5.4. Пример расчета

Выполнить расчет ремонтной базы для технического обслуживания и ремонта карьерного оборудования, указанного в табл. 5.4.

1. Определяем балансовую стоимость оборудования, подлежащего ремонту в течение года:

где - число машин j-ого типа;

- балансовая стоимость машины j-го типа, руб.;

- число типов машин,

А = 1000 ∙1+100 ∙1+85 ∙1+2∙2+3,2∙2=1195,4 млн. руб.

Таблица 5.4

Исходные данные

Наименование машины	Тип машины	Количество машин	Балансовая стоимость машины, млн руб.
Экскаватор	ЭВГ-100/70	1	1000
Отвалообразователь	ОШР-5000/95	1	100
Перегружатель	ПГ-5000/60	1	85
Автосамосвал	КрАЗ 6510	2	2
Буровой станок	СВБ-2М	2	3,2

2. Рассчитываем годовую стоимость ремонтных работ

,

А_р = 0,1 ∙1195,4 = 119,54 млн. руб.

3. Находим полную стоимость работ, выполняемых на ремонтном предприятии:

где = 1,4 – коэффициент, учитывающий незапланированные работы.

= 1, 4∙119,54 = 167,4 млн. руб.

4. Вычисляем общий годовой фонд заработной платы производственных рабочих:

,

где = 0,28 0,32 – коэффициент затрат на заработную плату производственных рабочих.

А_з = 0,3 ∙ 167,4 = 50,22 млн. руб.

5. Определяем общий фонд времени на выполнениепроизводственной программы, ч.:

,

где Р = 100 – средняя часовая ставка рабочего пятого разряда, руб.

Т = 50,22/100 = 0,5022 млн. ч.

6. Рассчитываем годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.:

где С – продолжительность рабочей смены, ч;

В = 104 – число выходных дней в году;

П = 8 – число праздничных дней в году;

О – число отпускных дней в году;

- продолжительность укороченной рабочей смены в предпраздничные дни, ч.;

- число праздничных дней в году;

= 0,97 – коэффициент, учитывающий потери времени рабочего по уважительным причинам,

D = [8∙(365-104-8-24)-7∙8]∙0,97=1722,72 ч.

7. Определяем общее число производственных рабочих, чел.:

где - коэффициент выполнения норм рабочим,

М = 502200/ 1722,72 = 291,5 чел.

Принимаем М = 292 чел.

8. Находим ориентировочный штат производственных рабочих по профессиям в процентах от общего количества:

слесари – 70 %, 204 чел.; станочники – 10 %, 30 чел.;

кузнецы – 8 %, 23 чел.; электросварщики – 5 %, 15 чел.;

прочие – 7 %, 20 чел.;

Подсобные рабочие и такелажники составляют 10 % штата производственных рабочих (30 чел) , а ИТР – 8 % (24 чел.).

9. Рассчитываем требуемое количество станков:

где = 0,2….0,35 – коэффициент станочных работ;

- среднее число смен работы станков;

- годовой фонд времени работы в одну смену;

= 0,5…0,9 – коэффициент использования станка.

= 0,3∙502200 / (2∙300∙0,9) = 279 шт.

10. Ориентировочно определяем номенклатуру станков в процентах от общего количества:

токарно-винторезные – 25…30%, 78 шт.;

сверлильное – 20..25%, 64 шт.;

заточное – 10…15%, 36 шт.;

строгальное, фрезерное, зуборезные – остальное, 77 шт.

11. Общая площадь ремонтной базы, :

,

где - суммарная площадь производственных отделений участков;

- площадь соответственно административных,

вспомогательных и складских помещений, составляющие

от общей площади 4, 10 и 6 %.

Площадь отделения может быть определена по удельной площади на одного производственного рабочего:

,

где - удельная площадь на одного производственного рабочего

/ чел, (для моечного, разборочно-сборочных отделений

30 – 40 ; механического, сварочного, кузнецкого - 15 );

- число рабочих в отделении.

S_м = (20 ∙40 + 204 ∙40 + 30 ∙15 + 23 ∙15 + 15 ∙15) + 0,01∙9980(4 +10 + 6)= =101796 м².