Сведения о регистрации паспортов безопасности (пб) веществ (материалов).
- •3.Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •4.Описание технологического процесса и схемы
- •4.1 Описание технологического процесса
- •4.2 Описание технологической схемы
- •4.2.1 Хранение и транспортировка порошка полиэтилена низкого давления.
- •4.2.2 Компаундирование неокрашенных композиций полиэтилена.
- •4.2.3 Компаундирование окрашенных в черный цвет композиций полиэтилена.
- •4.2.4 Гомогенизация и расфасовка композиций полиэтилена.
- •4.2.5 Получение полиэтиленовой рукавной пленки.
- •4.2.6 Приготовление полиэтиленовых концентратов технического углерода на узде № 1.
- •4.2.7 Приготовление полиэтиленовых концентратов технического углерода на узде № 2.
- •4.2.8 Приготовление полиэтиленовых концентратов пигментов.
- •4.2.9 0Писание основных систем управления, контроля, сигнализации и блокировок.
- •4.2.9.3 Система управления отделением гомогенизации, расфасовки и отгрузки композиций гранулированного полиэтилена.
- •5.Материальный баланс
- •5.1 Материальный баланс цеха 157. Получение неокрашенных композиций полиэтилена низкого давления
- •5.2 Материальный баланс цеха 157. Получение окрашенных в черный цвет композиций полиэтилена низкого давления
- •5.3 Материальный баланс цеха 157. Получение полиэтиленовых концентратов технического углерода
- •5.4 Материальный баланс цеха 157. Получение полиэтиленовых концентратов пигментов
- •6.Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
- •7.Нормы образования отходов производства
- •8.Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8.1 Аналитический контроль
- •8.2 Технологический контроль производства.
- •9.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации.
- •10.Охрана окружающей среды
- •10.1 Выбросы в атмосферу
- •10.2 Сточные воды (технологические, стоки от промывки оборудования и смыва полов)
- •10.3 Твердые отходы
- •11.Основные правила безопасной эксплуатации производства
- •Характеристика опасностей производства.
- •11.1.2 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений.
- •11.2 Основные опасности производства.
- •11.3 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации.
- •11.4 Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих.
- •11.5 Меры безопасности при эксплуатации производства.
- •11.5.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.
- •11.5.2 Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •11.5.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- •11.5.4 Безопасные методы обращения с опасными веществами.
- •11.5.5 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •11.5.6 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •11.5.7 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •11.5.8 Сведения об основных потенциальных опасностях применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры предупреждению аварийного разгерметизации
- •11.5.9. Основные правила приемки, складирования, хранения, перевозки сырья, материалов, готовой продукции.
- •11.5.10 Средства индивидуальной защиты работающих.
- •12.Перечень обязательных инструкций
- •13.Чертеж технологической схемы производства
- •14.Спецификация основного технологического оборудования
2.3 Отличительные свойства композиций полиэтилена низкого давления, полученных с различными добавками
Таблица 2
Номер рецептуры добавок |
Вид добавки |
Свойства композиции |
1 |
2 |
3 |
73 |
Термостабилизатор |
Стойкая к термоокислительному старению при первичной переработке, неокрашенная |
75 |
Термо- и светостабилизатор |
Стойкая к термоокислительному старению при переработке, с повышенной стойкостью к фотоокислительному старению, черного цвета |
79, 80 |
Термо- и светостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термо- и фотоокислительному старению при переработке и эксплуатации, черного цвета |
83,85 |
Термостабилизатор |
Стойкая к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, слабоокрашенная |
95 |
Термостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке, неокрашенная |
136, 137 |
Термо- и светостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термофотоокислительному старению при переработке и эксплуатации, черного цвета |
271, 272, 277, 278, 279, 282 |
