4.2.9 0Писание основных систем управления, контроля, сигнализации и блокировок.

4.2.9.1 Управление системой пневмотранспорта порошка полиэтилена.

Управление системой пневмотранспорта производится с центрального пульта управления, на котором расположена мнемосхема с сигнализацией отклонения параметров от заданных значений и индикацией работы оборудования.

4.2.9.1.1 Управление системой пневмотранспорта порошка полиэтилена из бункеров хранения поз.420/1401 AS.

Регулирование давления транспортировочного азота в системе пневмотранспорта осуществляется регулятором давления PICA 4002.

Для пуска системы пневмотранспорта необходимо:

а) выбрать и включить необходимую газодувку поз.430/1402 A,B,C,D;

б) включить ротационный питатель поз.450/1401 A,B,C, поз.450/1901 после фильтра-приемника поз.440/1402 A,B,C, поз.440/1901;

в) открыть соответствующий шибер HCV 4008 под бункером хранения поз.420/1401 AS;

г) отрегулировать задатчиком степень открытия регулирующего шибера HCV 4007AS под бункером хранения поз.420/1401 AS;

д) включить ротационный питатель поз.450/1402 AS (он может включиться при минимальном уровне в бункере загрузки: LS 5002; LS 5006A,B).

Останов ротационных питателей поз.450/1402 AS происходит:

а) при 'максимальном уровне LS 5001AC, LS 5005AC, LS 9005 в бункере загрузки поз.410/1501/1 A,B,C, поз.410/1501/2 A,B,C;

б) при остановке газодувки ХА 4011 A-Д, поз.430/1402 A,B,C,D или вентилятора обдува кожуха газодувки поз.430/1402 A,B,C,D;

в) при высоком содержании кислорода в транспортировочном азоте (2%) AIA^HH 4002;

г) при остановке ротационного питателя поз.450/1401 A,B,C после фильтра приемника поз.440/1402 A,B,C;

д) при высоком перепаде давления PDIA^H 4016 на фильтре поз.440/1405 A,B;

е) при высоком давлении азота РА 4013AD на нагнетании газодувки поз.430/1402 A,B,C,D.

Остановка газодувок поз.430/1402 AD происходит:

а) при низком давлении азота на всасе газодувок РА 4012 A,B,C,D;

б) при остановке вентилятора обдува кожуха газодувок;

в) при высоком давлении РА 4013 A,B,C,D на нагнетании газодувок.

При транспортировке порошка полиэтилена в бункер поз.410/1501/1 A,B,C, поз.410/1501/2 A,B,C ротационный питатель поз.450/1402 AS выключается при высоком уровне в этих бункерах LS 5005 A,B,C; LS 5001 A,B,C и включается при срабатывании низкого уровня LS 5002 A,B,C; LS 5006 A,B,C.

Транспортировка порошка полиэтилена в бункеры поз.410/1501/1 C, поз.410/1501/2 C осуществляется путем выбора положения направляющего клапана поз.461/1408 и автоматическим подключением сигнализаторов уровня LS 5001 A,B,C; LS 5002 A,B,C; LS 5005A,B,C; LS 5006 A,B,C в систему управления пневмотранспорта.

4.2.9.1.2 Система управления узлом загрузки порошка полиэтилена в автополимеровозы.

Управление узлом загрузки порошка полиэтилена в автополимеровозы производится из помещения ЦПУ.

Для подачи порошка полиэтилена в загрузочный трубопровод бункера поз.420/1401 M,N необходимо нажатием кнопки KS 1M,1N открыть пневмошибер XCV 1M,1N. Для прекращения подачи порошка полиэтилена в загрузочный трубопровод бункера поз.420/1401 M,N необходимо нажатием кнопки KS 1M,1N закрыть пневмошибер XCV 1M,1N.

4.2.9.2 Автоматизация отделения компаундирования.

Управление отделением компаундирования производится с центрального пульта управления и местного щита экструдера. В помещении центрального пульта управления расположена мнемосхема с сигнализацией отклонения параметров от заданных значений и индикацией работы оборудования.

Для пуска экструдера поз.435/1502, 435/1503 A,B необходим пуск оборудования ниже по потоку:

- воздуходувки для транспортировки гранул поз.430/1503 A,B,C,D;

- ротационного питателя продукта поз.450/1509 A,B,C;

- сушилки гранул поз.440/1506 A,B,C;

- гранулирующего устройства экструдера.

Гранулирующее устройство экструдера, сушилка гранул поз.440/1506 A,B,C, ротационный питатель продукта поз.450/1509 A,B,C включаются с местного щита экструдера. Пуск воздуходувки поз.430/1503 A,B,C для транспортировки гранул производится с центрального пульта управления отделением компаундирования.

