10.Охрана окружающей среды

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса

Количество источников выбросов

Суммарный объем отходящих газов,

тыс.м³/час

Периодичность

Характеристика выброса

Допустимое количество нормируемых компонентов веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/час

Примечание

Температура, С

Состав выброса, г/м³

ПДК атм.в. вредных веществ, мг/м³

1 Отделение 15 /корпус 157/

1.1 Технологические выбросы

1.1.1 Воздушка для выпуска из загрузочного силоса порошка

поз.410/1501 /1-2

Н=31,7 м; Д= 0,0779 м

3

0,504

непрерывно

20-25

мелкий порошок

ПЭНД-0,062

этилен – 0,0071

0,1

0,03127

0,0036

1.1.2 Воздушка для выпуска из загрузочного силоса некондиции поз.410//1501/3 А и В

Н = 29,25; Д = 0,7 м

2

7,2

2,4 ч в сутки

20-25

мелкий порошок

ПЭНД-0,01

этилен – 0,01

0,1

0,072

0,072

1.1.3 Воздушка для выпуска из загрузочного силоса некондиции поз.410/1501/3 С

Н=29,25; Д=0,7м

после фильтра поз.440/1508

1

3,6

1,2 ч в сутки

20-25

мелкий порошок

ПЭНД-0,01

этилен – 0,01

0,1

0,036

0,036

1.1.4 Выпуск из системы вакуумной очистки поз. 460/1501

Н=20,4 м; Д=0,1023 м

1

0,396

5 ч в сутки

20-25

мелкий порошок

ПЭНД-0,015

0,1

0,006

1.1.5 Воздушка бункера после фильтра поз.440/3501/ нитка С

5

7,2

данных фирмы нет

1.2 Вентиляционные выбросы

1.2.1 Выпуск из вытяжного вентилятора загрузочного желоба поз.430/1501 А,В,С после рукавного фильтра поз.440/1501 А,В,С

Н=23 м; Д=0,0525 м.

3

0,1476

непрерывно

20-25

мелкий порошок

ПЭНД-0,012

0,1

0,002

1.2.2 Выпуск из вытяжного вентилятора загрузочного бункера для сухих добавок поз.430/1510 после фильтра поз.440/1511

Н=23,4 м; Д= 0,1023 м.

3

2,484

1,5 ч в сутки

20 - 25

мелкий порошок сухих добавок 0,0189

0,0468

2 Отделение 35 /корпус 157/

2.1 Технологические выбросы

2.1.1 Воздушка для выпуска из загрузочного бункера для гранул ПЭВД поз.410/3508 через фильтр поз.440/3513

Н=22,5 м; Д=0,2 м.

1

1,489

5 ч в сутки

20-25

мелкий порошок ПЭВД 0,032

0,1

0,047

2.1.2 Воздушка от фильтра системы пневмотранспорта поз.440/3514

1

1,495

непрерывно

20-25

порошок полиэтилена – 0,0031

0,1

0,00469

2.1.3 Воздушка для выпуска из системы вакуумной очистки поз.460/3501 Н=25 м; Д=0,0779 м

1

0,2059

4 ч в сутки

20-25

мелкий порошок ПЭВД 0,1224

0,1

0,0252

2.1.4 Воздушка от бункеров поз.410/3502 после фильтра поз.440/ 3511

2

1,586

1,5 ч в сутки

20-25

мелкий порошок ПЭВД 0,006

0,1

0,010

2.1.5 Воздушка от бункера двуокиси титана поз.430/3508; после фильтра поз.440/3510

Н= 16,2 м; Д= 0,15 м.

1

0,828

9 ч в сутки

20-25

двуокись титана 0,003

0,00252

2.1.6 От сушилки п/э гранул поз.460/3502/5 после фильтра поз.440/3512

1

5,1

непрерывно

20-25

порошок полиэтилена 0,0029

0,1

0,014

2.1.7 От вытяжного фильтра машины по опорожнению мешков поз.440/3503

1

1,952

9 ч в сутки

20-25

пигмент 0,0085

0,003

2.1.8 От желоба смесителя поз.460/3502/1 после фильтра поз.440/3519

1

0,013

непрерывно

20-25

пигмент-0,005

двуокись титана 0,005

порошок ПЭ-0,0032

0,01

0,00006

0,00006

0,00004

2.1.9 Выпуск от фильтра растарки мешков поз.440/3503

Н= 20,4 м; Д= 0,25 м.