Термо- и светостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термофотоокислительному старению при переработке и эксплуатации, желтого цвета |
275, 276 |
Термо- и светостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термофотоокислительному старению при переработке и эксплуатации, черного цвета |
274 К |
Термостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, неокрашенная |
284 |
Термостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, неокрашенная |
701 К |
Термостабилизатор, дезактиватор меди |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, стойкая к ионам меди, с улучшенной технологичностью, неокрашенная |
285 |
Термостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, неокрашенная |
285Д, 285СК(СЦ) |
Термостабилизатор |
С повышенной стойкостью к термоокислительному старению при переработке и эксплуатации, с улучшенной технологичностью, неокрашенная |
2.4 Рекомендуемые области применения и методы переработки
Таблица 3
Марка полиэтилена |
Метод переработки |
Рекомендуемая область переработки |
1 |
2 |
3 |
271-83 |
Экструзия |
Для технических изделий, в том числе электротехнических |
273-79 273-80 |
Экструзия |
Для профильно-погонажных изделий |
273-79 |
Экструзия |
Для напорных труб и соединительных деталей |
273-73 |
Экструзия |
Для изготовления у потребителей с использованием концентратов технического углерода композиции, предназначенной для изготовления изоляционных лент газопроводов |
273-83 273-95 296-83 |
Экструзия |
Для экструзионных изделий |
276-73 276-75 276-83 276-85 276-95 |
Экструзия |
Для технических изделий, в том числе листов |
276-73 295-73 |
Выдувание |
Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода |
276-73 276-75 276-83 276-85 276-95 |
Выдувание |
Для формования выдувных изделий вместимостью до 10 л. |
273-83 273-95 |
Экструзия |
Для различных изделий |
276-73 276-75 276-83 276-85 276-95 |
Литье |
Для малогабаритных технических изделий массой до 250 г |
276-73 |
Литье |
Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода |
277-73 277-75 277-83 277-85 277-95 294-73 |
Литье |
Для крупногабаритных технических изделий массой свыше 250 г |
277-73 |
Литье |
Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода |
281-73 287-75 |
Прессование |
Для листов, плит |
281-73 287-75 283-73 283-75 282-73 282-75 |
Экструзия |
Для профильно-погонажных изделий |
281-73 283-73 283-75 282-73 282-75 287-75 |
Экструзия с раздувом |
Для формования малогабаритных изделий |
285-73 285-75 284-73 284-75 285-73 285-75 286-73 286-75 |
Литье под давлением |
Для малогабаритных тонко- и толстостенных изделий |
285-73 285-75 286-73 286-75 |
Литье под давлением |
Для крупногабаритных толстостенных изделий |
274-73 274-83 274-85 274-95 |
Экструзия |
Для моноволокна технического назначения |
275-73 275-75 275-83 275-95 |
Экструзия |
Для листов технического назначения |
275-73 275-75 275-83 275-95 |
Экструзия |
Для оберточной пленки технического назначения |
275-85 |
Экструзия и выдувание |
Для тонко- и толстостенных изделий вместимостью до 10 дм3, технических изделий |
272-75 272-83 272-85 |
Экструзия и выдувание |
Для полых изделий вместимостью до 60 л и других технических изделий |
278-73 278-75 278-83 278-85 278-95 |
Литье под давлением |
Для крупногабаритных изделий с толщиной стенок от 2 мм, массой свыше 250 г |
278-73 |
Литье под давлением |
Для крупногабаритных изделий культурно бытового назначения и хозяйственного обихода |
279-73 279-75 279-83 279-85 279-95 |
Литье под давлением |
Для крупногабаритных изделий с толщиной стенок от 1,2 мм и свыше, массой свыше 250 г |
289-136,289-137, 289-276 |
Экструзия |
Для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей, черного цвета. Тип полиэтилена ПЭ 63 |
289-271, 289-272, 289-278, 289-279 |
Экструзия |
Для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей желтого цвета. Тип полиэтилена ПЭ 63 |
289-277 289-282 |
Экструзия |
Для желтых маркировочных полос на трубах черного цвета для газораспределительных сетей. Тип полиэтилена ПЭ 63 |
ПЭ80Б-275 |
Экструзия |
Для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей, черного цвета. Тип полиэтилена ПЭ 80 |
ПЭ80Б-271 ПЭ80Б-272 ПЭ80Б-278 ПЭ80Б-279 |
Экструзия |
