Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпора_ипр.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
352.26 Кб
Скачать

49 Безопасность эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением, освидетельствование и испытание.

К таким системам относятся : технологические трубопроводы для транспортировки жидкости и газа. сосуды, заполненные сжатым воздухом и сжиженными газами, в том числе балоны для хранения и транспортировки сжиженных газов, а также сосуды для ведения тепловых и химических реакций, при давлении вышеО.7 МПа.

Герметичность э непроницаемость жидкостями и газами стенок и соединений , ограничивающих внутренний объем герметических систем.

Трубопроводы. Технологические жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводам разделены на Югрупп, для которых установлена окраска;

1. вода - зеленый. 2.пар - красный. 3.воздух - синий. 4.5. Газы горючие и негорючие • желтый, 6-кислоты - оранжевый, 7.щелочь - фиолетовый, 8.9. Жидкости горючие и негорючие - коричневый, 10.прочие вещества - серый.

Кроме того на трубопроводы наносятся предупреждающие цветные кольца :

1 .красный - взрывоопасные и огнеопасные вещества. 2.зеленый - безопасные и нейтральные вещества. З.желтые - токсичные вещества.

Технологические трубопроводы подлежат освидетельствованию :

1. Наружный осмотр - не реже 1 раза в год.

2. Гидравлические испытания на прочность и плотность под давлением . на 25% превышающие рабочее давление, которое производится перед пуском трубопровода, после ремонта и консервации в течение >1 года.

Сосуды под давлением. Это закрытые ёмкости.1-500 л, предназначенные для хранения ведения химических и тепловых процессов, хранения сжатых и сжиженных газов, проведения химических реакций.

Данные сосуды . подвергающиеся освидетельствованию :

1, Внутренний осмотру не реже 1 раза в год для сосудов, работающих с коррозионной средой и 1 раз в 2 года - для остальных сосудов.

2- Гидравлические испытания под давлением . превышавшим на 50% рабочие давления не реже 1 раза в 8 лет. Баллоны под давлением Изготавливают емкостью от 0.4 до 500 литров на рабочее давление до 20 МПа. Баллоны емкостью свыше 100 литров подлежат регистрации в органах ГОСнадзора. баллоны меньшей емкостью регистрации не подлежат, но проверяются периодически на заводах наполнителях.

В зависимости от наименования газа балоны окрашиваются в определенные цвета:

Ацетилен - белый, воздух, углекислый газ. азот - черный, кислород - голубой, аргон - серый, аммиак - желтый, водород - зеленый, другие газы - красный. Хроме того на баллоны наносятся отличительные надписи и сведения о датах изготовления, испытания . объеме и массе балона. рабочем давлении и давлении для испытания.

Баллоны для газов, не вызывающих коррозию проверяются 1 раз в 5 лет. а вызывающих -1раз а 2 года. При этом производится проверка веса и емкости баллона и гидравлические испытания под давлением . на 50% превышающим рабочие давления. Правила требуют , чтобы баллоны перед наполнением имели остаточные давления не менее 0,05 МПа.

50 Классификация технических средств безопасности при работе на металлорежущих станках.

Они условно делятся на следующие классы :

1. Ограждение опасных зон • движущихся частей и механизмов, режущих инструментов, зона выделения отлетающих частиц стружек и пыли. зона токоведущих мастей, зона вредных выделений.

2. Предохранительные и блокирующие устройства : от перегрузки станков, от перехода движущихся узлов за установленные пределы, о отклонения параметров механического процесса и оборудования от заданных пределов, от проникновения в опасную зону.

3. Сигнализация безопасности : звуковая, световая, знаковая, цветовая, прибороуказательная.

4. Насстояния и габаритные размеры безопасности : расстояния между станками и элементами помещения, размеры рабочих мест, проходы, проезды и их ширина.

5. Системы ДУ: механические, электрические, телеметрические.

6. Специальные средства безопасности: защитные зазаемления или эануления; средства дробления сливной стружки в процессе резания; местное освещение станков; ограничением шума и вибрации; манипуляторы и роботы.

7. Средства индивидуальной защиты: очки. головные щитки, наушники, спецобувь и спецодежда.

8. Профилактические испытания : на механическую прочность, электрическую прочность, на герметичность, на надежность предохранительных и блокирующих устройств.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]