1

3,540

3,5 ч в сутки

20-25

порошок двуокиси титана 0,01

0,0354

2.2 Вентиляционные выбросы

2.2.1 ВУ-4: Д=0,8 м; Н= 25,2 м

1

21,6

непрерывно

температура окружающей среды

мелкий порошок полиэтилена 0,01

0,216

2.2.2 ВУ-10, 20, 21:

Д=1 м; Н=42 м

3

8,0

непрерывно

температура окружающей среды

мелкий порошок полиэтилена 0,01

0,1

0,08

3 Отделение 16 /кор.159/

3.1 Технологические выбросы

3.1.1 Воздушка для выпуска из силосов усреднения гранул поз.420/1601 (заполнение)

Н= 29,75 м; Д=1,2 м

3

непрерывно

88

мелкий порошок ПЭНД 0,011

0,1

0,037

3.1.2 Воздушка для выпуска из силосов усреднения гранул поз.420/1601 (усреднение)

Н= 39,75 м; Д=1,2м

3

9,117

непрерывно

88

мелкий порошок ПЭНД 0,0034

0,1

0,031

3.1.3 Воздушка для выпуска из силосов хранения гранул поз.420/1602 после фильтра поз.440/1612

Н=31,34 м; Д=0,7м

3

9,936

непрерывно

88

порошок ПЭНД 0,011

0,1

0,109

3.1.4 Воздушка для выпуска из загруженных силосов машины затаривания в мешки поз.420/1603 после фильтра поз.440/1613

Н=30,775 м; Д= 0,75 м

2

6,624

16 ч в сутки

70

порошок ПЭНД

0,0158

0,1

0,104

3.1.5 Выпуск из загруженных силосов машины поз.420/1605 после фильтра поз.440/1607

Н= 40,5 м; Д= 0,75 м

2

6,624

16 ч в сутки

70

порошок ПЭНД 0,0158

0,1

0,104

3.1.6 Воздушка для выпуска из сепаратора мелких частиц поз.461/1628

Н=40,5 м; Д=0,15 м

1

3,289

16 ч в сутки

70

порошок ПЭНД 0,00194

0,1

0,006

3.1.7 Воздушка для выпуска из бункера для затаривания окрашенного концентрата поз.410/3506

Н= 40,5 м; Д= 0,6 м

1

1,9008

16 ч в сутки

70

порошок ПЭНД 0,0303

0,1

0,0575

3.1.8 Воздушка для выпуска из силосов полиэтилена низкой плотности поз.420/3601 после фильтра поз.440/3602

Н = 40,5 м; Д = 0,25 м

2

1,112

16 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,038

0,1

0,0422

3.1.9 Отвод озона из отделения флексографии

Н = 15 м; Д = 0,1 м

1

1,1988

непрерывно

40

озон 0,012

0,0144

3.1.10 Воздушка для вытяжки из силосов черного продукта поз.420 /1641 после фильтра поз.440/1641

Н=40,5 м; Д=0,75 м

1

3,312

16 ч в сутки

70

порошок ПЭНД 0,0163

0,1

0,054

3.1.11 Воздушка силоса поз.420/1604 после фильтра поз.440/1614

2

6,62

16 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,0076

0,1

0,0504

3.2 Вентиляционные выбросы

3.2.1 Выпуск из вытяжного вентилятора для пневмотранспорта поз.430/1608 после фильтра поз.440/1615

Н=4,8 м; Д= 0,2604 м

2

6,984

непрерывно

98

порошок ПЭНД 0,00124

0,1

0,0087

3.2.2 Выпуск из вытяжного вентилятора машины затаривания мешков поз.420/1604 после фильтра поз.440/1604

2

1,183

16 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,0094

0,1

0,011

3.2.3 Выброс от вентилятора сборника мелких частиц поз.430/1610 после фильтра поз.440/1616

1

2,348

16 ч в сутки

порошок ПЭНД 0,0034

0,1

0,0079

3.2.4 ВУ-3:

Н=19,7 м

Д= 1 м

1

12,0

непрерывно

порошок ПЭНД 0,002

0,1

0,024

3.2.5 ВУ-7:

Н=38 м

Д= 1 м

1

8,6

непрерывно

порошок ПЭНД 0,002

0,1

0,0172

3.2.6 Ву-8:

Н=38 м

Д=1 м

1

12,4

непрерывно

порошок ПЭНД 0,002

0,1

0,0248

4 Отделение флексографии (корпус 159)

4.1 Вентиляционные выбросы

4.1.1 ВУ-15:

Н= 38 м; Д= 0,72 м

1

18,7

непрерывно

температура окружающего воздуха

пары этилацетата 0,077

1,447

4.1.2 ВУ-22

Н= 38 м ; Д= 0,71 м

1

8,5

непрерывно

температура окружающего воздуха

парты этилацетата 0,007

0,0595

5 Отделение 19/корпус 163/

5.1 Технологические выбросы

5.1.1 Воздушка для выпуска из загрузочного бункера поз.410/1901 после фильтра поз.440/1911 Н= 29,8 м; Д= 0,0779 м

1

0,1699

2,1 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,0034

0,1

0,0005

5.1.2 Воздушка для выпуска из загрузочного бункера поз.410/1901 после фильтра поз.440/1911

Н= 29,8 м; Д= 0,0779 м.