Для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей желтого цвета. Тип полиэтилена ПЭ 80 |
ПЭ80Б-277 ПЭ80Б-282 |
Экструзия |
Для желтых маркировочных полос на трубах черного цвета для газораспределительных сетей. Тип полиэтилена ПЭ 80 |
271-274К |
Экструзия |
Для наложения изоляции, оболочек и защитных покровов кабелей |
271-701К |
Экструзия |
Для наложения изоляции, оболочек и защитных покровов кабелей, с улучшенной технологичностью |
293-4-701К 293-5-701К 293-7-701К ПЭ80Б-701К |
Экструзия |
Для наложения изоляции, оболочек и защитных покровов кабелей, с улучшенной технологичностью |
293-284 |
Экструзия |
Для покрытия стальной проволоки |
273-285 293-285 293-285Д 293-285СК (СЦ) ПЭ80Б-285 ПЭ80Б-285Д ПЭ80Б-285СК (СЦ) |
Экструзия |
Для высокопрочной тонкой пленки и других изделий |
Свойства композиций полиэтилена низкого давления
Таблица 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||||
271-83 |
273-79 273-80 |
||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
||
|
0,950 – 0,955 |
0,957 – 0,964 |
|||
|
0,45 – 0, 65 |
0,40 – 0,65 |
0,30 – 0,50 |
0,30 – 0, 55 |
|
|
±8 |
±18 |
±10 |
±18 |
|
|
5 |
20 |
Не нормируют |
||
|
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
|
|
0,09 |
0,10 |
0,09 |
0,10 |
|
|
22,6 (230) |
22,6 (230) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
|
|
29,4 (300) |
21,6 (220) |
24,5 (250) |
20,6 (210) |
|
|
700 |
700 |
700 |
550 |
|
|
Не нормируют |
20 – 45 |
20 – 45 |
||
|
10 |
10 |
|||
|
|
2,50 0,25 |
|||
|
|
- |
|||
|
500 |
500 |
|||
|
|
0,1 |
|||
|
|
170 |
|||
|
0,0002 |
|
|||
|
2,4 |
|
|||
|
35 |
|
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
273-73 |
||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
0,950 – 0,955 |
|
|
0,40 – 0,65 |
|
|
±10 |
±18 |
|
5 |
20 |
|
0,04 |
0,06 |
|
0,09 |
0,10 |
|
22,6 (230) |
22,6 (230) |
|
29,4 (300) |
21,6 (220) |
|
700 |
450 |
|
не нормируют |
не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
276-73 276-85 276-83 276-95 |
276-75 |
|||
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
0,958 – 0,963 |
Не нормируют |
||
|
2,6 – 3,2 |
2,6 – 3,2 |
||
|
±10 |
±18 |
±10 |
±18 |
|
5 |
20 |
Не нормируют |
|
|
0, 03 |
0, 045 |
0, 03 |
0, 045 |
|
0,09 |
0,10 |
0,09 |
0,10 |
|
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
|
27,4 (280) |
23,5 (240) |
23,5 (240) |
23,5 (240) |
|
700 |
700 |
550 |
450 |
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||
|
|
2,50±0,25 |
||
|
|
- |
||
|
30 |
10 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
277-73 277-83 277-85 277-95 |
||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
0,958 – 0,964 |
|
|
17,0 – 25,0 |
|
|
±10 |
±15 |
|
5 |
20 |
|
0,03 |
0,045 |
|
0,09 |
0,10 |
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
277-75 |
||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
Не нормируют |
|
|
17,0 – 25,0 |
|
|
±10 |
±15 |
|
Не нормируют |
|
|
0,03 |
0,045 |
|
0,09 |
0,10 |
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
|
|
Не нормируют |
|
|
2,50 ± 0,25 |
|
|
- |
Примечание:
Для композиций полиэтилена с добавками рецептур 75, 79, 80, 83, 84, 85, 95 по истечении гарантийного срока хранения допускается изменение показателя текучести расплава на 30%, а для композиций 273-79, 273-80 еще и показателей относительного удлинения на 30% и предела текучести при растяжении на 10% от установленных норм.
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||
272-75 |
272-83, 272-85 |
|||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
|
|
Не нормируют |
0,953 – – 0,957 |
0,953 – – 0,957 |
0,953 – – 0,957 |
||
|
||||||
21,18 (2,16) |
Не нормируют |
Не нормируют |
||||
49,05 (5) |
0,30 – – 0,55 |
0,30 – – 0,55 |
0,30 – – 0,55 |
0,30 – – 0,55 |
0,30 – – 0,55 |
0,30 – – 0,55 |
|
±10 |
±20 |
±25 |
±10 |
±20 |
±25 |
|
Не нормируют |
15 |
40 |
Не нормируют |
||
|
0,05 |
0,07 |
0,1 |
0,05 |
0,07 |
0,1 |
|
22,6 (230) |
22,6 (230) |
22,6 (230) |
22,6 (230) |
22,6 (230) |
22,6 (230) |
|
20,6 (210) |
20,6 (210) |
20,6 (210) |
20,6 (210) |
20,6 (210) |
20,6 (210) |
|
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
|
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||
|
Не нормируют |
1 |
||||
|
Не нормируют |
8 6 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||||
274-73, 274-85, 274-83, 274-95 |