Остановка воздуходувки поз.430/1503 A,B,C,D происходит:

а) при высоком давлении на нагнетании PA 5027 A,B,C,D;

б) при низком давлении на всасе PA 5028 A,B,C,D;

в) при остановке вентилятора охлаждения XA 5132 A,B,C кожуха воздуходувки;

Остановка ротационного питателя поз.450/1509 A,B,C происходит:

а) при остановке воздуходувки поз.430/1503 A,B,C,D;

б) при высоком давлении на нагнетании воздуходувки поз.450/1503 AD, PA 5027 A,B,C,D.

При остановке ротационного питателя поз.450/1509 A,B,C открывается клапан HCV 5142 A,B; HCV 5143 для разгрузки сушилки гранул поз.440/1506 A,B,C.

Остановка гранулирующего устройства экструдера поз.435/1502, поз.435/1503 A,B и насоса для воды поз.425/1501 A,B,C,D,E происходит:

а) если открыто окно камеры LS 5021/1,2/A, B; LS 5055 гранулирующего устройства, при этом автоматически отводятся ножи гранулирующего устройства;

б) если отсоединена каретка камеры гранулирующего устройства LS 5094 A,B; LS 5095.

Пуск экструдера поз.435/1502, поз.435/1503 A,B производится с местного щита управления экструдера.

Остановка работающего экструдера происходит в следующих случаях:

а) низкий расход воды FIRCA 5014 A,B,C для гранулирующего устройства;

б) не работает сушилка гранул поз.440/1506 A,B,C, LA 5030 AC;

в) отсоединена каретка водяной камеры ZS 5094 A,B; ZS 5095 гранулирующего устройства;

г) не работает гранулирующее устройство экструдера (XA 5054, XA 5020A, B);

д) низкие обороты ножей SS 5072A, B; SS 5073 гранулирующего устройства;

е) отведены ножи ZS 5140A, B; ZS 5141 гранулирующего устройства;

ж) высокая температура смазочного масла TA 5006 A,B; TA 5015 редуктора экструдера;

и) высокое давление PA 5004 A,B; PA 5017 смазочного масла редуктора экструдера;

к) низкий расход FA 5012 A,B; FA 5022 смазочного масла редуктора экструдера;

л) высокое давление PRA 5012 A,B; PRA 5024 перед комплектом решеток экструдера;

м) разрушено срезное кольцо ZA 5017 A,B; ZA 5051 экструдера;

н) открыта дверца ZS 5009A, B; ZS 5010 доступа в загрузочный желоб экструдера;

о) высокая температура TA 5003 A,B; TA 5012 двигателя экструдера.

Для пуска смесителя поз. 435/1503 A,B; 435/1502 необходимо включить в работу системы смазочного масла и гидравлическую систему.

Для пуска системы подачи смазочного масла к смесителю необходимо включить нагреватель масла. После доведения температуры масла до рабочей разрешается пуск насоса смазочного масла.

Остановка смесителя поз.435/1503 A,B; поз.435/1502 и невозможность его запуска происходит в следующих случаях:

а) низкое давление в гидравлической системе смесителя PA 5007 A,B, PA 5019;

б) неисправность системы смазочного масла для соединяющей передачи смесителя:

- высокая температура TA 5004 A,B; TA 5013;

- высокое давление PA 5003 A,B; PA 5015;

- низкий расход FA 5010/7 A,B; FA 5020/7;

- высокий перепад давления масла на фильтре PDA 5060; PDA 5062 A,B; PDA 5061; PDA 5063;

в) неисправность системы смазочного масла для редуктора смесителя:

- высокая температура масла TA 5005 A,B; TA 5014;

- высокое давление масла PA 5004 A,B; PA 5016;

- низкий расход масла PA 5011 A,B; PA 5021.

г) низкое давление воздуха уплотнения желоба смесителя PS 5031 A, B; PS 5032;

д) не подано напряжение на соленоидные клапана закрывания корпуса смесителя ХА 1535 A,B; XA 5136; XA 5137 A,B; XA 5138;

е) не закрыт корпус смесителя ZS 5068A, B; ZS 5069;

ж) не заперт замок корпуса смесителя ZS 5098A, B; ZS 5099;

з) отключен автоматический выключатель высокого напряжения XA 5102 A,B; XA 5106 A,B; XA 5103; XA 5107;

и) сработала тиристорная защита двигателя смесителя XA 5100 A,B; XA 5104 A,B; XA 5101; XA 5105.

Отключение питателей поз.450/1503/15 A,B; 450/1501/15 происходит при остановке смесителя или экструдера.