1

2,0592

4,2 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,005107

этилен – 0,0098

0,1

0,0104

0,0201

5.1.3 Воздушка для выпуска из бункера для гранул концентрата поз.410/1907

Н= 31,5 м; Д= 0,75 м.

1

2,0592

непрерывно

40

порошок ПЭНД 0,0056

этилен – 0,0098

0,1

0,0115

0,0201

5.1.4  Воздушка для выпуска из бункера некондиционных гранул поз.410/1908 после фильтра поз.440/1913

Н= 28,2 м; Д= 0,75 м

1

2,0592

1,2 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,0056

этилен – 0,0098

0,1

0,0115

0,0201

5.1.5 Выпуск из системы вакуумной очистки поз.460/3903

Н= 20,4 м; Д= 0,1023 м.

1

0,4248

5 ч в сутки

40

порошок ПЭНД 0,05932

0,1

0,0253

5.1.6 Воздушка силосов поз.420/1901 после фильтра поз.440/1905

1

2,0

4,2 ч в сутки

порошок ПЭНД 0,00522

0,1

0,01044

5.1.7 Воздушка расходного бункера поз.415/1941 после фильтра поз.440/1941

1

1,1

10,5 ч в сутки

по данным фирмы выброса нет

5.1.8 Воздушка силоса поз.410/1907 после фильтра поз.440/1910

1

2,0

непрерывно

порошок ПЭНД 0,00576

0,1

0,01152

5.1.9 Воздушка бункера для полиэтилена высокого давления поз.S-100 после фильтра поз.BF-100

Н= 13,5 м; Д= 150 мм

1

900

во время заполнения

не выше 50°С

порошок полиэтилена – 0,005

0,1

0,0045

5.1.10 Воздушка бункера для некондиционных гранул концентрата поз.S-200 после фильтра поз.BF-200

Н= 13,5 м; Д= 150 мм

1

900

во время заполнения

не выше 50°С

порошок полиэтилена – 0,005

0,1

0,0045

5.2 Вентиляционные выбросы

5.2.1 Выпуск из вытяжного вентилятора поз.430/1903 после фильтра поз.440/1903

Н= 20,4 м; Д= 0,1023 м

1

0,8244

3 ч в сутки

40

сухие добавки 0,00349

0,0029

5.2.2 Выпуск из вытяжного вентилятора машины для опорожнения мешков поз.430/3907 после фильтра поз.440/3915

Н= 20,4 м; Д= 0,1023 м.

1

2,6064

10,5 ч в сутки

40

мелкий порошок сажи 0,00027

0,0007

5.2.3 Выпуск из вытяжного вентилятора бункера поз.430/3909 после фильтра поз.440/3918

Н= 28 м; Д= 0,152 м

1

0,707

10,5 ч в сутки

40

мелкий порошок сажи 0,00284

0,0002

5.2.4 ВУ-1:

Н= 37 м; Д= 0,56 м

1

3,2

непрерывно

температура окружающей среды

мелкий порошок сажи 0,004

0,0128

5.2.5 ВУ-2:

Н= 24,6 м; Д= 0,63 м

1

4,075

непрерывно

температура окружающей среды

мелкий порошок сажи 0,004

0,0163

5.2.6 ВУ-4:

Н= 18 м; Д= 0,63 м

1

5,3

непрерывно

температура окружающей среды

мелкий порошок сажи 0,004

0,0212

5.2.7 Выброс из рукавного фильтра с обратной продувкой поз.F-700 от весового дозатора поз.FWG-300, сепаратора металлов поз.М-300, фильтра поз.BF-300

Н= 11 м; Д= 0,25 м

1

3000

постоянно

не выше 50°С

мелкий порошок сажи – 0,02

0,06

5.2.8 Выброс из рукавного фильтра с обратной продувкой поз.F-710 от устройств поз.SA-400, SA-500, весовых дозаторов поз.FWG-100, FWG-200, FWG-600, FWV-600, FWV-700, сепаратора металлов поз.М-100, экструдера поз.TSK-140,

Н= 11 м; Д= 0,25 м

1

5000

постоянно

не выше 50°С

пыль полиэтилена – 0,01

пыль добавок – 0,005

0,050

0,025