275-73, 275-83, 275-85, 275-95 |
|||||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
|||
|
0,956 – – 0,961 |
0,956 – – 0,961 |
0,956 – – 0,961 |
0,959 – – 0,964 |
0,959 – – 0,964 |
0,959 – – 0,964 |
||
|
||||||||
21,18 (2,16) |
0,15 – – 0,28 |
0,15 – – 0,28 |
0,15 – – 0,28 |
Не нормируют |
||||
49,05 (5) |
Не нормируют |
2,6 – 3,2 |
2,6 – 3,2 |
2,6 – 3,2 |
||||
|
±10 |
±20 |
±25 |
±10 |
±20 |
±25 |
||
|
15 |
40 |
Не нормируют |
15 |
40 |
Не нормируют |
||
|
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
||
|
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
25,5 (260) |
||
|
23,5 (240) |
23,5 (240) |
23,5 (240) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
||
|
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||
|
Не нормируют |
A |
A |
Не нормируют |
||||
|
1 |
1 |
||||||
|
8 6 |
8 6 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||||
275-75 |
278-73, 278-83, 278-95 |
|||||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
|||
|
Не нормируют |
0,953 – – 0,957 |
0,953 – – 0,957 |
0,953 – – 0,957 |
||||
|
||||||||
21,18 (2,16) |
Не нормируют |
11,0 – – 15,0 |
11,0 – – 15,0 |
11,0 – – 15,0 |
||||
49,05 (5) |
2,6 – 3,2 |
2,6 – 3,2 |
2,6 –3,2 |
Не нормируют |
||||
|
±10 |
±20 |
±25 |
±10 |
±15 |
±20 |
||
|
Не нормируют |
15 |
40 |
Не нормируют |
||||
|
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
||
|
24,5 (250) |
24,5 (250) |
24,5 (250) |
Не нормируют |
||||
|
21,6 (220) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
Не нормируют |
||||
|
450 |
450 |
450 |
Не нормируют |
||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||
|
1 |
1 |
||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||||||
278-75 |
279-73, 279-83, 279-85, 279-95 |
|||||||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
|||||
|
Не нормируют |
0,960 – – 0,965 |
0,960 – – 0,965 |
0,960 – – 0,965 |
||||||
|
||||||||||
21,18 (2,16) |
11,0 – – 15,0 |
11,0 – – 15,0 |
11,0 – – 15,0 |
13,0 – – 17,0 |
13,0 – – 17,0 |
13,0 – – 17,0 |
||||
49,09 (5) |
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
±10 |
±15 |
±20 |
±10 |
±15 |
±20 |
||||
|
Не нормируют |
15 |
40 |
Не нормируют |
||||||
|
0,04 |
0,06 |
0,08 |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
||||||||
|
1 |
1 |
||||||||
|
Не нормируют |
Не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
279-75 |
|||
Высший сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
|
|
Не нормируют |
||
|
|||
21,18 (2,16) |
13,0 – 17,0 |
13,0 – 17,0 |
13,0 – 17,0 |
49,05 (5) |
Не нормируют |
||
|
±10 |
±15 |
±20 |
|
Не нормируют |
||
|
0,03 |
0,04 |
0,06 |
|
Не нормируют |
||
|
Не нормируют |
||
|
Не нормируют |
||
|
Не нормируют |
||
|
Не нормируют |
||
|
1 |
||
|
Не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
289-136 289-137 |
289-276 |
|
|
0,953 – 0,958
|
0,953 – 0,958
|
|
0,3 - 0,5 |
0,3 - 0,5 |
|
±10 |
±10 |
|
19 – 23 |
19 – 23 |
|
700 |
700 |
|
22 – 38 |
22 – 38 |
|
I – II |
I – II |
|
1,8 – 2,5 |
1,8 – 2,5 |
|
0,18 |
0,09
0,09 |
|
165 |
165 |
|
1 |
1 |
|
20 |
20 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
289-271 289-278 |
289-272 289-279 |
289-277 289-282 |
|
|
Должен соответствовать цвету контрольного образца, утвержденного в установленном порядке |
||
|
0,944–0,949 |
0,945-0,953 |
|
|
0,30-0,55 |
0,30-0,55 |
|
|
±10 |
±10 |
±10 |
|
19-23 |
19-23 |
|
|
700 |
700 |
|
|
22-38 |
22-38 |
|
|
0,36
- -
- 0,54 |
-
0,18 0,18
0,54 - |
0,36
- -
- 0,54 |
|
165 |
165 |
- |
|
Трубы должны соответствовать значениям показателей: относительное удлинение при разрыве 350 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80С и начальном напряжении в стенке трубы 3,5 МПа – 165 ч; термостабильность при 200С – не менее 20 мин |
||
|
20 |
20 |
20 |
|
20 |
20 |
- |
|
0,20 0,05 |
0,20 0,05 |
0,20 0,05 |
|
- |
- |
0,45 0,05 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
ПЭ80Б-275 |
|
|
0,948 – 0,953 0,946 – 0,951 |
|
0,5 - 0,7 10 – 16 |
|
±10 |
|
17 |
|
700 |
|
I – II |
|
2,0 – 2,5 |
|
0,27 |
|
20 |
|
350 |
|
165 |
|
1 |
|
20 |
|
8,0 |
|
0,25 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
ПЭ80Б-271 ПЭ80Б-278 |
ПЭ80Б-272 ПЭ80Б-279 |
ПЭ80Б-277 ПЭ80Б-282 |
|
|
Должен соответствовать цвету контрольного образца, утвержденного в установленном порядке |
