- •Логистика как наука и инструмент бизнеса
- •Три этапа развития логистики
- •Объект и предмет изучения логистики
- •Основными объектами исследования в логистике являются:
- •Задачи и функции логистики
- •Предпосылки и факторы, обеспечивающие развитие логистики
- •Понятие и виды потоков в логистике
- •Логистические системы: понятие, виды, звенья, свойства
- •Макро- и микрологистические системы
- •Цели и задачи закупочной логистики
- •Методы осуществления закупок
- •Основные этапы исследования рынка закупок
- •Виды рынков закупок
- •Основные этапы выбора поставщика
- •Процесс и критерии отбора надежного поставщика
- •Концепция «точно в срок» (jit )и методы ее реализации
- •Основные проблемы, возникающие при внедрении концепции «точно в срок» (jit )
- •Понятие и виды материальных запасов, их краткая характеристика
- •Роль запасов, основная проблема управления запасами
- •Склады, их роль, функции
- •Складской технологический процесс
- •Складское хозяйство: основные проблемы и пути их решения
- •Роль и основные виды тары и упаковки
- •Производственная логистика: сущность и задачи
- •Традиционная и логистическая концепции организации производства
- •Виды внутрипроизводственных систем, толкающие системы
- •Виды внутрипроизводственных систем, тянущие системы
- •Логистическая система сanban
- •Логистическая система mrp
- •Основные цели mrp
- •Сущность и задачи распределительной логистики
- •Взаимосвязь функций логистического менеджмента и маркетинга
- •Виды распределения
- •Каналы распределения товаров: вертикальные и горизонтальные
- •Распределительная логистика: роль и функции посредников
- •Функции участников канала распределения
- •Виды вознаграждения посредникам за оказанные ими услуги
- •Классификация посредников в распределительной логистике
- •Транспортная логистика и ее основные задачи
- •Виды транспорта и их особенности Железнодорожный транспорт
- •Водный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Воздушный транспорт
- •Трубопроводный транспорт
- •Транспортные тарифы и правила их применения
- •Информационные потоки в логистике
- •Принципиальная схема движения информационных потоков в логистических системах
Виды внутрипроизводственных систем, тянущие системы
2. Тянущая система (pull system), при которой предметы труда на технологический участок поступают по мере необходимости. Она способствует сокращению производственных запасов при одновременном увеличении гибкости производства (рис. 6.2.).Эта система предполагает получение изделий с предыдущего участка по мере необходимости. Центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. На промышленных предприятиях план имеет только линия окончательной сборки, и отсюда информация о необходимости производить нужные детали поступает на предыдущие участки посредством специальных карточек. План на участках формируется каждый день, что и обеспечивает гибкость системы.
Логистическая система сanban
Система KANBAN представляет собой первую «тянущую» логистическую систему на производстве. На внедрение системы, от начала разработки, у фирмы Toyota ушло около 10 лет. Такой длительный срок связан с тем, что сама система KANBAN не могла работать без соответствующей логистической среды. Ключевыми элементами этой среды явились:
рациональная организация и сбалансированность производства;
комплексное управление качеством на всех стадиях производственного процесса и качества, исходных материальных ресурсов у поставщиков;
партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;
повышенная профессиональная ответственность и высокая трудовая мораль всего персонала.
Принципы системы канбан [11]:
Первый принцип канбан — бирка должна находиться в таре с деталями или прикреплена к ним.
Второй принцип канбан — два канбана на рабочем месте, то есть на одном рабочем месте допускается иметь две нормы деталей. Этот принцип распространяется только на мелкие и средние детали, транспортировка которых осуществляется в специальной таре — данный принцип устанавливает время на транспортировку деталей.
Третий принцип канбан — отсутствие бракованных деталей на производственной линии (конвейере), так как если бракованные детали будут попадать на конвейер, будет отсутствовать стабильная работа транспортировщика и работа конвейера.
Четвертый принцип канбан — формирование новой схемы складского хозяйства:
склад должен быть один, максимально приближённый к конвейеру;
склад формируется по принципу магазина самообслуживания — транспортировщик движется по складу и сам собирает в тележку необходимые детали и сборочные единицы;
детали и КИ в нужном количестве должны быть подготовленные для транспортировщика работниками склада, одним из самых важных факторов является отсутствие пересчёта, либо скорый пересчёт (мерная, ячеистая тара). Передача ТМЦ от транспортировщика оператору, также должна осуществляться без пересчёта — на первый план выходит доверие людей друг другу.
Логистическая система mrp
MRP (англ. Material Requirement Planning — планирование потребности в материалах) — система планирования потребностей в материалах, одна из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем. На концепции MRP базируется построение логистических систем «толкающего типа». В России, как правило, представлена различными программными продуктами иностранного производства. Появление более развитой концепции MRP II и развитие программ класса ERP, снижение их стоимости, привело к тому, что программные продукты класса MRP можно встретить очень редко, как правило, в составе устаревших информационных систем предприятий.