||
|
0,939-0,944 0,937-0,942 |
0,940-0,948 0,938-0,946 |
|
|
0,5-0,7 10-16 |
0,5-0,7 10-16 |
|
|
±10 |
±10 |
±10 |
|
17 |
17 |
|
|
700 |
700 |
|
|
0,36 -
- -
0,54 |
- 0,18
0,18
0,54 - |
0,36 -
- -
0,54 |
|
165 |
165 |
- |
|
Трубы должны соответствовать значениям показателей: относительное удлинение при разрыве 350 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80С и начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа – 165 ч; термостабильность при 200С – не менее 20 мин |
||
|
20 |
20 |
20 |
|
20 |
20 |
- |
|
0,20 0,05 |
0,20 0,05 |
0,20 0,05 |
|
- |
- |
0,500,05 |
|
8,0 |
8,0 |
- |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
273-83 273-95 |
|||
Высший сорт |
Первый сорт |
||
|
0,950 – 0,955 |
||
|
0,40 – 0,65 |
||
|
±10 |
±18 |
|
|
5 |
20т |
|
|
0,04 |
0,06 |
|
|
0,09 |
0,10 |
|
|
22,6 (230) |
22,6 (230 |
|
|
29,4 (300) |
21,6 (220) |
|
|
700 |
450 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
293-284 |
|
|
0,940 – 0,946 |
|
0,50 – 0,80 |
|
15 |
|
700 |
|
350 |
|
0,3 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
273-285 |
293-285 293-285Д 293-285СК(СЦ) |
ПЭ80Б-285 ПЭ80Б-285Д ПЭ80Б-285СК(СЦ) |
||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
|
|
0,949-0,952 |
0,943-0,949 |
0,940-0,943 |
|
|
0,3-0,6 |
0,5-0,7 |
0,5-0,8 |
|
|
±10 |
±18 |
±10 |
±12 |
|
3 |
15 |
3 |
3 |
|
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
|
0,09 |
0,1 |
0,09 |
0,09 |
|
19 |
17 |
16 |
|
|
21,6 |
20,6 |
20,6 |
|
|
700 |
450 |
700 |
700 |
|
0,25 |
0,25 |
0,25 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
294-73 |
295-73 |
296-73 |
|
1.Плотность, г/см3: |
0,958-0,964 |
0,958-0,963 |
0,950-0,955 |
2. Показатель текучести расплава, г/10 мин: |
17-25 |
2,6-3,2 |
0,4-0,65 |
3. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±15 |
±18 |
±18 |
4. Количество включений, шт., не более |
25 |
25 |
25 |
5. Массовая доля золы, %, не более |
0,045 |
0,045 |
0,06 |
6. Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
7. Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее |
не нормируют |
25,5 (260) |
22,6 (230) |
8. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее |
не нормируют |
23,5 (240) |
21,6 (220) |
9. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
не нормируют |
700 |
450 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
||||
271-274 К |
271-701 К |
||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
||
|
0,950 – 0,955 |
0,950 – 0,955 |
|||
|
0,3 – 0,65 |
0,3 – 0,6 |
|||
|
±10 |
±15 |
±10 |
±15 |
|
|
10 |
20 |
3 |
15 |
|
|
0,10 |
0,15 |
0,10 |
0,15 |
|
|
0,05 |
0,075 |
- |
||
|
500 |
500 |
|||
|
22,6 (230) |
22,6 (230) |
|||
|
21,6 (220) |
21,6 (220) |
|||
|
700 |
700 |
|||
|
- |
20 |
|||
|
8 |
- |
|||
|
2·10-4 |
2·10-4 |
|||
|
2,4 |
2,4 |
|||
|
35 |
40 |
|||
|
0,11 |
0,1 |
|||
|
- |
0,1 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||||
293-4-701К |
293-5-701К |
293-7-701 К |
ПЭ80Б-701К |
|||||
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
0,943-0,949 |
0,943-0,949 |
0,943-0,949 |
0,940-0,944 |
||||
|
0,3 – 0,5 |
0,4 – 0,6 |
0,6 – 0,8 |
0,5 – 0,8 |
||||
|
±10 |
±15 |
±10 |
±15 |
±10 |
±15 |
±10 |
±15 |
|
3 |
15 |
3 |
15 |
3 |
15 |
3 |
15 |
|
0,10 |
0,15 |
0,10 |
0,15 |
0,10 |
0,15 |
0,10 |
0,15 |
|
500 |
500 |
500 |
500 |
||||
|
17 |
17 |
17 |
17 |
||||
|
21,6 (220) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
21,6 (220) |
||||
|
700 |
700 |
700 |
700 |
||||
|
20 |
20 |
20 |
20 |
||||
|
2·10-4 |
2·10-4 |
2·10-4 |
2·10-4 |
||||
|
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
||||
|
40 |
40 |
40 |
40 |
||||
|
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
||||
|
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||
281-73 |
282-73 |
283-73 |
284-73 |
285-73 |
286-73 |
|
|
0,953– –0,964 |
0,960– –0,965 |
0,960– –0,965 |
0,957– –0,960 |
0,960– –0,965 |
0,960– –0,965 |
|
0,15-0,65 |
0,8-1,5 |
1,5-3,0 |
3,0-5,0 |
7,0-11,0 |
7,0-13,0 |
|
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
|
0,10 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,08 |
0,06 |
|
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
|
21,7 (220) |
21,7 (220) |
21,7 (220) |
Не нормируют |
||
|
300 |
300 |
300 |
Не нормируют |
Продолжение таблицы 4
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||
287-75 |
282-75 |
283-75 |
284-75 |
285-75 |
286-75 |
|
|
Не нормируют |
|||||
|
0,15-0,65 |
0,8-1,5 |
1,5-3,0 |
3,0-5,0 |
7,0-11,0 |
7,0-13,0 |
|
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
|
0,10 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,08 |
0,06 |
|
0,28 |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
|
21,7 (220) |
21,7 (220) |
21,7 (220) |
Не нормируют |
||
|
300 |
300 |
300 |
Не нормируют |
Свойства полиэтиленовых концентратов пигментов
Таблица 5
Наименование показателя |
Нормы |
||
для концентратов для окраски кабельных марок полиэтилена |
для концентратов для окраски изделий общего назначения, изделий контактирующих с пищевыми продуктами и детских игрушек |
||
высший сорт |
первый сорт |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Цвет окрашенного полиэтилена |
соответствие образцу |
согласовывается между изготовителем и потребителем |
|
2. Показатель текучести расплава концентрата, г/10 мин., в пределах: |
|
|
|
на основе базовых марок: 10703-020, 10803-020 и 15803-020 (15813-020) |
1-3 |
1-3 |
0,5 – 3 |
на основе базовых марок: 11503-070 и 16803-070 |
5-8 |
5-8 |
5 – 8 |
3. Термостойкость окраски, мин., не менее при температуре 220°С |
15 |
15 |
15 |
при температуре 250°С |
3 |
3 |
не определяется |
4. Количество агломератов пигментов размером: а) свыше 0,2 до 0,5 мм, шт., не более |
|
|
|
для концентратов всех цветов, кроме зеленого, синего и голубого |
2 |
10 |
20 |
для концентратов зеленого, синего и голубого цветов |
30 |
60 |
80 |
для концентратов марок П2КП 003 белый, П2КП 102 красный, П2КП 203 оранжевый, П2КП 302 желтый, П2КП 402 зеленый, П2КП 501 синий, П2КП 508 голубой, П2КП 703 коричневый, П2КП 803 серый |
20 |
40 |
60 |
б) свыше 0,5 мм, шт., не более |
отсут-ствует |
1 |
2 |
5. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 герц, не более |
0,0006 |
0,0006 |
- |
6. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 герц, не более |
2,4 |
2,4 |
- |
7. Электрическая прочность при переменном напряжении частоты 50 Гц, кВ/мм, не менее |
40 |
40 |
- |
8. Термостабильность окраски полиэтилена при 100°С |
выдерживает 1400 ч без изменения окраски |
- |
|
9. Светостойкость окраски, ч |
выдерживает 96 ч без изменения окраски |
- |
Свойства полиэтиленовых концентратов технического углерода.
Таблица 6
Наименование показателя |
Норма для марок |
102-30КТУ, 107-30КТУ, 153-30КТУ, 158-30-КТУ 102-30КТУ-1, 107-30КТУ-1, 153-30КТУ-1, 158-30-КТУ-1 102-30КТУ-2, 107-30КТУ-2, 153-30КТУ-2, 158-30-КТУ-2 |
|
1. Массовая доля летучих, %, не более |
0,2 |
2. Массовая доля технического углерода, % |
30 2 |
3. Внешний вид гранул |
Размер гранул в любом направлении должен быть от 1,4 до 5 мм. Допускается: наличие гранул размером менее 1,4 мм, массовая доля которых не должна превышать 0,5 %, и гранул размером более 5,0 до 8,0 мм массовая доля которых не должна превышать 0,5 %; полимерные ленты, массовая доля которых не должна превышать 0,25 % от массы партии; заусенцы на гранулах, искривление гранул и слипшиеся гранулы. Наличие гранул другого цвета не допускается. По согласованию с потребителем допускается наличие гранул, размером менее 1,4 мм с массовой долей до 2,5 % и от 5,0 до 10,0 мм с массовой долей до 5 %. |
Таблица 7
Наименование показателя |
Норма для марок |
102-40КТУ, 107-40КТУ, 153-40КТУ, 158-40-КТУ 102-40КТУ-1, 107-40КТУ-1, 153-40КТУ-1, 158-40КТУ-1 102-40КТУ-2, 107-40КТУ-2, 153-40КТУ-2, 158-40КТУ-2 |
|
1. Массовая доля летучих, %, не более |
0,2 |
2. Массовая доля технического углерода, % |
40 2 |
3. Внешний вид гранул |
Размер гранул в любом направлении должен быть от 1,4 до 5 мм. Допускается: наличие гранул размером менее 1,4 мм, массовая доля которых не должна превышать 0,5 %, и гранул размером более 5,0 до 8,0 мм массовая доля которых не должна превышать 0,5 %; полимерные ленты, массовая доля которых не должна превышать 0,25 % от массы партии; заусенцы на гранулах, искривление гранул и слипшиеся гранулы. Наличие гранул другого цвета не допускается. По согласованию с потребителем допускается наличие гранул, размером менее 1,4 мм с массовой долей до 2,5 % и от 5,0 до 10,0 мм с массовой долей до 5 %. |
Свойства концентрата полиэтиленового П2КМК.
Таблица 8
Наименование показателя |
Норма для П2КМК-004 белый, П2КМК-005 белый, П2КМК-006 белый, П2КМК-045 белый |
1. Показатель текучести расплава, г/10 мин., в пределах |
1,0-3,0 |
2. Количество включений на 1 м2 пленки, шт, не более |
|
толщиной от 0,5 до 1,0 мм включительно |
35 |
толщиной св. 1,0 до 2,0 мм включительно |
5 |
3. Коэффициент трения (статический) (кроме марки П2КМК-045), в пределах |
0,10 - 0,25 |
Свойства концентрата полиэтиленового для получения рукавной пленки для упаковки полиэтилена.
Таблица 9
Наименование показателя |
|
1. Цвет |
белый |
2. Размер гранул |
Размер гранул в любом направлении должен быть от 2 до 5 мм. Допускается: наличие гранул размером менее 2 мм и свыше 5 до 8 мм массовая доля которых не должна превышать 1 %. |
Примечание:
1 При внесении изменений в любой из стандартов на продукцию, указанную в разделе2, замена одного стандарта другим, изменение или новый стандарт вводятся автоматически без внесения изменения в технологический регламент.
2 Свойства, характеризующие пожаро-взрывоопасность и токсичность готовой продукции, приводятся в разделе 11 "Безопасная эксплуатация производства".
Рецептуры стабилизации полиэтилена низкого давления
Таблица 10
Номер рецептур |
Наименование стабилизаторов |
Содержание стабилизаторов, % масс |
1 |
2 |
3 |
73 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,015 |
75 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,01 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
79 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20, ирганокс В225, ирганокс В225 FF) |
0,1 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
80 |
Агидол 2 марка А (антиоксидант НГ 2246, бисалкофен БП) |
0,1 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
83 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,1 |
85 |
Агидол 2 марка А (антиоксидант НГ 2246, бисалкофен БП) |
0,1 |
95 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,05 |
136 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20, ирганокс В225, ирганокс В225 FF) |
0,2 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
Стеарат кальция |
0,2 |
|
137 |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20, ирганокс В225, ирганокс В225 FF) |
0,2 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
276 |
Фенозан 23 (ирганокс 1010, ирганокс 1010 FF, анокс 20) |
0,1 |
Стафор 24 |
0,1 |
|
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,3 |
|
271 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225 FF) |
0,4 |
или ирганокс 1010 |
0,2 |
|
и иргафос 168 |
0,2 |
|
Химассорб 944 |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
272 |
Фенозан 23 |
0,2 |
Фосфит 6 |
0,2 |
|
Бензон ОА |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
277 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225 FF) |
0,4 |
Химассорб 944 |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
Двуокись титана |
0,5 |
|
278 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225 FF) |
0,4 |
или ирганокс 1010 |
0,2 |
|
и иргафос 168 |
0,2 |
|
Химассорб 944 |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
Стеарат кальция |
0,2 |
|
279 |
Фенозан 23 |
0,2 |
Фосфит 6 |
0,2 |
|
Бензон ОА |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
Стеарат кальция |
0,2 |
|
282 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225 FF) |
0,4 |
Химассорб 944 |
0,6 |
|
Микролен желтый 3G |
0,2 |
|
Двуокись титана |
0,5 |
|
Стеарат кальция |
0,2 |
|
275 |
Фенозан 23 (ирганокс 1010, ирганокс 1010 FF, ирганокс В225, ирганокс В225 FF, анокс ВВ011) |
0,3 |
Технический углерод (сажа) марки К-354 или П-234 или П-245 |
2,5 |
|
274 К |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,12 |
284 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225 FF) |
0,3 |
701 К |
Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF) |
0,1 |
Ирганокс MD 1024 |
0,1 |
|
Технологическая добавка марки Dynamar FX 5920 А фирмы 3М |
0,1 |
|
285 |
Ирганокс В225 (ирганокс В225FF, анокс ВВ011) |
0,25 |
285Д |
Ирганокс В225 (ирганокс В225FF, анокс ВВ011) |
0,25 |
Технологическая добавка марки Dynamar FX 5920 A или FX 5911 X |
0,06-0,08 |
|
285СК(СЦ) |
Ирганокс В225 (ирганокс В225FF, анокс ВВ011) |
0,25 |
Стеарат кальция или стеарат цинка |
0,1 |
Примечание:
В таблицу могут включаться новые рецептуры стабилизации и виды сырья, на основании разработок общества и ОАО "Пластполимер".
Рецептуры полиэтиленовых концентратов технического углерода
Таблица 11
Номер рецептур |
Наименование добавок |
Содержание компонентов |
102-30 КТУ 153-30 КТУ 107-30 КТУ 158-30 КТУ |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
69,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки К 354 |
30,0 |
|
102-30 КТУ-1 153-30 КТУ-1 107-30 КТУ-1 158-30 КТУ-1 |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
69,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки П 234 |
30,0 |
|
102-30 КТУ-2 153-30 КТУ-2 107-30 КТУ-2 158-30 КТУ-2 |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
69,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки П 245 |
30,0 |
Таблица 12
Номер рецептур |
Наименование добавок |
Содержание компонентов |
102-40 КТУ 153-40 КТУ 107-40 КТУ 158-40 КТУ |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
59,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки К 354 |
40,0 |
|
102-40 КТУ-1 153-40 КТУ-1 107-40 КТУ-1 158-40 КТУ-1 |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
59,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки П 234 |
40,0 |
|
102-40 КТУ-2 153-40 КТУ-2 107-40 КТУ-2 158-40 КТУ-2 |
1. Полиэтилен высокого давления марок 10204-003, 15303-003, 10703-020, 15803-020 (высшего и первого сортов) |
59,98 |
2. Ирганокс 1010 (ирганокс 1010 FF, фенозан 23, анокс 20) |
0,02 |
|
3. Технический углерод марки П 245 |
40,0 |
Примечание: полиэтиленовые концентраты технического углерода с содержанием технического углерода 40 % могут изготавливаться на узле приготовления концентратов технического углерода №2.
Рецептуры полиэтиленовых концентратов пигментов
Таблица 13
Номер рецептур |
Наименование пигментов |
Содержание пигментов в концентрате, % масс |
1 |
2 |
3 |
П2КП 002 белый |
Двуокись титана марки РО-2 |
10,0 |
П2КП 101 красный |
Кадмий красный темный марок ОПП или ПП |
20,0 |
П2КП 154 красный |
Кадмий красный темный (имп.) |
20,0 |
П2КП 202 оранжевый |
Кадмий оранжево-красный марок ОПП или ПП |
12,5 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
2,5 |
|
Кадмий желтый средний марок ОПП или ПП |
5,0 |
|
П2КП 307 желтый |
Кадмий лимонный марок ОПП или ПП |
15,0 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
5,0 |
|
П2КП 401 зеленый |
Пигмент зеленый фталоцианиновый |
4,0 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
12,5 |
|
П2КП 454 зеленый |
Пигмент зеленый фталоцианиновый |
4,0 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
12,0 |
|
П2КП 506 синий |
Пигмент голубой фталоцианиновый 2 "ЗУ" |
2,5 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
6,0 |
|
П2КП 507 голубой |
Пигмент голубой фталоцианиновый 2 "ЗУ" |
1,25 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
18,75 |
|
П2КП 561 синий |
Пигмент голубой фталоцианиновый |
2,5 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
6,0 |
|
П2КП 562 голубой |
Пигмент голубой фталоцианиновый (имп.) |
1,25 |
Титана двуокись пигментная марки РО-2 |
18,75 |
Примечание: Полиэтиленовые концентраты пигментов могут выпускаться по всему ассортименту, предусмотренных приложением 1к ТУ 6-05-1565-83, кроме тех, в рецептурах которых используется технический углерод.
Рецептуры полиэтиленовых концентратов П2КМК.
Таблица 14
Наименование компонентов |
Массовая доля компонентов в концентратах, %, для марки |
|||
П2КМК-004 белый |
П2КМК-005 белый |
П2КМК-006 белый |
П2КМК-045 белый |
|
1. Полиэтилен высокого давления марок 10803-020, 15803-020, 15813-020 |
69,2 |
89,7 |
93,8 |
70,0 |
2. Диоксид титана (импорт.) марки Р-103 фирмы Дюпон (США), марки RR-2 фирмы Кемира (Финляндия), отечественный |
30,0 |
10,0 |
6,0 |
30,0 |
3. Армид "О" (импорт.) или Армослип СР |
0,8-1,1 |
0,24-0,33 |
0,16-0,22
|
- |
Рецептура полиэтиленового концентрата для получения рукавной полиэтиленовой пленки белого цвета.
Таблица 15
Наименование компонентов |
Массовая доля компонентов, % |
1. Полиэтилен высокого давления марки 15313-003, высшего сорта |
94 |
2.Титана двуокись пигментная Р02 |
6 |